CN204523349U - 喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷枪，包括枪体，枪体上设有气门开关，所述气门开关包括扳机、气开关阀杆，所述扳机铰接在枪体上，所述气开关阀杆滑动连接在枪体上，所述气开关阀杆一端抵触在扳机上，所述气开关阀杆另一端套接有通气阀芯，所述枪体上设有与通气阀芯配合的阀座，通气阀芯底部设有第一弹性件，通气阀芯通过第一弹性件密封抵触在阀座上，其特征是：所述通气阀芯底部设有缓冲通孔，缓冲通孔表面配合有缓冲阀芯，缓冲阀芯底部设有第二弹性件，缓冲阀芯通过第二弹性件密封抵触在缓冲通孔上，缓冲阀芯设有延伸端，延伸端穿出缓冲通孔抵触在所述通气阀芯上。该方案使工作人员扳动扳机比较省力，而且能延长喷枪的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷枪,属于气动工具领域。
背景技术
喷枪常用来给墙面或者汽车等表面喷涂油漆等装饰颜料，工作人员通过扳动扳机来控制高压气体的通断，由于扳机没有扳动时一侧是高压气体，一侧是普通的大气压，要使两侧气体连通工作人员需要克服高压气体的压强作用，会感觉十分吃力，如果频繁扳动扳机，则工作量就会非常大；而且高压腔的气体突然冲击到只有普通大气压的腔体内，容易对腔体造成损伤，降低喷枪的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷枪，使工作人员扳动扳机比较省力，而且能延长喷枪的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种喷枪，包括枪体，枪体上设有气门开关，所述气门开关包括扳机、气开关阀杆，所述扳机铰接在枪体上，所述气开关阀杆滑动连接在枪体上，所述气开关阀杆一端抵触在扳机上，所述气开关阀杆另一端套接有通气阀芯，所述枪体上设有与通气阀芯配合的阀座，通气阀芯底部设有第一弹性件，通气阀芯通过第一弹性件密封抵触在阀座上，所述通气阀芯底部设有缓冲通孔，缓冲通孔表面配合有缓冲阀芯，缓冲阀芯底部设有第二弹性件，缓冲阀芯通过第二弹性件密封抵触在缓冲通孔上，缓冲阀芯设有延伸端，延伸端穿出缓冲通孔抵触在所述通气阀芯上。
通过采用上述技术方案，工作人员扳动扳机时气开关阀杆先作用在缓冲阀芯的延伸端上，缓冲阀芯受力后轴向移动使缓冲通孔与缓冲阀芯之间生成间隙，缓冲阀芯一侧的高压气体通过这个间隙进入缓冲阀芯另一侧的低压腔体，使低压侧压力升高。气开关阀杆继续滑动抵触到通气阀芯的底部，带动通气阀芯移动，使通气阀芯与阀座之间产生间隙，这时高压腔的气体大量涌入低压腔，喷枪开始工作喷出漆料。由于高压腔气体大量涌入之前缓冲阀芯已经打开一个间隙使部分高压气体进入低压侧，对低压侧的腔体压力有了初步提升的过程，因此后面气体大量涌入压力不会突然提升很高的幅度，对腔体内壁的冲击力不会特别大，起到保护腔体的作用。同时由于缓冲阀芯的存在使两边压强差减少，工作人员扳动扳机时明显感觉省力多了。
本实用新型进一步设置为：所述通气阀芯与阀座的抵触密封处为相互匹配的锥形面，所述缓冲通孔与缓冲阀芯抵触密封处为相互匹配的锥形面。
通过采用上述技术方案，锥形面具有较长的密封长度，密封性能好，而且移动一点距离就能产生间隙方便高压气体进入低压侧。
本实用新型进一步设置为：所述第一弹性件外圆周套设有第一导向套，所述第二弹性件外圆周套设有第二导向套。
通过采用上述技术方案，导向套能使弹性件不容易发生偏斜导致无法有效把弹性力作用在阀芯上。
本实用新型进一步设置为：所述枪体还包括风帽和喷料嘴，风帽套设在喷料嘴上，所述风帽轴向倾斜对称设置有大气流孔和小气流孔，大气流孔远离喷料嘴，小气流孔靠近喷料嘴。
通过采用上述技术方案，大气流孔孔径比较大则气体流速变慢，但是幅度会扩张，小气流孔孔径小流速快，冲击力大。利于小气流孔的高流速气体对喷料进行雾化，雾化后的喷料在大气流孔大幅度的气流下进行扩散，使喷料能够散发开来，均匀的喷涂到产品表面。
本实用新型进一步设置为：所述大气流孔的倾斜角度为30°至45°，所述小气流孔的朝向与大气流孔的倾斜角度相同。
通过采用上述技术方案，气流孔与竖直面的夹角过小容易与对面喷出的气流产生对冲使能量消耗导致喷料流动速度降低，无法有效附着产品表面，气流孔与竖直面的夹角过大则无法很好对喷料进行雾化，使喷料喷涂产品成块状，无法均匀喷涂。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图；
图3为本实用新型图1中B处的放大图。
附图标记：1、枪体；2、扳机；3、气开关阀杆；4、通气阀芯；5、阀座；6、第一弹性件；7、缓冲通孔；8、缓冲阀芯；9、延伸端；10、第二弹性件；11、第一导向套；12、第二导向套；13、风帽；14、喷料嘴；15、大气流孔；16、小气流孔；17、倾斜角度。
具体实施方式
