CN204523757U - 复合污染土壤淋洗的可移动式设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合污染土壤淋洗的可移动式设备,该设备包括:箱体,及该箱体内设有多级筛分淋洗系统、细颗粒搅拌清洗系统、粗颗粒旋流清洗系统和大颗粒螺旋清洗系统,多级筛分淋洗系统入口处设有预处理筛分破碎装置以及控制装置。该设备通过多级筛分淋洗系统能够以湿式筛分方式,将待淋洗土壤筛分为不同粒径的土壤颗粒,再将不同粒径土壤以对应方式清洗去除土壤中污染物。由于各系统统一设在箱体内,方便移动,占地小,对于规模较小的污染场地可以方便应用该设备进行处理;系统对于不同粒径土壤颗粒进行筛分,根据污染物在不同粒径中的分布进行分别针对处理,提高了处理效率,节约了处理成本,同时满足了对复合污染土壤的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及污染场地土壤修复领域,特别是涉及一种复合污染土壤淋洗的可移动式设备。
背景技术
土壤淋洗是利用水或化学溶剂(包括酸、碱、表面活性剂或螯合剂等)冲洗土壤,通过重力分离和摩擦、化学反应等作用,将污染物从土壤固相转移到液相,清洁后的土壤进行回收或处置,含有污染物的液相经处理达标后回收或排放。该技术应用范围较广,可修复重金属、放射性核素、氰化物、多环芳烃、农药、多氯联苯等无机或有机污染物。当污染土壤的砂质含量大于50%时适合采用淋洗技术进行修复,而当粉砂(细粉砂/粘土)含量超过30%时采用淋洗技术成本效益低。一般情况下,土壤淋洗工艺修复土方量大于5000吨的污染场地时,才具有较好的经济效益。
传统土壤淋洗工艺目前至少存在以下问题:1)淋洗工序繁琐,成套设备设备较大,对于污染土壤规模小于5000吨的场地不具有经济效益;2)多用于处理单一类型污染物的土壤,对于复合污染土壤的修复,如重金属和有机物污染土壤,存在一定局限性;3)处理过程工程量、需水量和药剂消耗量巨大,成本较高。
实用新型内容
基于上述现有技术所存在的问题,本实用新型提供一种复合污染土壤淋洗的可移动式设备,能有效淋洗修复污染土壤,方便移动,运行成本低,洗脱效果好,二次污染小。
本实用新型提供一种复合污染土壤淋洗的可移动式设备,包括:
箱体,其内设有多级筛分淋洗系统、细颗粒搅拌清洗系统、粗颗粒旋流清洗系统和大颗粒螺旋清洗系统,所述多级筛分淋洗系统入口处设有预处理筛分破碎装置,该预处理筛分破碎装置设在设备最前端,主要作用为粗筛分和破碎,控制进入可移动式设备的土壤粒径;
所述多级筛分淋洗系统由多级筛分设备和设在所述多级筛分设备上方的筛分淋洗装置构成,在多级筛分淋洗系统工作时筛分淋洗装置对多级筛分设备上土壤进行淋洗,所述多级筛分设备设有细颗粒出料口、粗颗粒出料口和大颗粒出料口,所述细颗粒出料口的位置对应于所述细颗粒搅拌清洗系统的入口,所述粗颗粒出料口连接所述粗颗粒旋流清洗系统的入口,所述大颗粒出料口的位置对应于大颗粒螺旋清洗系统;
所述细颗粒搅拌清洗系统和粗颗粒旋流清洗系统底部均设有沉积物排出管,所述细颗粒搅拌清洗系统和粗颗粒旋流清洗系统均设有污水排出管;所述大颗粒螺旋清洗系统的输出口连接至所述箱体外;
