CN204529226U - 一种倒板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种倒板装置，包括龙门架，所述龙门架由第一驱动机构驱动，所述龙门架上设置有托架，所述托架由第二驱动机构驱动，所述托架能够上下移动，所述第一驱动机构与第二驱动机构均连接到控制器。此外，本实用新型还公开了该倒板装置的控制方法，包括如下步骤：S1：第二动力驱动机构驱动托架下落至最低端；S2：第一动力驱动机构驱动龙门架移至初始位置；S3：第二动力驱动机构驱动托架上升至指定高度；S4：第一动力驱动机构驱动龙门架移动至晾板架；S5：第二动力机构驱动托架下移至最低端；S6：判断晾板架各层级是否都载有板材，如果是则停止倒板操作，否则转到步骤S2。

Description

一种倒板装置

技术领域

本实用新型属于保温板的加工技术领域，涉及一种保温板加工过程中使用的设备，尤其是一种倒板装置；采用该倒板装置，能够将生产线上的板材移至晾板架上，节省人力物力的同时提高生产效率。

背景技术

保温板是指具有保温功能的板材，保温板在建筑领域中被广泛使用，保温板通常是以聚苯乙烯树脂作为原料再加上其他的原辅料与聚含物制备而成，因此又被称为挤塑板；然而挤塑板由于受其自身材质的限制导致强度太低，无法直接应用于建筑物的墙壁或者顶棚。因此，通常是将挤塑板等保温板材的表面喷涂一定厚度的水泥浆等加固材料，从而制得表面加固保温板，以增强挤塑板等保温板材的强度，以便其更加广泛的应用于建筑领域。此外，聚苯板、聚氨酯、酚醛树脂等也是常用保温板。

此外，根据实际需求，这种表面加固保温板可以分为两种类型，一种是只有单面喷涂水泥浆等加固材料的单面加固保温板；另一种是双面均喷涂有水泥浆等加固材料的双面加固保温板。根据建筑施工的不同需要选择不同类型的表面加固保温板。

无论是制备单面加固保温板还是双面加固保温板，都需要将表面喷涂水泥浆的加固材料后的保温板取下生产线，并将其放置于晾板架上晾干；目前的生产工艺中，通常是采用人工搬运的方式将表面已喷涂的保温板取下生产线，然后放置在晾板架上；该种形式不仅耗费大量人力物力，无法保证表面加固保温板的生产效率，同时存在一定的安全隐患。此为现有技术的不足之处。

因此，提供设计一种倒板装置及其控制方法，以降低劳动成本、提高生产效率并消除安全隐患是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中存在的表面加固保温板生产效率低、而且存在一定安全隐患的缺陷，提供设计一种倒板装置，以解决上述技术问题，提高表面加固保温板的生产效率、降低劳动成本同时消除安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型给出以下技术方案：

一种倒板装置，包括龙门架，所述龙门架由第一驱动机构驱动；其特征在于：所述龙门架上设置有托架，所述托架由第二驱动机构驱动，所述托架能够上下移动，所述第一驱动机构与第二驱动机构均连接到控制器。

优选地，所述第一驱动机构包括第一驱动电机，与第一驱动电机连接的第一传动轴，与第一传动轴连接的第一滚轮；通过第一驱动电机带动第一传动轴转动，进而带动第一滚轮转动，使得龙门架移动，该种驱动方式不仅结构简单而且易于控制。

优选地，所述第二驱动机构包括第二驱动电机，与第二驱动电机连接的第二传动轴，所述第二传动轴上设置有齿轮，所述齿轮配合有齿条链，齿条链的一端与托架固定，另一端固定有配重块；通过第二驱动电机带动第二传动轴转动，进而带动齿条链运动，使得托架能够上下运动，配重块起到配重作用，以确保托架能够稳定的移动。

优选地，所述托架上设置有滚动轮；通过在托架上设置滚动轮，使得托架通过滚动轮沿龙门架上下移动，能够降低托架上下移动时的阻力。

优选地，所述配重块上设置有滚动轮；通过在配重块上设置滚动轮，使得配重块通过滚动轮沿龙门架上下移动，降低配重块上下移动时的阻力。

优选地，所述倒板装置上还设置有信号采集器，所述信号采集器与控制器连接；通过信号采集器采集信息，并将信息传递至控制器，以使得控制器准确控制第一驱动机构和第二驱动机构。

