CN204528048U - 一种反渗透端盖组件 - Google Patents

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徐敬农
游鹏龙
王凌江
袁文豪
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Abstract

本实用新型公开了一种反渗透端盖组件,其技术方案要点是包括管体以及端盖,所述管体靠近所述端盖的端面向所述端盖的方向延伸有台阶,所述台阶上设有若干卡块,所述端盖上设有与所述台阶相配合的环形槽,所述端盖的外壁上设有与所述卡块旋转扣合的卡槽,所述卡槽包括滑入槽以及锁定槽,所述滑入槽与所述锁定槽相连通。本实用新型能够方便快捷的实现端盖的拔取。

Description

一种反渗透端盖组件
技术领域
本实用新型涉及一种反渗透系统领域,更具体地说,它涉及一种反渗透端盖组件。
背景技术
反渗透端盖在反渗透系统中至关重要,反渗透系统由反渗透膜容器、反渗透膜、反渗透端盖组成,反渗透膜被卷成桶状,安装在反渗透膜容器中,然后在反渗透膜容器的两端安装反渗透端盖,两侧端盖的中心均连通着反渗透膜的出水管,有螺纹,可安装管道、丝堵等,高压水从反渗透膜容器壁进入,经过层层过滤进入反渗透膜中心的出水管,然后从端盖的出水口流出,端盖起着密封、输出产水的作用。
在反渗透膜损坏、过期需要更换时,必须完好的拆卸端盖才能进行更换,如果在拆卸的过程中对端盖造成损伤,很有可能会影响到整个反渗透装置的密封性,从而大大降低产水的水质和水量。
传统结构的反渗透端盖通常是和反渗透膜围成的管体用螺栓来锁紧的,长期的使用,很容易使得螺栓生锈,进而会使得拆装麻烦,在进行拆卸时,效率十分低下;而且由于容器内部都是水,放空时很容易在内部产生负压,更增大了拔取端盖的难度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的主要目的在于提供一种能方便拆卸的反渗透端盖组件。
为实现上述主要目的,本实用新型采用如下技术方案:一种反渗透端盖组件,包括管体以及端盖,所述管体靠近所述端盖的端面向所述端盖的方向延伸有台阶,所述台阶上设有若干卡块,所述端盖上设有与所述台阶相配合的环形槽,所述端盖的外壁上设有与所述卡块旋转扣合的卡槽,所述卡槽包括滑入槽以及锁定槽,所述滑入槽与所述锁定槽相连通。
作为优选,所述卡块与所述端盖之间还设有卡合结构,当管体旋转后卡块位于锁定槽中时,通过卡合结构来固定管体与端盖的相对位置。
作为优选,所述卡合结构包括固定块以及插块,所述固定块设置在所述端盖上,所述固定块靠近所述卡块的一侧设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有固定杆,所述凹槽的底壁与所述固定杆之间抵设有弹性件,所述固定杆背离所述弹性件的一端设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有按压块,所述安装槽的底壁与所述按压块之间也抵设有弹性件,所述插块上设有插槽,所述插槽的侧壁设有与所述按压块相配合的容纳槽,所述容纳槽的侧壁上穿设有用于按压所述按压块的按压杆。
作为优选,所述按压块靠近安装槽的一侧设有凸台,所述安装槽的侧壁上设有与所述凸台相卡合的凸条。
作为优选,所述环形槽的内壁上设有密封圈。
作为优选,所述端盖上固定连接有把手。
本实用新型相对现有技术相比具有:通过转动端盖,实现卡块从让位槽和插槽相互脱离,能方便快捷的实现端盖从管体上的拔取;环形槽的内壁上的密封圈,有助于减小台阶在插入环形槽后两者之间的缝隙,增强了整个组件的密封性;凸台和凸条相互卡合,使得按压块在安装槽内滑动时并不会和按压杆分离,有效的免去每次拆卸完成再次重装时,先安装按压块的麻烦,提供了安装的效率。
附图说明
图1为本实用新型反渗透端盖组件实施例的装配图;
图2为图1的爆炸图;
图3为图1的A部放大图;
图4为卡合结构的示意图;
图5为图4的B部放大图;
图6为端盖的俯视图。
图中:1、管体;11、台阶;12、卡块;121、插块;122、插槽;123、容纳槽;2、端盖;21、环形槽;22、环状台;221、滑入槽;222、锁定槽;223、阻挡块;23、把手;3、固定块;31、凹槽; 4、固定杆;41、安装槽;42、按压块;43、凸台;44、凸条;5、弹簧;6、按压杆;7、密封圈。
具体实施方式
参照图1至图6对本实用新型反渗透端盖组件实施例作进一步说明。
一种反渗透端盖组件,包括管体1和端盖2,管体1靠近端盖2的端面上向外延伸有一个台阶11,在台阶11上设置有若干个卡块12,而在端盖2上则开设着一个环形槽21,环形槽21能够和台阶11相互配合,环形槽21的外壁和端盖2的外壁之间的部分构成一个环状台22,在环状台22上开设有一个滑入槽221,并且卡块12能够插进滑入槽221中,环状台22沿周向开设着一个锁定槽222,而且锁定槽222和滑入槽221相互连通,形成一个呈L型的槽,卡块12插进滑入槽221中后,经管体1的旋转,卡块12能够收纳进锁定槽222中,而锁定槽222靠近管体1的侧壁则形成了一个阻挡块223,用来防止卡块12从锁定槽222中脱离。