还包括设在所述箱体上的控制装置,分别与所述预处理筛分破碎装置、多级筛分淋洗系统、细颗粒搅拌清洗系统、粗颗粒旋流清洗系统和大颗粒螺旋清洗系统电气连接,控制各装置及系统的运行。
上述设备中,多级筛分设备采用设有两层筛板的多级振动筛分机,其中,第二层筛板的筛下物出料口为所述细颗粒出料口,第一层筛板的筛下物出料口为所述粗颗粒出料口,第一层筛板的筛上物出料口为所述大颗粒出料口;
所述淋洗装置,设有淋洗管路,该淋洗管路分别与淋洗水箱和淋洗药箱连接,所述淋洗管路设在所述多级筛分设备的两层筛板上方,所述淋洗管路上设有喷洒淋洗装置。
上述设备中,筛分淋洗管路为:由C型主管和分布连接在所述主管上的若干支管形成的管列结构,若干喷洒淋洗装置分布设在所述主管和各支管上。
上述设备中,细颗粒搅拌清洗系统包括:
细颗粒清洗池,其入口设在所述多级筛分淋洗系统的细颗粒出料口下方,该细颗粒清洗池底部设置所述沉积物排出管,池体上设置所述污水排出管;所述细颗粒清洗池内设有第一搅拌器,所述第一搅拌器与所述控制装置电气连接;
细颗粒清洗装置,设有细颗粒清洗管路,该细颗粒清洗管路分别连接细颗粒清洗配药箱和清洗水箱,所述细颗粒清洗管路上设有喷洒细颗粒清洗装置,所述细颗粒清洗管路以及其上的喷洒细颗粒清洗装置均设在所述细颗粒清洗池的入口上方。
上述设备中,粗颗粒旋流清洗系统包括:
粗颗粒清洗池,设在所述多级筛分淋洗系统的末端,与所述多级筛分淋洗系统的粗颗粒出料口连接,该粗颗粒清洗池底部设置所述沉积物排出管,池体上设置所述污水排出管;所述粗颗粒清洗池内设有第二搅拌器,所述第二搅拌器和所述旋流器分别与所述控制装置电气连接;
所述粗颗粒清洗池底部的沉积物排出管连接旋流器,该旋流器设有排水管和排料口;
粗颗粒清洗装置,设有粗颗粒清洗管路,该粗颗粒清洗管路分别连接粗颗粒清洗配药箱和清洗水箱,所述粗颗粒清洗管路上设有喷洒粗颗粒清洗装置,所述喷洒粗颗粒清洗装置处于所述粗颗粒清洗池的入口处。
上述设备中,大颗粒螺旋清洗系统包括:
大颗粒螺旋输出设备,设在所述多级筛分淋洗系统的末端,与所述多级筛分淋洗系统的大颗粒出料口连接,该大颗粒螺旋输出设备设有连接至所述箱体外的所述输出口;
大颗粒清洗装置,设有大颗粒清洗管路,分别与大颗粒清洗配药箱和清洗水箱连接,该大颗粒清洗管路上设有喷洒大颗粒清洗装置,所述喷洒大颗粒清洗装置处于所述大颗粒螺旋输出设备的上方。
上述设备还包括:曝气系统与除臭系统,所述曝气系统设有细颗粒曝气管路和粗颗粒曝气管路,所述细颗粒曝气管路连接至所述细颗粒搅拌清洗系统的细颗粒清洗池内,所述粗颗粒曝气管路连接至所述粗颗粒旋流清洗系统的粗颗粒清洗池内;
所述除臭系统,设有依次连接的气体抽排装置和活性炭吸附罐;
所述曝气系统与除臭系统,分别与所述控制装置电气连接。
上述设备还包括:污水处理池及与该污水处理池连接的脱水系统,所述脱水系统由污泥池和脱水设备连接而成;
所述污水处理池与所述细颗粒搅拌清洗系统的污水排出管连接,以及与所述粗颗粒旋流清洗系统的污水排出管和旋流器的排水管连接;
所述污水处理池设有与所述细颗粒搅拌清洗系统、粗颗粒旋流清洗系统和大颗粒螺旋清洗系统共用的清洗水箱相连的清水回流管;
所述脱水系统的污泥池与所述细颗粒搅拌清洗系统的沉积物排出管和所述污水处理池底部的污泥排出管连接,所述脱水设备设有土壤出料口和连接至所述污水处理池的排水管。
