CN204525577U - 一种保温板切边装置 - Google Patents
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Abstract
一种保温板切边装置，包括机架，所述机架上设置有切边机构，所述切边机构可绕着连接轴旋转为工作位和非工作位，所述切边机构在工作位和非工作位均时均与机架固定连接。本保温板切边装置的结构简单，而且能够代替人工对加固后的保温板进行切边修整，而且本保温板切边装置能够在需要切边时，切边机构处于工作位，不需要切边时，切边机构处于非工作位。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板加工的技术领域，具体的是一种保温板切边装置。
背景技术
保温板是指具有保温功能的板材，保温板在建筑领域中被广泛使用。保温板常用的一种是以聚苯乙烯树脂作为原料再加上其他的原辅料与聚含物制备而成，因此又被称为挤塑板；然而挤塑板由于受其自身材质的限制导致强度太低，无法直接应用于建筑物的墙壁或者顶棚。因此，通常是将挤塑板等保温板材的表面喷涂一定厚度的水泥浆等加固材料，从而制得表面加固保温板，以增强挤塑板等保温板材的强度，以便其更加广泛的应用于建筑领域。此外，聚苯板、聚氨酯、酚醛树脂等也是常用保温板。
现有在保温板上喷涂水泥砂浆的工作过程如下：将保温板放置在传送轨道上，经过网格布铺设装置和砂浆喷涂装置进行加固，当保温板铺设网格布并喷涂砂浆后，需要将保温板晾干，晾干后需要对保温板进行切边修整，现有技术中是通过人工进行切边处理，效率很低，这就是现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种保温板切边装置，能够代替人工对晾干后的保温板进行切边修整。
本方案是通过如下技术措施来实现的：一种保温板切边装置，包括机架，所述机架上设置有切边机构，所述切边机构可绕着连接轴旋转为工作位和非工作位，所述切边机构在工作位和非工作位均时均与机架固定连接。
本方案的技术特征还包括：上述切边机构包括切边架以及由动力装置驱动的回转轴，所述回转轴与切边架的可转动连接，所述回转轴上设置有刀片。
本方案的技术特征还包括：上述连接轴通过支撑架与机架固定连接，所述切边架的中部与连接轴可转动连接。
本方案的技术特征还包括：上述切边架上设置有插孔Ⅰ，所述机架上固定连接有龙门架，所述龙门架上设置有插孔Ⅰ配合的插孔Ⅱ，所述切边机构在非工作位时，所述切边架上的插孔Ⅰ通过插销与龙门架上的插孔Ⅱ固定连接。
本方案的技术特征还包括：上述切边架上设置有插孔Ⅲ，所述支撑架固定连接有连接架，所述连接架上设置有与插孔Ⅲ配合的插孔Ⅳ，所述切边机构在工作位时，所述切边架上的插孔Ⅲ通过插销与连接架上的插孔Ⅳ固定连接。
本方案的技术特征还包括：上述回转轴的两端设置有刀片，所述刀片与回转轴为可拆卸的固定连接。采用本方案，保温板从传送辊上通过时，可以同时对保温板相对的两端进行切边修正；而且方便刀片的安装与更换。
本方案的技术特征还包括：上述回转轴为阶梯轴，所述回转轴两端的直径小于中部直径，所述回转轴两侧设置有螺纹，所述刀片通过锁紧螺母固定在回转轴上。
本方案的技术特征还包括：上述刀片与回转轴变径端之间和/或紧固螺母与刀片之间套设有定位套筒。采用本技术方案，刀片与回转轴变径端之间套设定位套筒，可以通过更换不同长度的定位套筒Ⅰ来调整刀片在回转轴上的位置，使得该保温板切边装置能够适应不同尺寸的保温板；紧固螺母与刀片之间套设定位套筒，当刀片的位置靠近回转轴变径处时，能够减少旋转紧固螺母的圈数。
本方案的技术特征还包括：上述传送架在回转轴的一侧或两侧设置有压辊。采用本方案，设置压辊能够对压辊起到压紧作用，避免在切边修正的过程中，保温板发生歪斜的现象。
本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知：一种保温板切边装置，包括机架，所述机架上设置有切边机构，所述切边机构可绕着连接轴旋转为工作位和非工作位，所述切边机构在工作位和非工作位均时均与机架固定连接。本保温板切边装置的结构简单，而且能够代替人工对加固后的保温板进行切边修整，而且本保温板切边装置能够在需要切边时，切边机构处于工作位，不需要切边时，切边机构处于非工作位。
由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1-机架，2-传送辊，3-切边架，4-插孔Ⅰ，5-连接轴，6-回转轴，7-刀片，8-锁紧螺母，9-定位套筒，10-电机，11-电机座，12-主动轮，13-从动轮，14-皮带，15-龙门架，16-插孔Ⅱ，17-压辊，18-压辊支撑架，19-支撑架，20-连接架，21-插销。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
一种保温板切边装置，包括机架1，所述机架上设置有传送辊2，所述传送辊2的上方设置有切边机构，所述切边机构可绕着连接轴5旋转为工作位和非工作位，所述切边机构在工作位和非工作位均时均与机架1固定连接，图1和图2为切边机构在工作位时的结构示意图。本保温板切边装置的结构简单，而且能够代替人工对加固后的保温板进行切边修整，而且本保温板切边装置能够在需要切边时，切边机构处于工作位，不需要切边时，切边机构处于非工作位。
