CN204525619U - 一种切带机热切刀平台的安装结构 - Google Patents

一种切带机热切刀平台的安装结构 Download PDF

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CN204525619U CN201520196192.8U CN201520196192U CN204525619U CN 204525619 U CN204525619 U CN 204525619U CN 201520196192 U CN201520196192 U CN 201520196192U CN 204525619 U CN204525619 U CN 204525619U
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阮孟祝
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Abstract

本实用新型提供了一种切带机热切刀平台的安装结构,属于机械技术领域。它解决了如何能够使热切刀平台的平整度调整方便的问题。切带机包括工作平台和位于工作平台上方的热切刀,本安装结构包括设置在工作平台上的安装槽和位于安装槽槽底的若干个调整螺孔,安装槽内设置有热切刀平台,热切刀平台位于热切刀的下方并固定在工作平台上,调整螺孔内穿设有顶紧螺丝,顶紧螺丝与调整螺孔螺纹连接,并能够穿过调整螺孔顶靠在热切刀平台的底面上。本切带机通过设计顶紧螺丝,使热切刀平台在安装过程中或者安装后的台面平整度都能进行精确调整,且调整方便,降低了热切刀平台的安装难度。

Description

一种切带机热切刀平台的安装结构
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种切带机热切刀平台的安装结构。
背景技术
切带机主要作用是将长料带切断成若干短带,在实际生产时,会需要短带两端的端面与带体呈一定的角度或者采用多把不同型号的切刀进行切带,以使得料带的端面呈现不同的形状。当需要切断料带时,一般将料带放置在热切刀平台上,并通过驱动件控制切刀下切来实现料带的切断。因此,为使料带的端面达到加工要求,热切刀平台需要具备较高的平整度。
在现有技术中,由于切带机的热切刀平台在安装完成后,热切刀平台的平整度就无法调整,因此对热切刀平台的安装提出了较高的要求,导致热切刀平台的安装难度大大提高;同时,当切带机长时间使用后,热切刀平台的台面平整度会变差,导致切刀与热切刀平台的配合精度降低,从而导致料带的端面加工精度降低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种切带机热切刀平台的安装结构,本实用新型解决的技术问题是如何能够使热切刀平台的平整度调整方便。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种切带机热切刀平台的安装结构,所述切带机包括工作平台和位于工作平台上方的热切刀,其特征在于,所述安装结构包括设置在工作平台上的安装槽和位于安装槽槽底的若干个调整螺孔,所述安装槽内设置有热切刀平台,所述热切刀平台位于所述热切刀的下方并固定在工作平台上,所述调整螺孔内穿设有顶紧螺丝,所述顶紧螺丝与调整螺孔螺纹连接,并能够穿过调整螺孔顶靠在热切刀平台的底面上。
区别于现有技术,本切带机通过在工作平台上设置有顶紧螺丝,在安装过程中,通过旋拧顶紧螺丝,使顶紧螺丝顶靠在热切刀平台的底面上,从而实现对热切刀平台平整度的微调,调整方便;当驱动件控制热切刀下切时,保证了热切刀刀面与热切刀平台平面的贴合紧密,有利于提高料带端面的加工精度;同时,切带台在长时间使用后,热切刀平台的台面平整度可能会降低,此时可以根据需要,调整不同位置的顶紧螺丝来提高热切刀平台的平整度。
在上述的切带机热切刀平台的安装结构中,所述顶紧螺丝的数量至少为2个,且每个顶紧螺丝围绕着热切刀平台的中心布置。由于热切刀平台的平整度调整是对热切刀平台台面平整度的调整,因此顶紧螺丝的数量至少为2个。
作为优选,在上述的切带机热切刀平台的安装结构中,所述顶紧螺丝的数量为4个,且每个顶紧螺丝围绕着热切刀平台的中心布置在热切刀平台的四周。在考虑成本的前提下,通过4个顶紧螺丝能够达到对热切刀平台平面平整度的精确调整要求。
在上述的切带机热切刀平台的安装结构中,所述安装槽的槽底具有螺纹孔,所述螺纹孔内穿设有螺钉,所述热切刀平台通过螺钉固定在工作台上。热切刀平台安装时,先通过螺钉使热切刀平台与在工作台固连,此时螺钉不要完全拧紧,根据热切刀平台的平整度需要,调整顶紧螺丝,调整完成后,再拧紧螺钉,从而完成热切刀平台的安装。