本实用新型的有益效果为:通过将多级筛分淋洗系统、细颗粒搅拌清洗系统、粗颗粒旋流清洗系统和大颗粒螺旋清洗系统设在箱体内构成整体的淋洗设备,通过多级筛分淋洗系统的作用,能够在湿式筛分的同时,对待修复的土壤进行初步淋洗,并筛分为不同粒径的土壤颗粒,再通过细颗粒搅拌清洗系统、粗颗粒旋流清洗系统和大颗粒螺旋清洗系统将不同粒径的土壤以对应的方式清洗。由于各系统统一设在箱体内,方便移动,占地小,使得规模小于5000吨的污染场地也可以方便的使用该设备进行土壤淋洗。多级筛分淋洗以及清洗可实现根据污染种类不同,选择不同停留时间、不同的清洗液分别处理各部分污染土壤,因此可以提高清洗效率,节约药剂和用水量,可以满足对复合型污染土壤的处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的可移动式设备结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的可移动式设备平面示意图;
图3为本实用新型实施例提供的可移动式设备的脱水装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的可移动式设备的脱水装置的平面示意图;
图5为本实用新型实施例提供的复合污染土壤淋洗的方法流程图;
图1至图4中:1-箱体;2-预处理筛分破碎装置;3-多级筛分淋洗系统;31-细颗粒出料口;32‐粗颗粒出料口;33‐大颗粒出料口;4-细颗粒搅拌清洗系统;41-细颗粒清洗池;42-第一搅拌器;43-曝气系统的细颗粒曝气管路;44-细颗粒清洗池的沉积物排出管;45-细颗粒清洗池的污水排出管;46-细颗粒清洗管路;47-细颗粒清洗配药箱;5-粗颗粒旋流清洗系统;51-粗颗粒清洗池;52-第二搅拌器;53-曝气系统的粗颗粒曝气管路;54-粗颗粒清洗池的沉积物排出管;55-粗颗粒清洗池的污水排出管;56-粗颗粒清洗管路;57-粗颗粒清洗配药箱;6-大颗粒螺旋清洗系统;61-大颗粒螺旋输出设备;62-大颗粒清洗管路;63-大颗粒清洗配药箱;7-控制装置;8-旋流器;9-清洗水箱;10-曝气系统;11-除臭系统;12-污水处理池;13-脱水系统;131-污泥池;132-脱水设备。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
图1至图2所示为本实用新型实施例提供的一种复合污染土壤淋洗的可移动式设备,是一种集装箱式便于移动的模块化淋洗设备,该设备包括:
箱体,箱体内设有多级筛分淋洗系统、细颗粒搅拌清洗系统、粗颗粒旋流清洗系统和大颗粒螺旋清洗系统,多级筛分淋洗系统的入口处设有预处理筛分破碎装置,预处理筛分破碎装置设在箱体顶部边缘处,顶部为斗状设计,便于污染土壤的倒入;预处理筛分破碎装置底部设有破碎装置,可以对进入的污染土壤进行破碎,以满足可移动式设备对于土壤粒径的要求;破碎装置可采用双螺旋挤压破碎装置。
