CN204525353U - 一种空气净化器显示面板粘接载重压配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气净化器显示面板粘接载重压配装置，该装置包括机架、设置在机架底板上的电气控制箱、设置在机架顶板上的下模座、上模板、支撑板及设置在支撑板上的压配机构，所述的下模座设置在机架顶板的正中央，所述的上模板通过固定板与所述的压配机构固定连接，并通过压配机构可升降地设置在下模座的正上方，所述的支撑板通过立柱支架固定在机架顶板上，所述的电气控制箱通过电路与所述的压配机构相连接。与现有技术相比，本实用新型结构简单，能够实现电气自动化，而且粘接精准度高，能有效提高工作效率，并降低劳动强度，实用性强，使用范围广，能适用于不同的工况条件。

Description

一种空气净化器显示面板粘接载重压配装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种压配装置，尤其是涉及一种空气净化器显示面板粘接载重压配装置。

背景技术

目前，随着人们生活水平的日益提高，在绿色环保健康方面，消费者的需求越来越高。空气净化器是用来净化室内空气的小型家电产品，主要解决由于装修或者其他原因导致的室内空气污染问题。由于室内空气中污染物的释放有持久性和不确定性的特点，因此使用空气净化器净化室内空气是国际公认的改善室内空气质量的方法。

在空气净化器的生产加工过程中，空气净化器的显示面板在经过涂装与印刷工序后，必须与支架相粘合。然而，目前常规的处理方法是操作人员将显示面板定位粘贴在支架上后，通过手工进行逐条边地施压粘贴，而在这粘贴装配的过程中，往往会因操作人员的施压手法或力度不相同，粘贴装配后，经常存在产品的牢固度及外观质量的均一性和稳定性较差，造成产品质量不合格，给生产加工带来较大的经济损失。而且，采用手工的方法，也存在费时费力，工作效率低的缺点，不利于产品的高效加工制作。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种简单实用，能有效提高加工效率，保证粘贴装配质量的空气净化器显示面板粘接载重压配装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种空气净化器显示面板粘接载重压配装置，该装置包括机架、设置在机架底板上的电气控制箱、设置在机架顶板上的下模座、上模板、支撑板及设置在支撑板上的压配机构，所述的下模座设置在机架顶板的正中央，所述的上模板通过固定板与所述的压配机构固定连接，并通过压配机构可升降地设置在下模座的正上方，所述的支撑板通过立柱支架固定在机架顶板上，所述的电气控制箱通过电路与所述的压配机构相连接。

所述的压配机构包括左气缸、右气缸及上下行程导向杆，所述的左气缸与右气缸分别对称设置在支撑板的左右两侧，所述的上下行程导向杆设置在支撑板的正中央，并且所述的上下行程导向杆的底部穿过支撑板，并与所述的固定板固定连接。

所述的上下行程导向杆能够精确导向控制上模板上下来回运行的动作，确保显示面板粘接载重压配的精确度。

所述的左气缸的活塞杆的底部穿过支撑板，并与所述的固定板固定连接。

所述的右气缸的活塞杆的底部穿过支撑板，并与所述的固定板固定连接。

所述的支撑板上还设有左启动按钮与右启动按钮，所述的左启动按钮与右启动按钮均通过电路分别与所述的左气缸、右气缸相连接。

所述的支撑板为矩形支撑板，该矩形支撑板的下表面的四个直角处分别设有立柱支架，并通过所述的立柱支架与机架顶板固定连接。

所述的电气控制箱通过电路与所述的左气缸、左启动按钮、右气缸及右启动按钮相连接，在工作时，必须双手同时按下左启动按钮与右启动按钮，左气缸、左气缸才能够同时启动，进行后续的粘接压配作业，有效提高了装置启动的安全性。

所述的电气控制箱能够通过调节设定相应的气压值和施压时间，来准确控制上模板的运行动作，实现对显示面板粘接过程的自动化及精准性。在实际操作过程中，可通过预先设置电气器控制箱中的气动延时、气压等一些参数值，实现以下不同的工作模式：A)为调试需要，可设置上模板下行后，通过手动进行上升复位；B)设定计时时间及施压值，装置自动运行一次；C)设置以点动形式来控制完成上模板的上下运行动作。

所述的机架底板的底部还对称设有四个滚轮，这有利于整个装置的移动，能够适用于不同工况环境，使用更加方便。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)由于采用上下行程导向杆，并使其与左气缸、右气缸结合使用，能够精确导向控制上模板上下来回运行的动作，确保显示面板粘接载重压配的精确度；

2)由于采用电气控制箱，并通过电气控制箱来控制左气缸、右气缸的工作状态，以此来实现对上模板运行动作的控制，使得显示面板粘接过程实现电气自动化，并可以设定不同的工作模式，能够适用于不同加工条件下显示面板的粘接作业；

