CN204529105U - 铜箔装箱辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型铜箔装箱辅助装置采用一个大吊环活动连接两个小吊环，且小吊环上固定连接有一个吊钩的装置，与起重机共同使用后解决了铜箔装箱的问题。相比较现有技术，本实用新型结构简单灵活，使用方便快捷，省时省力，替代了完全人工搬运和吊装带吊装，保证了装箱工作的高效率与铜箔外观的完整性。

Description

铜箔装箱辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种装箱辅助装置，尤其是铜箔装箱辅助装置。

背景技术

锂电铜箔生产的最后一道工序是将成卷后的铜箔按需求分切成卷重从20Kg至100Kg不等的铜箔卷，再将分切后的铜箔卷装箱打包。传统的装箱方法一般有两种：一是由人工搬运装箱，二是用吊装带吊装完成。人工搬运不仅稳定性差，容易给铜箔造成损伤，而且增加了工人的劳动强度，同时也浪费了企业的人力资源；吊装带吊装虽然节省了人力，但是过程较繁琐，工作效率较低。随着市场对锂电铜箔需求量的增加，锂电铜箔包装工作量也随之加大，传统的装箱方法已经无法适应本行业的快速发展。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，减少铜箔损伤，提高装箱工作效率的铜箔装箱辅助装置。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

铜箔装箱辅助装置，包括一个大吊环和两个小吊环，所述大吊环与小吊环之间活动连接；

所述两个小吊环的形状、大小、材质完全相同；

所述每个小吊环上还固定连接有一个吊钩，且两个小吊环上吊钩的形状、大小、材质完全相同。

进一步的，所述大吊环和小吊环均为正圆环形。

进一步的，所述大吊环和小吊环之间穿套连接。

进一步的，所述吊钩为一个内夹角为45度的角钩，且吊钩连接小吊环一端的延长线穿过小吊环的中心点。

进一步的，所述大、小吊环由厚度为15mm的钢板制作而成；所述吊钩由直径为20mm的304不锈钢条制作而成。

本实用新型采用一个大吊环活动连接两个小吊环，且小吊环上固定连接有一个吊钩的装置，与起重机共同使用解决铜箔装箱的问题。相比较现有技术，本实用新型结构简单灵活，使用方便快捷，省时省力，完全替代了人工搬运和吊装带吊装，保证了装箱工作的高效率与铜箔外观的完整性。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态结构示意图。

图中：1-行车吊钩，2-大吊环，3-小吊环，4-吊钩，5-铜箔卷，6-纸管。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明：

实施例1

如图1所示，本实用新型铜箔装箱辅助装置，包括一个大吊环2和两个形状、大小、材质均相同的小吊环3，所述大吊环2与小吊环3之间穿套连接；所述每个小吊环上焊接有一个吊钩，两个小吊环上吊钩的形状、大小、材质均相同。

所述大吊环2和小吊环3均为正圆环形。

所述吊钩4为一个内夹角为45度的角钩，材质与小吊环3相同，且吊钩4连接小吊环3一端的延长线穿过小吊环3的中心点。

实施例2

其他与实施例1相同的内容不再赘述，不同点在于：

所述大吊环2与小吊环3的形状还可以是椭圆环形或其他沿中心线左右对称的环形；

所述小吊环3上的吊钩4除了内夹角为45度的角钩外，凡是可以达到稳定钩住铜箔5纸管6目的的其他角度或者其他种类吊钩均适用于本实用新型。

本实用新型的使用原理和方法如下：

采用行车吊装方式进行铜箔装箱，操作时，用行车吊钩1钩住本实用新型的大吊环2，两个吊钩分别钩住铜箔5纸管6的两端，此时，大吊环2的重垂线与中心线重合，并且与两个小吊环3、两个小吊环3上的吊钩4形成了一个类似三角形，所吊锂电铜箔5呈水平状，将铜箔装入箱内后取出两个吊钩4，即可进行下一卷铜箔的装箱工作。

Claims (4)

1.铜箔装箱辅助装置，其特征在于：包括一个大吊环（2）和两个小吊环（3），所述大吊环（2）与小吊环（3）之间活动连接；

所述两个小吊环（3）完全相同；

所述每个小吊环（3）上还固定连接有一个吊钩（4），且两个小吊环（3）上的吊钩（4）完全相同。

2.根据权利要求1所述的铜箔装箱辅助装置，其特征在于：所述大吊环（2）和小吊环（3）均为正圆环形。

3.根据权利要求1或2所述的铜箔装箱辅助装置，其特征在于：所述大吊环（2）和小吊环（3）之间穿套连接。

4.根据权利要求3所述的铜箔装箱辅助装置，其特征在于：所述吊钩（4）为一个内夹角为45度的角钩，且吊钩（4）连接小吊环（3）一端的延长线穿过小吊环（3）的中心点。