多级筛分淋洗系统由多级筛分设备和设在多级筛分设备上方的筛分淋洗装置构成,其中,多级筛分设备可采用具有两层筛板的三级振动筛装置,多级筛分淋洗系统设有细颗粒出料口、粗颗粒出料口和大颗粒出料口,细颗粒出料口的位置对应于细颗粒搅拌清洗系统的入口,粗颗粒出料口的位置连接粗颗粒旋流清洗系统的入口,大颗粒出料口23连接大颗粒螺旋清洗系统7的入口;具体的,多级筛分设备的第二层筛板的筛下物出料口为所述细颗粒出料口,第一层筛板的筛下物出料口为所述粗颗粒出料口,第一层筛板的筛上物出料口为所述大颗粒出料口;
淋洗装置设有淋洗管路,该淋洗管路分别与淋洗水箱和淋洗药箱连接,淋洗管路设在所述多级筛分设备的两层筛板上方,淋洗管路上设有喷洒淋洗装置。淋洗管路为:由C型主管和分布连接在所述主管上的若干支管形成的管列结构,若干喷洒淋洗装置分布设在所述主管和各支管上,这种管列结构的筛分淋洗管路能形成均匀淋洗。该淋洗装置设在多级筛分设备上方,可以在筛分过程中,对全部土壤进行淋洗,实现湿式筛分。
细颗粒搅拌清洗系统和粗颗粒旋流清洗系统底部均设有沉积物排出管,细颗粒搅拌清洗系统和粗颗粒旋流清洗系统可以是便于重物沉积的锥形底部,细颗粒搅拌清洗系统和粗颗粒旋流清洗系统均设有污水排出管,大颗粒螺旋清洗系统设有连接至箱体外的大颗粒输出口;
还包括设在箱体上的控制装置,分别与预处理筛分破碎装置、多级筛分淋洗系统、细颗粒搅拌清洗系统、粗颗粒旋流清洗系统、大颗粒螺旋清洗系统电气连接,控制各系统的运行并通过在线监测系统实时监测各系统的运行情况以及清洗效果。
上述设备中,细颗粒清洗池入口设在多级筛分淋洗系统的细颗粒出料口下方,该细颗粒清洗池底部设置沉积物排出管,细颗粒清洗池体上设置污水排出管;细颗粒清洗池内设有第一搅拌器,第一搅拌器与控制装置电气连接,经控制装置控制第一搅拌器在细颗粒搅拌清洗池内可实现对细颗粒土壤搅拌清洗;
细颗粒清洗装置,设有细颗粒清洗管路,该细颗粒清洗管路分别连接细颗粒清洗配药箱和清洗水箱,细颗粒清洗管路的出水口设在细颗粒清洗池的入口上方。
上述设备中,粗颗粒旋流清洗系统包括:粗颗粒清洗池设在多级筛分淋洗系统的末端,与多级筛分淋洗系统的粗颗粒出料口连接,该粗颗粒清洗池底部设置沉积物排出管,池体上设有污水排出管;与粗颗粒清洗池底部的沉积物排出管连接旋流器,该旋流器设有排水管和排料口,排水口连接污水处理池,排料口连接至箱体外,通过设置旋流器先进行固液分离,可以降低后续脱水的负荷,节约能耗;在粗颗粒清洗池内设有第二搅拌器,第二搅拌器和旋流器分别与控制装置电气连接,经控制装置控制第二搅拌器在粗颗粒搅拌清洗池内可实现对粗颗粒土壤旋流清洗;
粗颗粒清洗装置,设有粗颗粒清洗管路,该粗颗粒清洗管路分别连接粗颗粒清洗配药箱和清洗水箱,粗颗粒清洗管路上设有粗颗粒喷洒装置,粗颗粒喷洒装置处于粗颗粒清洗池顶部的入口处。
上述设备中,大颗粒螺旋输出设备,设在所述多级筛分淋洗系统的末端,与多级筛分淋洗系统的大颗粒出料口连接,该大颗粒螺旋输出设备设有连接至箱体外的输出口;
大颗粒清洗装置,设有大颗粒清洗管路,分别与大颗粒清洗配药箱和清洗水箱连接,该大颗粒清洗管路上设有大颗粒喷洒装置,大颗粒喷洒装置处于大颗粒螺旋输出设备的上方。大颗粒喷洒装置可采用清洗喷头。
上述各清洗洗脱的各配药箱和共用的清洗水箱可以是在一个容器内分隔为多个箱体作为各配药箱和清洗水箱,各箱体上分别设置连接各清洗管路的接口。