3)由于采用左启动按钮与右启动按钮，能够增加气缸启动时的安全性，确保粘接作业的顺利进行；

4)装置结构简单，改变了常规的手工压贴装配的作业方式，能够实现电气自动化，而且粘接精准度高，能有效提高工作效率，并降低劳动强度，能够显著提高显示面板的粘接外观以及牢固度，实用性强，使用范围广，能适用于不同的工况条件。

附图说明

图1为本实用新型一种空气净化器显示面板粘接载重压配装置；

图中标记说明：

1—电气控制箱、2—下模座、3—上模板、4—固定板、5—左启动按钮、6—上下行程导向杆、7—左气缸、8—右气缸、9—右启动按钮、10—支撑板、11—立柱支架、12—机架顶板、13—机架、14—机架底板、15—滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：

如图1所示，一种空气净化器显示面板粘接载重压配装置，该装置包括机架13、设置在机架底板14上的电气控制箱1、设置在机架顶板12上的下模座2、上模板3、支撑板10及设置在支撑板10上的压配机构，下模座2设置在机架顶板12的正中央，上模板3通过固定板4与压配机构固定连接，并通过压配机构可升降地设置在下模座2的正上方，支撑板10通过立柱支架11固定在机架顶板12上，电气控制箱1通过电路与压配机构相连接。

其中，压配机构包括左气缸7、右气缸8及上下行程导向杆6，左气缸7与右气缸8分别对称设置在支撑板10的左右两侧，上下行程导向杆6设置在支撑板10的正中央，并且上下行程导向杆6的底部穿过支撑板10，并与固定板4固定连接。上下行程导向杆6能够精确导向控制上模板3上下来回运行的动作，确保显示面板粘接载重压配的精确度。左气缸7的活塞杆的底部穿过支撑板10，并与固定板4固定连接，右气缸8的活塞杆的底部穿过支撑板10，并与固定板4固定连接。

支撑板10为矩形支撑板，该矩形支撑板的下表面的四个直角处分别设有立柱支架11，并通过立柱支架11与机架顶板12固定连接。支撑板10上还设有左启动按钮5与右启动按钮9，左启动按钮5与右启动按钮9均通过电路分别与左气缸7、右气缸8相连接。

机架底板14的底部还对称设有四个滚轮15，这有利于整个装置的移动，能够适用于不同工况环境，使用更加方便。

电气控制箱1通过电路与所述的左气缸7、左启动按钮5、右气缸8及右启动按钮9相连接，在工作时，必须双手同时按下左启动按钮5与右启动按钮9，左气缸7、右气缸8才能够同时启动，进行后续的粘接压配作业，有效提高了装置启动的安全性。

电气控制箱1能够通过调节设定相应的气压值和施压时间，来准确控制上模板3的运行动作，实现对显示面板粘接过程的自动化及精准性。在实际操作过程中，可通过预先设置电气器控制箱1中的气动延时、气压等一些参数值，实现以下不同的工作模式：A)为调试需要，可设置上模板3下行后，通过手动进行上升复位；B)设定计时时间及施压值，装置自动运行一次；C)设置以点动形式来控制完成上模板3的上下运行动作。

Claims (8)

1.一种空气净化器显示面板粘接载重压配装置，其特征在于，该装置包括机架、设置在机架底板上的电气控制箱、设置在机架顶板上的下模座、上模板、支撑板及设置在支撑板上的压配机构，所述的下模座设置在机架顶板的正中央，所述的上模板通过固定板与所述的压配机构固定连接，并通过压配机构可升降地设置在下模座的正上方，所述的支撑板通过立柱支架固定在机架顶板上，所述的电气控制箱通过电路与所述的压配机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种空气净化器显示面板粘接载重压配装置，其特征在于，所述的压配机构包括左气缸、右气缸及上下行程导向杆，所述的左气缸与右气缸分别对称设置在支撑板的左右两侧，所述的上下行程导向杆设置在支撑板的正中央，并且所述的上下行程导向杆的底部穿过支撑板，并与所述的固定板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种空气净化器显示面板粘接载重压配装置，其特征在于，所述的左气缸的活塞杆的底部穿过支撑板，并与所述的固定板固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种空气净化器显示面板粘接载重压配装置，其特征在于，所述的右气缸的活塞杆的底部穿过支撑板，并与所述的固定板固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种空气净化器显示面板粘接载重压配装置，其特征在于，所述的支撑板上还设有左启动按钮与右启动按钮，所述的左启动按钮与右启动按钮均通过电路分别与所述的左气缸、右气缸相连接。

6.根据权利要求1所述的一种空气净化器显示面板粘接载重压配装置，其特征在于，所述的支撑板为矩形支撑板，该矩形支撑板的下表面的四个直角处分别设有立柱支架，并通过所述的立柱支架与机架顶板固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种空气净化器显示面板粘接载重压配装置，其特征在于，所述的电气控制箱通过电路与所述的左气缸、左启动按钮、右气缸及右启动按钮相连接。

8.根据权利要求1所述的一种空气净化器显示面板粘接载重压配装置，其特征在于，所述的机架底板的底部还对称设有四个滚轮。