CN204526280U - 一种瓦楞纸板生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板生产系统，其技术方案要点是：包括整料设备和湿部设备，所述整料设备与湿部设备之间设有清洁机构，所述清洁机构包括设置于湿部设备入口处的引导辊，所述引导辊为中空结构，所述湿部设备上设有把气体导入引导辊的气源部，所述引导辊的侧壁上设有若干导出引导辊内气体的出气孔，通过设置在整料设备和湿部设备之间的清洁机构，能有效清洁卷筒原纸上沾染的灰尘，进一步提升生产出来的瓦楞纸的质量。

Description

一种瓦楞纸板生产系统

技术领域

本实用新型涉及一种瓦楞纸生产领域，更具体地说，它涉及一种具有清洁功能的瓦楞纸板生产系统。

背景技术

瓦楞纸板生产线简称瓦线，是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸板生产线是纸箱包装企业中最重要的生产线设备，主要由湿部设备、干部设备、生产管理系统等几个重要部分组成。

在整条瓦楞纸板生产线中的湿部设备是瓦楞成型的关键设备，主要会受到原纸、胶水、蒸汽等各种因素对纸张成型品质的影响，考虑到上述因素的影响，湿部设备中的单面瓦楞机应选择技术先进的设备如正压卡匣式单面机，该设备中的可调节间隙的数值显示、涂胶量大小的控制至关重要。

在瓦线工作过程中，卷筒原纸会经过多重整理、拉伸等多道工序，其中卷筒原纸会被整料设备上的导向轮和导向块引导进入到湿部设备内，而湿部设备在入口处设有与卷筒原纸相对应的引导辊和滚压辊，而且从整料设备上引导出的卷筒原纸为若干张，通过引导辊的作用将这些卷筒原纸引导到滚压辊上，通过滚压辊拉动卷筒原纸并且将若干卷筒原纸碾轧在一起使得卷筒原纸进入到湿部设备内。

现有的瓦楞纸板一般都为三层、五层或是七层，由于现有的瓦楞纸生产系统中为开放性的系统（即整个系统是与外界直接相通），这样就会导致外界的灰尘会沾染在卷筒原纸表面，这样就会导致若干张卷筒原纸之间贴合度不够，造成最后生产出的多层瓦楞纸之间容易分离，生产出的瓦楞纸质量就会出现问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的瓦楞纸板生产系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种瓦楞纸板生产系统，包括整料设备和湿部设备，所述整料设备与湿部设备之间设有清洁机构，所述清洁机构包括设置于湿部设备入口处的引导辊，所述引导辊为中空结构，所述湿部设备上设有把气体导入引导辊的气源部，所述引导辊的侧壁上设有若干导出引导辊内气体的出气孔。

优选的，所述气源部包括外接的充气单元，所述充气单元与引导辊之间连接有通气管。

优选的，所述通气管内设有空气过滤网。

优选的，所述引导辊内设有空气过滤网。

优选的，所述若干出气孔均匀分布于引导辊的外侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置在整料设备和湿部设备之间的清洁机构，能有效清洁卷筒原纸上沾染的灰尘，卷筒原纸表面如果存在的灰尘量越少，多层卷筒原纸经过湿部装置之后粘合出来的瓦楞纸的粘合度就会越强，当瓦楞纸被做成纸箱时也能提供更加强的支撑力，从而进一步提升生产出来的瓦楞纸的质量，引导辊采用中空设置，首先，可以有效减轻引导辊在旋转过程中的自重，降低引导辊在起到引导作用时造成的卡滞力；其次，能有效降低制造整个生产系统的生产成本；再次，中空设置的引导辊，气源部只需把气体导入到引导辊的中空位置，然后气体通过出气孔即可完成出气过程；利用中空的引导辊上设置出气孔，使得引导辊在引导卷筒原纸的运动过程中，出气孔内就会喷出气体，该气体会直接冲击到卷筒原纸的外表面，此时卷筒原纸外表面的灰尘就会因此而被吹掉，达到有效清洁的目的，而且以上结构无需架设其他清洁机构，仅仅利用中空的引导辊，节省了材料亦节省了空间。

附图说明

图1为本实用新型一种瓦楞纸板生产系统实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种瓦楞纸板生产系统实施例的俯视结构示意图；