上述设备还包括:曝气系统与除臭系统,曝气系统设有细颗粒曝气管路和粗颗粒曝气管路,细颗粒曝气管路连接至细颗粒搅拌清洗系统的细颗粒清洗池内,粗颗粒曝气管路连接至粗颗粒旋流清洗系统的粗颗粒清洗池内;除臭系统由气体抽排装置和活性炭吸附罐连接而成,该气体抽排装置可以处理清洗土壤生产的有害气体,气体抽排装置抽出气体后进入活性炭吸附罐进行吸附处理后外排。
曝气系统与除臭系统分别与控制装置电气连接;通过设置曝气系统,可以根据污染物的种类选择性地使用,可以利用气浮作用处理掉一部分不易沉淀的污染物,节约了药剂用量。通过设置除臭系统可有效处理淋洗土壤过程中产生的有害气体。曝气系统与除臭系统可设在细颗粒搅拌清洗系统罐体的上方。
如图3、4所示,上述设备还包括:污水处理池及与该污水处理池连接的脱水系统,脱水系统由污泥池和脱水设备连接而成;污水处理池、污泥池均具有易于使沉淀物沉积的锥形底部;优选的,脱水设备可采用带式压滤脱水机或离心脱水机;其中,污水处理池与细颗粒搅拌清洗系统的污水排出管连接,以及与粗颗粒旋流清洗系统的旋流器的排水管连接;污水处理池设有与淋洗系统的水箱相连的清水回流管;脱水系统的污泥池与细颗粒搅拌清洗系统的沉积物排出管以及污水处理池底端的污泥排出管连接,脱水设备设有土壤出料口和连接至污水处理池的排水管。上述污水处理池及脱水系统也可集中设在第二箱体内,进而方便使用时移动。
通过设置污水处理池(可根据处理污水水质的不同采用不同结构的污水处理池,如多个污水处理池,或一个污水处理池内设置多个处理区)及脱水系统,对修复土壤时产生的淋洗液以及清洗液进行处理并循环利用,降低了处理水量的需求,同时不对环境造成二次污染。对应不同的清洗系统,可使不同的清洗液进入不同的污水处理池进行处理,降低了污水的处理难度,同时有助于回收淋洗液,降低成本。同时由于脱水设备可以将含砂量较小的土壤与水分离,因此扩大了该设备处理土壤的适用范围。
上述设备中,曝气系统、除臭系统、污水处理池以及脱水系统属于附属设备,可根据需要进行添加、改装或拆除。
上述设备中,各系统之间均可采用标准化接口,以方便、快速的连接,实现整个设备的模块化组装。
进一步的,上述设备中筛分设备也可以采用四级、五级等多级筛分设备,对应的也可增加相应的清洗系统,但三级筛分实现了处理效果与设备体积之间的平衡,确保设备更方便保持相对小的体积,应用时便于移动。
本实用新型实施例提供的复合污染土壤淋洗的可移动式设备,由于是一种集装箱式的可移动模块化淋洗设备,占地面积小、方便移动、可以根据需求选择不同模块进行组合,满足对于规模在1000吨到5000吨范围的污染场地的经济效益要求,扩大了淋洗技术适用范围。该设备在淋洗的同时对污染土壤进行了筛分,可以根据污染物在不同粒径的分布情况进行调节,可进行多级筛分,减少了对于污染较小颗粒的淋洗剂用量和用水量,节约了用水。同时,在处理复合型污染物时,可以利用污染物在不同粒径的不同分布情况,将污染物尽可能的进行分开处理,提高效率,减少药剂的用量。由于淋洗系统后分别对应不同的筛分粒径设置了清洗系统,可以针对不同的粒径设置不同的停留时间,提高清洗效率,节省水量;同时,可以根据不同粒径中的污染物不同,针对性的投加不同的清洗药剂,节约药剂。并且,可以根据需要在清洗液中加入处理污染物的稳定药剂,处理无法用清洗液处理完全的污染土壤,节约药剂及用水量,同时扩大淋洗设备处理污染物的适用范围。本实用新型的设备,很好的解决了现有淋洗修复土壤设备所存在的水和淋洗液用量较大,占地大,设备较多不易转移,处理污染物相对单一,处理土壤性质要求较高,对淋洗无法完全去除的污染物没有有效处理措施等问题。