在上述的切带机热切刀平台的安装结构中,所述热切刀平台的内部具有空腔,所述空腔内设置有若干层橡胶板,所述橡胶板通过螺钉固定在热切刀平台的侧面上,所述顶紧螺钉能够抵靠在热切刀平台的底面上。由于切带机在切带过程中,热切刀在下切过程中会对热切刀平台产生向下的冲力,此时设置在热切刀平台内的橡胶板能够起到缓冲的作用,从而减轻热切刀平台的振动,使热切刀平台能够保持较好的平整度。
与现有技术相比,本切带机热切刀平台的安装结构具有以下优点:本切带机通过设计顶紧螺丝,使热切刀平台在安装过程中或者安装后的台面平整度都能进行精确调整,且调整方便,降低了热切刀平台的安装难度。
附图说明
图1是本切带机中热切刀平台一个方向的装配结构图。
图2是本切带机中热切刀平台另一个方向的装配结构图。
图3是本切带机中热切刀平台的安装结构局部剖视图。
图4是图3中A处的局部放大图。
图中,1、工作平台;2、热切刀;3、安装槽;4、调整螺孔;5、热切刀平台;6、顶紧螺丝;7、螺钉;8、空腔;9、橡胶板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
本切带机热切刀平台的安装结构包括工作平台1、安装槽3、调整螺孔4、热切刀平台5、顶紧螺丝6、螺钉7。
具体来说,如图1所示,本切带机包括工作平台1和位于工作平台1上方的热切刀2。如图2和图3所示,本安装结构包括设置在工作平台1上的安装槽3和位于安装槽3槽底的若干个调整螺孔4,安装槽3内设置有热切刀平台5,热切刀平台5位于热切刀2的下方并通过螺钉7固定在工作台上,调整螺孔4内穿设有顶紧螺丝6,顶紧螺丝6与调整螺孔4螺纹连接,并能够穿过调整螺孔4顶靠在热切刀平台5的底面上。
如图4所示,热切刀平台5的内部具有空腔8,空腔8内设置有若干层橡胶板9,橡胶板9固定在热切刀平台5的侧面上。为了实现热切刀平台5的台面平整度调整,顶紧螺丝6的数量至少为2个,优选为4个,且每个顶紧螺丝6围绕着热切刀平台5的中心布置在热切刀平台5的四周。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了工作平台1、热切刀2、安装槽3、调整螺孔4、热切刀平台5、顶紧螺丝6、螺钉7、空腔8、橡胶板9等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种切带机热切刀平台的安装结构,所述切带机包括工作平台(1)和位于工作平台(1)上方的热切刀(2),其特征在于,所述安装结构包括设置在工作平台(1)上的安装槽(3)和位于安装槽(3)槽底的若干个调整螺孔(4),所述安装槽(3)内设置有热切刀平台(5),所述热切刀平台(5)位于所述热切刀(2)的下方并固定在工作平台(1)上,所述调整螺孔(4)内穿设有顶紧螺丝(6),所述顶紧螺丝(6)与调整螺孔(4)螺纹连接,并能够穿过调整螺孔(4)顶靠在热切刀平台(5)的底面上。
2.根据权利要求1所述的切带机热切刀平台的安装结构,其特征在于,所述顶紧螺丝(6)的数量至少为2个,且每个顶紧螺丝(6)围绕着热切刀平台(5)的中心布置。
3.根据权利要求1或2所述的切带机热切刀平台的安装结构,其特征在于,所述顶紧螺丝(6)的数量为4个,且每个顶紧螺丝(6)围绕着热切刀平台(5)的中心布置在热切刀平台(5)的四周。
4.根据权利要求1或2所述的切带机热切刀平台的安装结构,其特征在于,所述安装槽(3)的槽底具有螺纹孔,所述螺纹孔内穿设有螺钉(7),所述热切刀平台(5)通过螺钉(7)固定在工作台上。
5.根据权利要求1或2所述的切带机热切刀平台的安装结构,其特征在于,所述热切刀平台(5)的内部具有空腔(8),所述空腔(8)内设置有若干层橡胶板(9),所述橡胶板(9)固定在热切刀平台(5)的侧面上,所述顶紧螺钉(7)能够抵靠在热切刀平台(5)的底面上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104229534A (zh) * 2014-08-30 2014-12-24 台州市箭马缝纫机有限公司 一种切带机
CN114536471A (zh) * 2022-01-15 2022-05-27 马鞍山市一诺机械刀具有限公司 生活用纸单包机热压开口刀架

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