CN204529304U - 一种制备高纯甲烷氯化物用原盐除溴设备 - Google Patents

Abstract

一种制备高纯甲烷氯化物用原盐除溴设备，包括酸化氧化釜，泵送系统，加热器，真空除溴塔，水处理装置，其泵送系统由管道和真空泵组成，其酸化氧化釜顶部有开口并连接管道，其酸化氧化釜与加热器之间以管道连接且装有第一真空泵，其加热器还通过管道与真空除溴塔连接，其真空除溴塔上部设有溴气回收口，溴气回收口后连有装有第二真空泵的管道，其真空除溴塔底部通过连有第三真空泵的管道与水处理装置连接。本实用新型还包括尾气回收装置，其酸化氧化釜顶部连接的管道和溴气回收口处连接的管道汇集连接至尾气回收装置，防止有害气体直接排放，收集利用，即环保又经济。

Description

一种制备高纯甲烷氯化物用原盐除溴设备

技术领域

本实用新型涉及一种制备高纯甲烷氯化物用的原盐除溴设备，尤其是除溴及阶段产物综合利用设备。

背景技术

目前，在分离溴的主要工艺基本采用以下几种：水蒸汽蒸馏法、空气吹出法、树脂吸附法、溶剂萃取法及膜过滤法，水蒸汽法对蒸汽消耗量较大，增加了能耗，不符合节能减排的宗旨；空气吹除法的洗脱率较低，回收利用少；溶剂萃取法不适合本公司的连续生产，不能很好的回收溴蒸气，并且萃取剂均有不同程度的毒性，不易操作；树脂吸收及膜过滤法投入成本较大。真空除溴技术综合效果好但现在多采用分离式处理，而溴属于易挥发物，不宜频繁转移设备，导致传统分离工艺有泄露，过程繁琐的弊端。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种适用于真空除溴设备，使溴更容易回收，并吸附制作净水剂，利用本设备组合作用达到分离及回收，该方法投入成本低、能耗小、除溴更彻底且回收率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种制备高纯甲烷氯化物用原盐除溴设备，包括酸化氧化釜，泵送系统，加热器，真空除溴塔，水处理装置，其泵送系统由管道和真空泵组成，其酸化氧化釜顶部有开口并连接管道，其酸化氧化釜与加热器之间以管道连接且装有第一真空泵，其加热器还通过管道与真空除溴塔连接，其真空除溴塔上部设有溴气回收口，溴气回收口后连有装有第二真空泵的管道，其真空除溴塔底部通过连有第三真空泵的管道与水处理装置连接，能够避免过程产物另行收集转移，实现高效回收。

优选的，本实用新型还包括尾气回收装置，其酸化氧化釜顶部连接的管道和溴气回收口处连接的管道汇集连接至尾气回收装置，防止有害气体直接排放，收集利用，即环保又经济。

优选的，其酸化氧化釜釜体开有混合投料口，用于将含溴的盐水、氯水和盐酸混合投入釜内酸化、氧化。

有益效果：本实用新型适用于真空除溴设备，使溴更容易回收，并吸附制作净水剂，利用本设备组合作用达到分离及回收，该方法投入成本低、能耗小、除溴更彻底且回收率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构组成示意图；

其中：1-酸化氧化釜，2-加热器，3-真空除溴塔，4-水处理装置，5-第一真空泵，6-第二真空泵，7-第三真空泵，8-尾气回收装置。

具体实施方式

如图1所示的一种一种制备高纯甲烷氯化物用原盐除溴设备，包括酸化氧化釜1，泵送系统，加热器2，真空除溴塔3，水处理装置4，其泵送系统由管道和真空泵组成，其酸化氧化釜顶部有开口并连接管道，其酸化氧化釜与加热器之间以管道连接且装有第一真空泵5，其加热器还通过管道与真空除溴塔连接，其真空除溴塔上部设有溴气回收口，溴气回收口后连有装有第二真空泵6的管道，其真空除溴塔底部通过连有第三真空泵7的管道与水处理装置连接，避免过程产物另行收集转移，其酸化氧化釜顶部连接的管道和溴气回收口处连接的管道汇集连接至尾气回收装置8，其酸化氧化釜釜体开有混合投料口。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种制备高纯甲烷氯化物用原盐除溴设备，其特征在于：包括酸化氧化釜，泵送系统，加热器，真空除溴塔，水处理装置，所述泵送系统由管道和真空泵组成，所述酸化氧化釜顶部有开口并连接管道，所述酸化氧化釜与加热器之间以管道连接且装有第一真空泵，所述加热器还通过管道与真空除溴塔连接，所述真空除溴塔上部设有溴气回收口，溴气回收口后连有装有第二真空泵的管道，所述真空除溴塔底部通过连有第三真空泵的管道与水处理装置连接。

2.根据权利要求书1所述的一种制备高纯甲烷氯化物用原盐除溴设备，其特征在于：还包括尾气回收装置，所述酸化氧化釜顶部连接的管道和溴气回收口处连接的管道汇集连接至尾气回收装置。

3.根据权利要求书1所述的一种制备高纯甲烷氯化物用原盐除溴设备，其特征在于：所述酸化氧化釜釜体开有混合投料口。