如图5所示,利用本实用新型实施例的可移动式设备进行复合污染土壤淋洗的方法,包括以下步骤:
预处理,清除场地土壤表层杂物和超大土壤颗粒后将待修复土壤挖出,破碎成为粒径小于200mm的土壤颗粒;预处理,清除场地土壤表层杂物和超大土壤颗粒后将待修复土壤挖出,使所述预处理得到的土壤颗粒进入所述复合污染土壤淋洗的可移动式设备进行处理,经过预处理系统破碎成为粒径小于200mm的土壤颗粒,定期清理不能破碎的超大颗粒土壤和石块;
土壤筛分淋洗,所述土壤颗粒由多级筛分淋洗系统在淋洗系统的喷淋淋洗状态下进行湿式分级筛分,筛分为细颗粒土壤,粗颗粒土壤和大颗粒土壤;
土壤清洗,筛分得到的所述细颗粒土壤进入所述清洗系统的细颗粒搅拌清洗系统进行搅拌清洗后输出;筛分得到的所述粗颗粒土壤进入所述清洗系统的粗颗粒旋流清洗系统进行旋流清洗后输出;筛分得到的所述大颗粒土壤在进入述清洗系统的大颗粒螺旋清洗系统进行螺旋混合清洗后输出;
上述方法还包括:
曝气处理,在清洗系统的细颗粒搅拌清洗系统和粗颗粒旋流清洗系统中设置曝气装置,可在清洗过程中对土壤颗粒进行曝气处理;
气体处理,通过移动式设备的除臭系统收集并处理清洗过程中产生的有害气体,达标后排放;
脱水及污水处理,细颗粒搅拌清洗系统以及污水处理池的沉积物进入脱水系统脱水,脱水后固体进行稳定化处理,达到对污染物的最终处置;各系统产生的污水集中进入污水处理池进行处理。
具体的,利用本实用新型的复合污染土壤淋洗的可移动式设备对污染土壤进行修复的步骤如下:
(1)预处理:
土壤修复前,先将土壤表层大石块等其他杂物清理出场地,现场租赁挖掘机将待修复土壤挖出,在预处理系统破碎机中破碎后,土壤粒径<200mm可进入土壤淋洗系统。
(2)土壤淋洗:
(21)湿式分级筛分:预处理破碎后粒径为<200mm的土壤颗粒拟采用三级振动筛装置将土壤分为细颗粒土壤平均粒径<20~50μm,粗颗粒土壤平均粒径为50μm~6mm和大颗粒土壤平均粒径>6mm;辅以喷淋装置进行湿式筛选,喷淋液体可为清水或其他淋洗剂,提高筛选和淋洗效率;适宜水土比为5~8;根据不同污染物在不同粒径土壤颗粒中的分布,可调整筛板孔径,筛分出合适粒径范围的土壤,拓展系统的适用性和可变性。
(22)土壤清洗:土壤经过三级筛分后,按照不同粒径分别进行混合和清洗,具体如下:
细颗粒土壤进入细颗粒清洗系统的细颗粒清洗内进行搅拌清洗(含水率约95%);
粗颗粒土壤在粗颗粒清洗系统的粗颗粒清洗池内进行搅拌清洗,清洗后达标粗颗粒土壤经旋流器固液分离后直接输出系统;
大颗粒土壤采用螺旋混合方式,辅以淋洗剂喷施装置,清洗后达标大颗粒土壤可直接输出系统;
在细颗粒清洗和粗颗粒清洗内均设有曝气设备,可实现土壤的强化清洗和有机污染物的高效去除,同时节约了修复的成本;
通过湿式分级筛分后再对应清洗,可根据污染物在不同粒径土壤中的分布分别投加淋洗剂和其他药剂,使得该设备既可针对单一污染的土壤,也适用于复合污染的土壤。