一种倒板装置的控制方法，包括如下步骤：

S1：第二驱动机构驱动托架下落至最低端；

S2：第一驱动机构驱动龙门架移至初始位置；

S3：第二驱动机构驱动托架上升至指定高度；

S4：第一驱动机构驱动龙门架移动至晾板架；

S5：第二驱动机构驱动托架下移至最低端；

S6：判断晾板架各层级是否都载有板材，如果是则停止倒板操作，否则转到步骤S2。

优选地，所述步骤S3包括如下步骤：

S301：判断晾板架是否为空晾板架，如果是则转到步骤S302，否则转到步骤S303；

S302：第二驱动机构将托架上升至最顶端；转到步骤S4；

S303：第二驱动机构将托架上升至晾板架已存有板材的下一层级；转到步骤S4。

本实用新型的有益效果在于，通过控制器控制第一驱动机构以及第二驱动机构，将板材移至晾板架上，节省人力的同时提高表面加固保温板的生产效率，并降低安全隐患；此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

现有技术与本实用新型的总生产效率的对比表：

现有技术与本实用新型涉及技术方案的生产效率的对比表：

由此可见，本实用新型与现有技术相比，不仅节省人力，而且提高生产效率，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种倒板装置的结构示意图。

其中，1-龙门架，21-第一驱动电机，22-第一传动轴，23-第一滚轮，31-第二驱动电机，32-第二传动轴，33-齿条链，4-托架，5-配重块，6-滚动轮，7-控制器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施方式。

如图1所示，本实用新型提供的一种倒板装置，包括龙门架1，所述龙门架1由第一驱动机构驱动，所述龙门架1上设置有托架4，所述托架4由第二驱动机构驱动，所述托架4能够上下移动，所述第一驱动机构与第二驱动机构均连接到控制器7。

本实施例中，所述第一驱动机构包括第一驱动电机21，与第一驱动电机21连接的第一传动轴22，与第一传动轴22连接的第一滚轮23；通过第一驱动电机21带动第一传动轴22转动，进而带动第一滚轮23转动，使得龙门架1移动，该种驱动方式不仅结构简单而且易于控制。

本实施例中，所述第二驱动机构包括第二驱动电机31，与第二驱动电机31连接的第二传动轴32，所述第二传动轴32上设置有齿轮，所述齿轮配合有齿条链33，齿条链33的一端与托架4固定，另一端固定有配重块5；通过第二驱动电机31带动第二传动轴32转动，进而带动齿条链33运动，使得托架4能够上下运动，配重块5起到配重作用，以确保托架4能够稳定的移动。

本实施例中，所述托架4上设置有滚动轮6；通过在托架4上设置滚动轮6，使得托架4通过滚动轮7沿龙门架1上下移动，能够降低托架4上下移动时的阻力。

本实施例中，所述配重块5上设置有滚动轮6；通过在配重块5上设置滚动轮6，使得配重块5通过滚动轮6沿龙门架1上下移动，降低配重块5上下移动时的阻力。

本实施例中，所述倒板装置上还设置有信号采集器，所述信号采集器与控制器7连接；通过信号采集器采集信息，并将信息传递至控制器，以使得控制器准确控制第一驱动机构和第二驱动机构。

此外，本实用新型还提供一种倒板装置的控制方法，包括如下步骤：

S1：第二驱动机构驱动托架下落至最低端；

S2：第一驱动机构驱动龙门架移至初始位置；

S3：第二驱动机构驱动托架上升至指定高度；

S4：第一驱动机构驱动龙门架移动至晾板架；

S5：第二驱动机构驱动托架下移至最低端；

S6：判断晾板架各层级是否都载有板材，如果是则停止倒板操作，否则转到步骤S2。

本实施例中，所述步骤S3包括如下步骤：

S301：判断晾板架是否为空晾板架，如果是则转到步骤S302，否则转到步骤S303；

S302：第二驱动机构将托架上升至最顶端；转到步骤S4；

S303：第二驱动机构将托架上升至晾板架已存有板材的下一层级；转到步骤S4。

以上公开的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本实用新型原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种倒板装置，包括龙门架，所述龙门架由第一驱动机构驱动；其特征在于：所述龙门架上设置有托架，所述托架由第二驱动机构驱动，所述托架能够上下移动，所述第一驱动机构与第二驱动机构均连接到控制器。

2.根据权利要求1所述的一种倒板装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一驱动电机，与第一驱动电机连接的第一传动轴，与第一传动轴连接的第一滚轮。

3.根据权利要求1或2所述的一种倒板装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二驱动电机，与第二驱动电机连接的第二传动轴，所述第二传动轴上设置有齿轮，所述齿轮配合有齿条链，齿条链的一端与托架固定，另一端固定有配重块。

4.根据权利要求3所述的一种倒板装置，其特征在于：所述托架上设置有滚动轮。

5.根据权利要求4所述的一种倒板装置，其特征在于：所述配重块上设置有滚动轮。

6.根据权利要求5所述的一种倒板装置，其特征在于：所述倒板装置上还设置有信号采集器，所述信号采集器与控制器连接。