图3为图2中A-A的剖面图；

图4为图3中B的局部放大图；

图5为图3中C的局部放大图。

附图标记：1、整料设备；2、湿部设备；3、清洁机构；31、引导辊；32、出气孔；4、气源部；41、充气单元；42、通气管；5、空气过滤网；6、滚压辊；7、导向轮；8、支撑块；9、通气通道。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种瓦楞纸板生产系统实施例做进一步说明。

整料设备1与湿部设备2之间设有用于清理卷筒原纸表面灰尘的清洁机构3, 通过设置在整料设备1和湿部设备2之间的清洁机构3，能有效清洁卷筒原纸上沾染的灰尘，卷筒原纸表面如果存在的灰尘量越少，多层卷筒原纸经过湿部设备2之后粘合出来的瓦楞纸的粘合度就会越强，当瓦楞纸被做成纸箱时也能提供更加强的支撑力，从而进一步提升生产出来的瓦楞纸的质量，卷筒原纸会被整料设备1上的导向轮7和导向块引导进入到湿部设备2内,清洁机构3包括设置于湿部设备2入口处的引导辊31，所述引导辊31为中空结构，所述湿部设备2上设有把气体导入引导辊31的气源部4，所述引导辊31的侧壁上设有若干导出引导辊31内气体的出气孔32,出气孔32与引导辊31内部相通，引导辊31采用中空设置，首先，可以有效减轻引导辊31在旋转过程中的自重，降低引导辊31在起到引导作用时造成的卡滞力；其次，能有效降低制造整个生产系统的生产成本；再次，中空设置的引导辊31，气源部4只需把气体导入到引导辊31的中空位置，然后气体通过出气孔32即可完成出气过程；利用中空的引导辊31上设置出气孔32，使得引导辊31在引导卷筒原纸的运动过程中，出气孔32内就会喷出气体，该气体会直接冲击到卷筒原纸的外表面，此时卷筒原纸外表面的灰尘就会因此而被吹掉，达到有效清洁的目的,然后通过滚压辊6的滚压作用，整个玩楞纸板即被滚压完成，而且以上结构无需架设其他清洁机构3，仅仅利用中空的引导辊31，节省了材料亦节省了空间。

气源部4包括外接的充气单元41，所述充气单元与引导辊31之间连接有通气管42，充气单元41优选为外置的气泵，气泵比较常见，而且价格相对较低，充气单元41利用通气管42与引导辊31相连，能达到有效的导气作用。 

湿部设备2入口处设有用于支撑引导辊31的支撑块8，所述支撑块8上设有贯穿的通气通道9，所述通气通道9一端与通气管42内部相通且另一端与中空的引导辊31内部相通，所述引导辊31与通气通道9旋转连接。

通气管42内设有空气过滤网5，由于充气单元41中出来的气体中难免会带有部分的灰尘，如果该灰尘不及时过滤掉，就会导致卷筒原纸的二次污染，空气过滤网5能及时过滤到气体中的灰尘，提升整个清洁机构3的清洁效果，加之引导辊31内设有空气过滤网5，能达到二次过滤的效果，优选的是通气管42内空气过滤网5的网孔大小大于引导辊31内空气过滤网5的网孔大小，充分达到二次过滤的效果。

若干出气孔32均匀分布于引导辊31的外侧壁上，均匀分布的出气孔32能达到出气量都均匀，整个生产系统中的清洁效果保持一致，避免出现部分卷筒原纸表面未彻底清洁的弊端。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸板生产系统，包括整料设备和湿部设备，其特征是：所述整料设备与湿部设备之间设有清洁机构，所述清洁机构包括设置于湿部设备入口处的引导辊，所述引导辊为中空结构，所述湿部设备上设有把气体导入引导辊的气源部，所述引导辊的侧壁上设有若干导出引导辊内气体的出气孔。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产系统，其特征是：所述气源部包括外接的充气单元，所述充气单元与引导辊之间连接有通气管。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产系统，其特征是：所述通气管内设有空气过滤网。

4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产系统，其特征是：所述引导辊内设有空气过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产系统，其特征是：所述若干出气孔均匀分布于引导辊的外侧壁上。