在清洗后土壤出口处,可设有针对污染物的在线监测装置,监控清洗后土壤达标排放。
(23)气体处理:在土壤清洗过程中可能会产生有害气体,在可移动淋洗系统上部设置气体抽排装置,采用活性炭吸附罐处理后达到大气排放标准。
(24)污水处理:拟采用方便组装或移动的污水处理池进行污水处理,通过投加药剂和絮凝剂进行污染物的去除和沉淀。处理后,满足回用要求,转移至清水池继续用于淋洗生产。
(25)土壤脱水:细颗粒土壤沉淀污泥与污水处理系统产生的沉淀污泥通过小型带式压滤脱水或离心脱水系统,将含水率降低至60~80%,实现污染物的浓缩和减量化。对于污染物是重金属类的土壤,需要对泥饼进行固化稳定化处理,达到污染物控制。
本实用新型实施例的复合污染土壤淋洗的可移动式设备具有便于转移,占地小,对于规模较小的污染场地同样可以应用淋洗技术进行修复;设置多级筛分淋洗系统,根据污染种类不同,方便调节进行不同粒径的筛分,分别处理各部分污染土壤,提高效率,节约淋洗液;清洗的同时可以加入稳定药剂,处理清洗液无法处理的污染物,扩大了本系统处理污染物的适用范围。该设备可以针对不同粒径、不同污染物选择不同停留时间、不同的清洗液,提高系统效率;通过加入脱水系统使得该设备可以适用砂质较少的土壤,扩大了系统处理污染土壤的适用范围;通过设置曝气系统,可以节约清洗液;
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.复合污染土壤淋洗的可移动式设备,其特征在于,包括:
箱体,其内设有多级筛分淋洗系统、细颗粒搅拌清洗系统、粗颗粒旋流清洗系统和大颗粒螺旋清洗系统,所述多级筛分淋洗系统入口处设有预处理筛分破碎装置;
所述多级筛分淋洗系统由多级筛分设备和设在所述多级筛分设备上方的淋洗装置构成,所述多级筛分设备设有细颗粒出料口、粗颗粒出料口和大颗粒出料口,所述细颗粒出料口的位置对应于所述细颗粒搅拌清洗系统的入口,所述粗颗粒出料口连接所述粗颗粒旋流清洗系统的入口,所述大颗粒出料口的位置对应于大颗粒螺旋清洗系统;
所述细颗粒搅拌清洗系统和粗颗粒旋流清洗系统底部均设有沉积物排出管,所述细颗粒搅拌清洗系统和粗颗粒旋流清洗系统均设有污水排出管;所述大颗粒螺旋清洗系统的输出口连接至所述箱体外;
还包括设在所述箱体上的控制装置,分别与所述预处理筛分破碎装置、多级筛分淋洗系统、细颗粒搅拌清洗系统、粗颗粒旋流清洗系统和大颗粒螺旋清洗系统电气连接,控制各装置及系统的运行。
2.根据权利要求1所述的复合污染土壤淋洗的可移动式设备,其特征在于,所述多级筛分设备采用设有两层筛板的多级振动筛分机,其中,第二层筛板的筛下物出料口为所述细颗粒出料口,第一层筛板的筛下物出料口为所述粗颗粒出料口,第一层筛板的筛上物出料口为所述大颗粒出料口;
所述淋洗装置,设有淋洗管路,该淋洗管路分别与淋洗水箱和淋洗药箱连接,所述淋洗管路设在所述多级筛分设备的两层筛板上方,所述淋洗管路上设有喷洒淋洗装置。
3.根据权利要求2所述的复合污染土壤淋洗的可移动式设备,其特征在于,所述淋洗管路为:由C型主管和分布连接在所述主管上的若干支管形成的管列结构,若干喷洒淋洗装置分布设在所述主管和各支管上。