所述切边机构包括切边架3以及由动力装置驱动的回转轴6，所述回转轴6与切边架3的一端可转动连接，所述回转轴6上设置有刀片7。
所述连接轴5通过支撑架19与机架1固定连接，所述切边架3的中部与连接轴5可转动连接。
所述切边架3上设置有插孔Ⅰ4，所述机架1上固定连接有龙门架15，所述龙门架15上设置有插孔Ⅰ4配合的插孔Ⅱ16，所述切边机构在非工作位时，所述插孔Ⅰ4通过插销与插孔Ⅱ16固定连接。
所述切边架3上设置有插孔Ⅲ，所述支撑架19固定连接有连接架20，所述连接架20上设置有与插孔Ⅲ配合的插孔Ⅳ，所述切边机构在工作位时，所述插孔Ⅲ通过插销21与插孔Ⅳ固定连接。
所述回转轴6的两端设置有刀片7，所述刀片7与回转轴6为可拆卸的固定连接，保温板从传送辊2上通过时，可以同时对保温板相对的两端进行切边修正；而且方便刀片7的安装与更换。
所述回转轴6为阶梯轴，所述回转轴6两端的直径小于中部直径，所述回转轴6两侧设置有螺纹，所述刀片7通过锁紧螺母8固定在回转轴6上。
所述刀片7与回转轴6变径端之间套设有定位套筒9，可以通过更换不同长度的定位套筒9来调整刀片7在回转轴6上的位置，使得该保温板切边装置能够适应不同尺寸的保温板。
所述机架1在回转轴6的一侧或两侧设置有压辊17，设置压辊17能够对保温板起到压紧作用，避免在切边修正的过程中，保温板发生歪斜的现象。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种保温板切边装置，包括机架，其特征是：所述机架上设置有切边机构，所述切边机构可绕着连接轴旋转为工作位和非工作位，所述切边机构在工作位和非工作位均时均与机架固定连接。
2.根据权利要求1所述的保温板切边装置，其特征是：所述切边机构包括切边架以及由动力装置驱动的回转轴，所述回转轴与切边架的可转动连接，所述回转轴上设置有刀片。
3.根据权利要求2所述的保温板切边装置，其特征是：所述连接轴通过支撑架与机架固定连接，所述切边架的中部与连接轴可转动连接。
4.根据权利要求3所述的保温板切边装置，其特征是：所述切边架上设置有插孔Ⅰ，所述机架上固定连接有龙门架，所述龙门架上设置有插孔Ⅰ配合的插孔Ⅱ，所述切边机构在非工作位时，所述切边架上的插孔Ⅰ通过插销与龙门架上的插孔Ⅱ固定连接。
5.根据权利要求4所述的保温板切边装置，其特征是：所述切边架上设置有插孔Ⅲ，所述支撑架固定连接有连接架，所述连接架上设置有与插孔Ⅲ配合的插孔Ⅳ，所述切边机构在工作位时，所述切边架上的插孔Ⅲ通过插销与连接架上的插孔Ⅳ固定连接。
6.根据权利要求5所述的保温板切边装置，其特征是：所述回转轴的两端设置有刀片，所述刀片与回转轴为可拆卸的固定连接。
7.根据权利要求6所述的保温板切边装置，其特征是：所述回转轴为阶梯轴，所述回转轴两端的直径小于中部直径，所述回转轴两侧设置有螺纹，所述刀片通过锁紧螺母固定在回转轴上。
8.根据权利要求7所述的保温板切边装置，其特征是：所述刀片与回转轴变径端之间和/或紧固螺母与刀片之间套设有定位套筒。
9.根据权利要求8所述的保温板切边装置，其特征是：所述传送架在回转轴的一侧或两侧设置有压辊。
10.根据权利要求9所述的保温板切边装置，其特征是：所移动力装置包括电机、主动轮、从动轮以及连接主动轮和从动轮的链条或皮带，所述电机固定在连接板上，所述从动轮与回转轴固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520110232.2U CN204525577U (zh) | 2015-02-15 | 2015-02-15 | 一种保温板切边装置 |
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| CN201520110232.2U CN204525577U (zh) | 2015-02-15 | 2015-02-15 | 一种保温板切边装置 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204525577U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106363675A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 广德施可达岩棉制造有限公司 | 一种岩棉板的切割装置 |
| CN106363674A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 广德施可达岩棉制造有限公司 | 一种岩棉板边角料切割收集装置 |
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2015
- 2015-02-15 CN CN201520110232.2U patent/CN204525577U/zh active Active
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| CN106363674A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 广德施可达岩棉制造有限公司 | 一种岩棉板边角料切割收集装置 |
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