CN204523665U - 清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清洗效率高、质量高、结构简单的清洗装置；包括用于盛放清洗溶剂的清洗槽；所述清洗槽包括内外两层槽壁，内外两层槽壁之间形成空腔；在所述空腔中的内槽壁的四周和内槽壁的槽底处均设置有超声波发生器；在所述清洗槽的内部还设置有网状支撑板，所述网状支撑板与清洗槽的底部之间的距离为3cm-5cm；并在所述网状支撑板上还固定有至少一个其中部设有贯穿孔的支撑杆；所述支撑杆的下端设置于网状支撑板的下方，并在所述网状支撑板的下方设置有用于抽取清洗溶剂的液泵，优选的，所述液泵经由输液总管与所述支撑杆的下端开口连通。

Description

清洗装置

技术领域

本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种清洗装置。

背景技术

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多；空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。直进流作用就是超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。目前，超声波清洗广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业其他行业，目前在医药行业主要用于清洗器件上的附着物，如血液、明胶、尘、指纹、血渍、蛋白等，器件主要包括注射器、手术器械、滴管、研究实验用具、玻璃容器、牙科用具、食道镜、气管支镜、直肠镜、显微镜等。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种清洗效率高、质量高、结构简单的清洗装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种清洗装置，包括用于盛放清洗溶剂的清洗槽；所述清洗槽包括内外两层槽壁，内外两层槽壁之间形成空腔；在所述空腔中的内槽壁的四周和内槽壁的槽底处均设置有超声波发生器；在所述清洗槽的内部还设置有网状支撑板，所述网状支撑板与清洗槽的底部之间的距离为3cm-5cm；并在所述网状支撑板上还固定有至少一个其中部设有贯穿孔的支撑杆；所述支撑杆的下端设置于网状支撑板的下方，并在所述网状支撑板的下方设置有用于抽取清洗溶剂的液泵，优选的，所述液泵经由输液总管与所述支撑杆的下端开口连通。

优选的，所述清洗槽的底部为弧面，并在所述清洗槽的底部中心位置处设置有排液口，并在所述排液口上还连接有排液管，在所述排液管上还设置有排料阀。

优选的，在所述清洗槽的底部中心位置处设置有U形沉料槽，所述排液口设置于所述U形沉料槽的底部。

优选的，在所述清洗槽的外槽壁上还设置有保温层。

优选的，在所述清洗槽的上方还设置有槽盖，所述槽盖的一边与所述清洗槽的一边铰接。

优选的，所述槽盖由透明防爆玻璃制成。

优选的，所述支撑杆垂直设置。

优选的，在所述清洗槽的底部还设置有四个支腿。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过将清洗槽设计为内外两层槽壁的结构，在其内部可以放至超声波发生器，超声波发生器放至于其内具有美观等优点，同时，本实用新型所设计的超声波发生器可以从清洗槽的四周及底部进行清洗，以提高本装置的清洗效率和质量。

2.本实用新型所设计的网状支撑板，在清洗时可以将待清洗容器放置于本网状支撑板上，使得清洗后的异物掉落于网状支撑板的下方，避免清洗后的容器再次污染。

3.本实用新型将清洗槽的底部设计为弧面，可以很好的排掉清洗溶剂，其次也可以很好的将清洗溶剂中的异物进行排出，同时，本设计的U形沉料槽可以将清洗溶剂中的异物进行短暂的收集，以便于后期对清洗槽的清洗工作。

4.本设计的保温层可以避免清洗溶剂的冷却，同时与槽盖的结合，可以为清洗溶剂通过合适的温度，以提高清洗效率和质量。

5.本实用新型还具有结构简单、清洗效率高、易于生产制造、移动便捷等优点。

附图说明

图1为本实用新型中的清洗槽截面主要结构示意图；

图2为本实用新型的清洗装置外部主要结构示意图；

图中：1.内槽壁；2.外槽壁；3.液泵；4、8.超声波发生器；5.输液总管；6.U形沉料槽；7.排料阀；9.清洗槽；10.清洗槽的底部；11.网状支撑板；12.待清洗容器；13.支撑杆；14.清洗溶剂；15.槽盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种清洗装置，参见图1，图2；包括用于盛放清洗溶剂的清洗槽9；所述清洗槽9包括内外两层槽壁，内外两层槽壁之间形成空腔；在所述空腔中的内槽壁的四周和内槽壁的槽底处均设置有超声波发生器4、8；在所述清洗槽的内部还设置有网状支撑板11，所述网状支撑板11与清洗槽9的底部之间的距离为3cm-5cm；并在所述网状支撑板上还固定有至少一个其中部设有贯穿孔的支撑杆13；所述支撑杆的下端设置于网状支撑板的下方，并在所述网状支撑板11的下方设置有用于抽取清洗溶剂的液泵3，所述液泵经由输液总管5与所述支撑杆的下端开口连通。在对容器进行清洗时，清洗容器可以放在支撑杆13上，通过支撑杆喷水对清洗容器内的清洗，优选的，所述清洗槽的底部10为弧面，并在所述清洗槽的底部中心位置处设置有排液口，并在所述排液口上还连接有排液管，在所述排液管上还设置有排料阀7；优选的是，在所述清洗槽的底部中心位置处设置有U形沉料槽6，所述排液口设置于所述U形沉料槽6的底部。将清洗槽的底部设计为弧面，可以很好的排掉清洗溶剂，其次也可以很好的将清洗溶剂中的异物进行排出，同时，本设计的U形沉料槽可以将清洗溶剂中的异物进行短暂的收集，以便于后期对清洗槽的清洗工作。在在所述清洗槽的外槽壁上还设置有保温层。优选的，在所述清洗槽的上方还设置有槽盖15，所述槽盖15的一边与所述清洗槽的一边铰接。优选的，所述槽盖由透明防爆玻璃制成。优选的，所述支撑杆垂直设置，便于对清洗容器的支撑。

虽然，本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种清洗装置，包括用于盛放清洗溶剂的清洗槽(9)；其特征在于：所述清洗槽(9)包括内外两层槽壁，内外两层槽壁之间形成空腔；在所述空腔中的内槽壁的四周和内槽壁的槽底处均设置有超声波发生器；

在所述清洗槽的内部还设置有网状支撑板(11)，所述网状支撑板(11)与清洗槽的底部(10)之间的距离为3cm-5cm；并在所述网状支撑板(11)上还固定有至少一个其中部设有贯穿孔的支撑杆(13)；所述支撑杆的下端设置于网状支撑板的下方，并在所述网状支撑板的下方设置有用于抽取清洗溶剂的液泵，所述液泵经由输液总管与所述支撑杆的下端开口连通。

2.如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：所述清洗槽的底部(10)为弧面，并在所述清洗槽的底部中心位置处设置有排液口，并在所述排液口上还连接有排液管，在所述排液管上还设置有排料阀(7)。

3.如权利要求2所述的清洗装置，其特征在于：在所述清洗槽的底部中心位置处设置有U形沉料槽(6)，所述排液口设置于所述U形沉料槽(6)的底部。

4.如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：在所述清洗槽(9)的外槽壁(2)上还设置有保温层。

5.如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：在所述清洗槽(9)的上方还设置有槽盖(15)，所述槽盖(15)的一边与所述清洗槽(9)的一边铰接。

6.如权利要求5所述的清洗装置，其特征在于：所述槽盖(15)由透明防爆玻璃制成。

7.如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：所述支撑杆(13)垂直设置。