4.根据权利要求1至3任一项所述的复合污染土壤淋洗的可移动式设备,其特征在于,所述细颗粒搅拌清洗系统包括:
细颗粒清洗池,其入口设在所述多级筛分淋洗系统的细颗粒出料口下方,该细颗粒清洗池底部设置所述沉积物排出管,池体上设置所述污水排出管;所述细颗粒清洗池内设有第一搅拌器,所述第一搅拌器与所述控制装置电气连接;
细颗粒清洗装置,设有细颗粒清洗管路,该细颗粒清洗管路分别连接细颗粒清洗配药箱和清洗水箱,所述细颗粒清洗管路上设有喷洒细颗粒清洗装置,所述细颗粒清洗管路以及其上的喷洒细颗粒清洗装置均设在所述细颗粒清洗池的入口上方。
5.根据权利要求1至3任一项所述的复合污染土壤淋洗的可移动式设备,其特征在于,所述粗颗粒旋流清洗系统包括:
粗颗粒清洗池,设在所述多级筛分淋洗系统的末端,与所述多级筛分淋洗系统的粗颗粒出料口连接,该粗颗粒清洗池底部设置所述沉积物排出管,池体上设置所述污水排出管;所述粗颗粒清洗池内设有第二搅拌器,所述第二搅拌器和所述旋流器分别与所述控制装置电气连接;
所述粗颗粒清洗池底部的沉积物排出管连接旋流器,该旋流器设有排水管和排料口;
粗颗粒清洗装置,设有粗颗粒清洗管路,该粗颗粒清洗管路分别连接粗颗粒清洗配药箱和清洗水箱,所述粗颗粒清洗管路上设有喷洒粗颗粒清洗装置,所述喷洒粗颗粒清洗装置处于所述粗颗粒清洗池的入口处。
6.根据权利要求1至3任一项所述的复合污染土壤淋洗的可移动式设备,其特征在于,所述大颗粒螺旋清洗系统包括:
大颗粒螺旋输出设备,设在所述多级筛分淋洗系统的末端,与所述多级筛分淋洗系统的大颗粒出料口连接,该大颗粒螺旋输出设备设有连接至所述箱体外的所述输出口;
大颗粒清洗装置,设有大颗粒清洗管路,分别与大颗粒清洗配药箱和清洗水箱连接,该大颗粒清洗管路上设有喷洒大颗粒清洗装置,所述喷洒大颗粒清洗装置处于所述大颗粒螺旋输出设备的上方。
7.根据权利要求1至3任一项所述的复合污染土壤淋洗的可移动式设备,其特征在于,还包括:曝气系统与除臭系统,所述曝气系统设有细颗粒曝气管路和粗颗粒曝气管路,所述细颗粒曝气管路连接至所述细颗粒搅拌清洗系统的细颗粒清洗池内,所述粗颗粒曝气管路连接至所述粗颗粒旋流清洗系统的粗颗粒清洗池内;
所述除臭系统,设有依次连接的气体抽排装置和活性炭吸附罐;
所述曝气系统与除臭系统,分别与所述控制装置电气连接。
8.根据权利要求1至3任一项所述的复合污染土壤淋洗的可移动式设备,其特征在于,还包括:污水处理池及与该污水处理池连接的脱水系统,所述脱水系统由污泥池和脱水设备连接而成;
所述污水处理池与所述细颗粒搅拌清洗系统的污水排出管连接,以及与所述粗颗粒旋流清洗系统的污水排出管和旋流器的排水管连接;
所述污水处理池设有与所述细颗粒搅拌清洗系统、粗颗粒旋流清洗系统和大颗粒螺旋清洗系统共用的清洗水箱相连的清水回流管;
所述脱水系统的污泥池与所述细颗粒搅拌清洗系统的沉积物排出管和所述污水处理池底部的污泥排出管连接,所述脱水设备设有土壤出料口和连接至所述污水处理池的排水管。
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-
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