CN204524159U - 链片冲裁下料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及链条生产设备，特别是一种链片冲裁下料设备。包括机架、冲压模具、喂料器和冲压工作面，所述机架上设有下料板，下料板包括拼接板、斜板和缓冲板，拼接板与冲压工作面拼接。喂料器送料后冲压模具冲压生产链片，喂料器再次送料，将前一块链片推入拼接板经过斜板卸料，喂料的同时实现了前一片链片快速卸料，冲压工作面只留有一片链片，喂料更加精准确保了加工精度。

Description

链片冲裁下料设备

技术领域

    本实用新型涉及链条生产设备，特别是一种链片冲裁下料设备。

背景技术

    现有的链板冲裁设备工作时通过送料机推送喂料，喂料后由模具冲裁形成链板，送料机不断喂料连续生产链板，送料机的推力作用下依次推动链板移动并间断性下料。实际生产中发现由于加工出的链板带有圆弧曲面，下料中链板间呈点接触，送料机推力作用下链板间易发生错位，使得送料和下料轨迹偏离，增加送料阻力影响加工精度。此外错位过大会使链板卡在下料槽槽壁上，造成下料不畅影响冲裁正常进行。

实用新型内容

   本实用新型解决现有技术的不足，提供一种下料顺畅、简单易行、实用方便的链片冲裁下料设备。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

    一种链片冲裁下料设备，包括机架、冲压模具、喂料器和冲压工作面，所述机架上设有下料板，下料板包括拼接板、斜板和缓冲板，拼接板与冲压工作面拼接。

    所述下料板通过螺栓与机架连接，螺栓和机架之间设有多片高度调节片。    所述斜板两侧设有限位挡板。

    所述限位挡板上开设连接孔，连接孔通过连接丝与螺栓连接。

    本实用新型的技术效果为：

    1、本实用新型提供一种链片冲裁下料设备，包括机架、冲压模具、喂料器和冲压工作面，所述机架上设有下料板，下料板包括拼接板、斜板和缓冲板，拼接板与冲压工作面拼接。喂料器送料后冲压模具冲压生产链片，喂料器再次送料，将前一块链片推入拼接板经过斜板卸料，喂料的同时实现了前一片链片快速卸料，冲压工作面只留有一片链片，喂料更加精准确保了加工精度。

    2、下料板通过螺栓与机架连接，螺栓和机架之间设有多片高度调节片。拼接板高度可调节，方便与冲压工作面贴合。

    3、斜板两侧设有限位挡板，使得链片下落方位固定便于收集。限位挡板上开设连接孔，连接孔通过连接丝与螺栓连接。连接丝起到了加固支撑的作用，下料板不发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为下料板的结构示意图；

图3为下料板安装示意图。

具体实施方式

如图所示一种链片冲裁下料设备，包括机架1、冲压模具2、喂料器3和冲压工作面4，其特征在于所述机架1上设有下料板5，下料板5包括拼接板6、斜板7和缓冲板8，拼接板6与冲压工作面4拼接。所述下料板5通过螺栓12与机架1连接，螺栓12和机架1之间设有多片高度调节片13。所述斜板7两侧设有限位挡板9。所述限位挡板9上开设连接孔10，连接孔10通过连接丝11与螺栓12连接。

使用时，通过增减高度调节片13片数，调节拼接板6高度，使拼接板6与冲压工作面4贴合，将连接丝11固定连接在螺栓12上，喂料器3送料后冲压模具2冲压生产链片，喂料器3再次送料，将前一块链片推入拼接板6经过斜板7卸料，冲压工作面4只留有一片链片，喂料更加精准确保了加工精度。

Claims (4)

1.一种链片冲裁下料设备，包括机架（1）、冲压模具（2）、喂料器（3）和冲压工作面（4），其特征在于所述机架（1）上设有下料板（5），下料板（5）包括拼接板（6）、斜板（7）和缓冲板（8），拼接板（6）与冲压工作面（4）拼接。

2.根据权利要求1所述的一种链片冲裁下料设备，其特征在于所述下料板（5）通过螺栓（12）与机架（1）连接，螺栓（12）和机架（1）之间设有多片高度调节片（13）。

3.根据权利要求1所述的一种链片冲裁下料设备，其特征在于所述斜板（7）两侧设有限位挡板（9）。

4.根据权利要求3所述的一种链片冲裁下料设备，其特征在于所述限位挡板（9）上开设连接孔（10），连接孔（10）通过连接丝（11）与螺栓（12）连接。