在端盖2上和卡块12靠近的地方焊接有一个固定块3,固定块3靠近卡块12的一侧开设一个凹槽31,在凹槽31内安装有一个固定杆4,固定杆4是可以在凹槽31中滑动的。凹槽31内安装有一个弹簧5,弹簧5的两端分别和凹槽31的底壁、固定杆4焊接在一起。
固定杆4远离弹簧5的一端设置有两个安装槽41,而在每一个安装槽41内则分别装有一个按压块42,安装槽41的底壁和按压块42之间也焊接有弹簧5,在卡块12上设置有一个插块121,插块121上开设一个插槽122,插槽122的侧壁则开设有容纳槽123,容纳槽123是和按压块42相配合的,而在容纳槽123的侧壁上则穿设着按压杆6,按压杆6是用来按压按压块42的,这样插块121、弹簧5、按压杆6、按压块42、固定杆4以及固定块3就构成了一个卡合结构,以此来实现卡块12在锁定槽222中位置的不变,即实现端盖2和管体1之间的相对固定。
此处需要强调的,凹槽31和固定杆4之间的弹簧5是处于拉伸的状态的,而按压块42和安装槽41之间的弹簧5是处于压缩状态的。安装槽41的个数并不作要求,此处取两个,只是为了方便表述。
拆卸的工作过程为:先压缩按压杆6,通过按压杆6的作用迫使按压块42压缩弹簧5直至按压块42完全从容纳槽123进入固定杆4上的安装槽41内,由于凹槽31和固定杆4之间的弹簧5是处于拉伸的状态,势必会有一个恢复力,这样就会拉动固定杆4往凹槽31中缩,从而实现固定杆4的另一端和插槽122分离,然后再转动端盖2,使得台阶11上的卡块12从锁定槽222中转出,直至进入滑入槽221中,最后只需要稍微用力拉出端盖2,即可实现端盖2和管体1的分离,从而能够方便、快捷、很省力的拔取端盖2。
上述实施例中的卡合结构,并不局限于此,也可以通过现有的如卡扣等固定方式来实现,此处不作赘述。
当然,为了更加方便端盖2的拆卸,也可以在端盖2上增设把手23,最好是对称的设置,这样端盖2上就有更好的作用力点,能够方便工作人员对端盖2的握持,快捷的握住把手23来转动端盖2、进而实现端盖2从管体1上拆卸下来。
还可以在环形槽21的内壁上加上密封圈7,这样有助于减小台阶11在插入环形槽21后两者之间的缝隙,进而能增强整个组件的密封性,避免出现因密封性不够而使得反渗透系统在工作过程中出现问题的情形。
考虑到拆卸完成后,按压杆6上的按压块42因没有容纳槽123侧壁的限制,而在弹簧5的弹力作用下和按压杆6分离,故对上述实施例作进一步的优化:按压块42上靠近安装槽41的一侧设置有凸台43,而在安装槽41的侧壁上则设置有凸条44,凸台43和凸条44相互卡合,这样按压块42在安装槽41内滑动时,即使仍然有弹簧5的弹力作用, 但是因为凸台43和凸条44相互的卡合作用,使得按压块42和按压杆6并不会分离,从而能够有效的免去每次拆卸完成再次重装时,需要先安装按压块42的麻烦,提供了安装的效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种反渗透端盖组件,其特征是:包括管体以及端盖,所述管体靠近所述端盖的端面向所述端盖的方向延伸有台阶,所述台阶上设有若干卡块,所述端盖上设有与所述台阶相配合的环形槽,所述端盖的外壁上设有与所述卡块旋转扣合的卡槽,所述卡槽包括滑入槽以及锁定槽,所述滑入槽与所述锁定槽相连通。
2.根据权利要求1所述的反渗透端盖组件,其特征是:所述卡块与所述端盖之间还设有卡合结构,当管体旋转后卡块位于锁定槽中时,通过卡合结构来固定管体与端盖的相对位置。
3.根据权利要求2所述的反渗透端盖组件,其特征是:所述卡合结构包括固定块以及插块,所述固定块设置在所述端盖上,所述固定块靠近所述卡块的一侧设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有固定杆,所述凹槽的底壁与所述固定杆之间抵设有弹性件,所述固定杆背离所述弹性件的一端设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有按压块,所述安装槽的底壁与所述按压块之间也抵设有弹性件,所述插块上设有插槽,所述插槽的侧壁设有与所述按压块相配合的容纳槽,所述容纳槽的侧壁上穿设有用于按压所述按压块的按压杆。
4.根据权利要求3所述的反渗透端盖组件,其特征是:所述按压块靠近安装槽的一侧设有凸台,所述安装槽的侧壁上设有与所述凸台相卡合的凸条。
5.根据权利要求1或2或3所述的反渗透端盖组件,其特征是:所述环形槽的内壁上设有密封圈。
6.根据权利要求5所述的反渗透端盖组件,其特征是:所述端盖上固定连接有把手。
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