CN204526425U - 一种内置泵喷码机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种内置泵喷码机,包括机架、安装在机架上的输送装置以及喷印装置,所述喷印装置通过支撑杆固定在所述机架的工作平台上,所述支撑杆上设置有万向调节器用于调节所述喷印装置,所述喷印装置是由依次连接朝着机架的工作台喷码的加热装置、喷码头以及刮平装置组成,所述机架底端设置有工控电脑,所述工控电脑一侧还设置有控制电源柜。本实用新型采用国际先进喷码技术,多功能软件系统支持,精密化喷头设计,确保喷码机高可靠运行,字体更美观,耗材更省,操作维护更便捷。

Description

一种内置泵喷码机
技术领域
本实用新型涉及一种喷码机,尤其涉及一种内置泵喷码机。
背景技术
在包装盒/瓶制备领域,特别是在塑料化妆品包装盒/瓶制备领域,需要在制作包装盒/瓶上喷涂上条码或其他标注信息。现有技术中喷码机大致分为两种,即连续喷射喷码机和按需喷射喷码机,其中连续喷射喷码机的工作原理为:喷腔始终处于喷墨状态,在于喷腔的喷嘴正对位置处设有油墨回收管,喷腔与油墨回收管之间一次设有用于对油墨充电的充电单元,以及用于使油墨方向偏转的偏转电场,当偏转电场无喷码激励信号时,喷腔喷出的油墨全部进入油墨回收管,当偏转电场接收到喷码信号时,会产生变化的电场,使油墨喷偏移油墨回收管喷射到打印面上形成字体。
然而由于各种因素的影响,现有技术中的喷腔调节方法大致存在两个问题:一方面调节装置结构过于复杂,不便于操作,另一方面调节装置的调节范围有限,例如只能对喷腔的喷射角度进行调节,而不能调节喷腔的整体位置,以及工作人员人体一般比较容易带静电,在工作的过程中人体容易将静电传递到喷码机构上,有可能造成喷重或者是漏喷的情况出现等。
鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种内置泵喷码机。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种内置泵喷码机,包括包括机架、安装在机架上的输送装置以及喷印装置,所述喷印装置通过支撑杆固定在所述机架的工作平台上,所述支撑杆上设置有万向调节器用于调节所述喷印装置,所述喷印装置是由依次连接朝着机架的工作台喷码的加热装置、喷码头以及刮平装置组成,所述加热装置为加热喷码头,所述刮平装置为刮刀,所述机架底端设置有工控电脑,所述工控电脑一侧还设置有控制电源柜。
进一步地,所述喷码头以及刮平装置之间设置有感应器。
进一步地,所述机架的工作工作平台上位于所述喷印装置的下游位置设置有平面镜。
进一步地,所述机架的工作平台两侧均设有翻转板。
进一步地,所述机架的工作平台上还设置有用于支撑待喷码产品的支撑架。
进一步地,所述机架的底端对称设置有滚轮。
进一步地,所述机架的工作平台上位于所述喷印装置的上游位置设置有除静电装置。
综上所述本实用新型具有以下有益效果:本实用新型采用国际先进喷码技术,在成功运用多年来喷码机开发成果积累的基础上,对喷码设计的稳定性控制系统、气路墨循环系统、人机界面操作系统,进行全面的优化创新设计,并融合独特的粘度控制技术,微型电磁阀强力清洗装置,多功能软件系统支持,精密化喷头设计,确保喷码机高可靠运行,字体更美观,耗材更省,操作维护更便捷,产品广泛应用于饮料食品、酒类、医药、建材、化工、日化、塑胶、线缆、种子、农药、烟草等行业的塑料、玻璃、纸制品、木材、橡胶、电子产品的无接确式喷码。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中:1、感应器;2、加热喷头;3、喷码头;4、除静电器;5、输送装置;6、机架;7、滚轮;8、刮刀;9、万向调节器;10、待喷码产品;11、平面镜;12、翻转板;13、工控电脑;14、控制电源柜。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种内置泵喷码机,包括包括机架6、安装在机架6上的输送装置5以及喷印装置,所述喷印装置通过支撑杆固定在所述机架6的工作平台上,所述支撑杆上设置有万向调节器9用于调节所述喷印装置。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的所述喷印装置是由依次连接朝着机架6的工作台喷码的加热装置、喷码头3以及刮平装置组成。所述加热装置为加热喷码头2,所述刮平装置为刮刀8;所述机架6底端设置有工控电脑13,所述工控电脑13一侧还设置有控制电源柜14;喷码头3以及刮平装置之间设置有感应器1,机架6的工作平台上位于所述喷印装置的下游位置设置有平面镜11,在机架6的工作平台两侧均设有翻转板12。
此外,本实用新型的所述机架6的工作平台上还设置有用于支撑待喷码产品10的支撑架,机架6的底端对称设置有滚轮7,机架6的工作工作平台上位于所述喷印装置的上游位置设置有除静电装置4。
本实用新型采用国际先进喷码技术,在成功运用多年来喷码机开发成果积累的基础上,对喷码设计的稳定性控制系统、气路墨循环系统、人机界面操作系统,进行全面的优化创新设计,并融合独特的粘度控制技术,微型电磁阀强力清洗装置,多功能软件系统支持,精密化喷头设计,确保喷码机高可靠运行,字体更美观,耗材更省,操作维护更便捷,产品广泛应用于饮料食品、酒类、医药、建材、化工、日化、塑胶、线缆、种子、农药、烟草等行业的塑料、玻璃、纸制品、木材、橡胶、电子产品的无接确式喷码。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种内置泵喷码机,包括包括机架、安装在机架上的输送装置以及喷印装置,其特征在于:所述喷印装置通过支撑杆固定在所述机架的工作平台上,所述支撑杆上设置有万向调节器用于调节所述喷印装置,所述喷印装置是由依次连接朝着机架的工作台喷码的加热装置、喷码头以及刮平装置组成,所述加热装置为加热喷码头,所述刮平装置为刮刀,所述机架底端设置有工控电脑,所述工控电脑一侧还设置有控制电源柜。
2.根据权利要求1所述的一种内置泵喷码机,其特征在于:所述喷码头以及刮平装置之间设置有感应器。
3.根据权利要求1所述的一种内置泵喷码机,其特征在于:所述机架的工作工作平台上位于所述喷印装置的下游位置设置有平面镜。
4.根据权利要求1所述的一种内置泵喷码机,其特征在于:所述机架的工作工作平台两侧均设有翻转板。
5.根据权利要求1所述的一种内置泵喷码机,其特征在于:所述机架的工作工作平台上还设置有用于支撑待喷码产品的支撑架。
6.根据权利要求1所述的一种内置泵喷码机,其特征在于:所述机架的底端对称设置有滚轮。
7.根据权利要求1所述的一种内置泵喷码机,其特征在于:所述机架的工作工作平台上位于所述喷印装置的上游位置设置有除静电装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109290680A (zh) * 2017-12-04 2019-02-01 上海瑞冉塑料制品有限公司 一种用于产品生产线的激光打码器

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