一种喷枪，包括枪体1，枪体1上设有气门开关，气门开关包括扳机2、气开关阀杆3，扳机2铰接在枪体1上，气开关阀杆3滑动连接在枪体1上，气开关阀杆3一端抵触在扳机2上，气开关阀杆3另一端套接有通气阀芯4，枪体1上设有与通气阀芯4配合的阀座5，两者通过锥形面互相密封配合，通气阀芯4底部设有第一弹性件6，通气阀芯4通过第一弹性件6密封抵触在阀座5上，通气阀芯4底部开设有缓冲通孔7，缓冲通孔7表面配合有缓冲阀芯8，两者也通过锥形面相互密封配合。缓冲阀芯8底部设有第二弹性件10，缓冲阀芯8通过第二弹性件10密封抵触在缓冲通孔7上，缓冲阀芯8设有延伸端9，延伸端9穿出缓冲通孔7抵触在通气阀芯4上。这里的第一弹性件6和第二弹性件10都是弹簧。工作人员扳动扳机2时气开关阀杆3先作用在缓冲阀芯8的延伸端9上，缓冲阀芯8受力后轴向移动使缓冲通孔7与缓冲阀芯8之间生成间隙，缓冲阀芯8一侧的高压气体通过这个间隙进入缓冲阀芯8另一侧的低压腔体，使低压侧压力升高。气开关阀杆3继续滑动抵触到通气阀芯4的底部，带动通气阀芯4移动，使通气阀芯4与阀座5之间产生间隙，这时高压腔的气体大量涌入低压腔，喷枪开始工作喷出漆料。由于高压腔气体大量涌入之前缓冲阀芯8已经打开一个间隙使部分高压气体进入低压侧，对低压侧的腔体压力有了初步提升的过程，因此后面气体大量涌入压力不会突然提升很高的幅度，对腔体内壁的冲击力不会特别大，起到保护腔体的作用。同时由于缓冲阀芯8的存在使两边压强差减少，工作人员扳动扳机2时明显感觉省力多了。锥形面具有较长的密封长度，密封性能好，而且移动一点距离就能产生间隙方便高压气体进入低压侧。
优选的，第一弹性件6外圆周套设有第一导向套11，第二弹性件10外圆周套设有第二导向套12。导向套能使弹性件不容易发生偏斜导致无法有效把弹性力作用在阀芯上。
优选的，枪体1还包括风帽13和喷料嘴14，风帽13套设在喷料嘴14上，风帽13周向对称设置有一对大气流孔15和一对小气流孔16，大气流孔15远离喷料嘴14，小气流孔16靠近喷料嘴14。大气流孔15与竖直面的夹角为30°至45°，最好为40°，小气流孔16的朝向与大气流孔15的朝向相同。大气流孔15孔径比较大则气体流速变慢，但是幅度会扩张，小气流孔16孔径小流速快，冲击力大。利于小气流孔16的高流速气体对喷料进行雾化，雾化后的喷料在大气流孔15大幅度的气流下进行扩散，使喷料能够散发开来，均匀的喷涂到产品表面。气流孔与竖直面的夹角过小容易与对面喷出的气流产生对冲使能量消耗导致喷料流动速度降低，无法有效附着产品表面，气流孔与竖直面的夹角过大则无法很好对喷料进行雾化，使喷料喷涂产品成块状，无法均匀喷涂。
Claims (5)
1.一种喷枪，包括枪体，枪体上设有气门开关，所述气门开关包括扳机、气开关阀杆，所述扳机铰接在枪体上，所述气开关阀杆滑动连接在枪体上，所述气开关阀杆一端抵触在扳机上，所述气开关阀杆另一端套接有通气阀芯，所述枪体上设有与通气阀芯配合的阀座，通气阀芯底部设有第一弹性件，通气阀芯通过第一弹性件密封抵触在阀座上，其特征是：所述通气阀芯底部设有缓冲通孔，缓冲通孔表面配合有缓冲阀芯，缓冲阀芯底部设有第二弹性件，缓冲阀芯通过第二弹性件密封抵触在缓冲通孔上，缓冲阀芯设有延伸端，延伸端穿出缓冲通孔抵触在所述通气阀芯上。
2.根据权利要求1所述的喷枪，其特征是：所述通气阀芯与阀座的抵触密封处为相互匹配的锥形面，所述缓冲通孔与缓冲阀芯抵触密封处为相互匹配的锥形面。
3. 根据权利要求2所述的喷枪，其特征是：所述第一弹性件外圆周套设有第一导向套，所述第二弹性件外圆周套设有第二导向套。
4.根据权利要求3所述的喷枪，其特征是：所述枪体还包括风帽和喷料嘴，风帽套设在喷料嘴上，所述风帽轴向倾斜对称设置有大气流孔和小气流孔，大气流孔远离喷料嘴，小气流孔靠近喷料嘴。
5. 根据权利要求4所述喷枪，其特征是：所述大气流孔的倾斜角度为30°至45°，所述小气流孔的朝向与大气流孔的倾斜角度相同。
Priority Applications (1)
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| CN201520134227.5U CN204523349U (zh) | 2015-03-10 | 2015-03-10 | 喷枪 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106110547A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-11-16 | 杨峰 | 喷头及消防水枪 |
| WO2021169398A1 (zh) * | 2020-02-28 | 2021-09-02 | 天津大学 | 一种新型喷枪喷头 |
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2015
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| CN106110547B (zh) * | 2016-08-10 | 2021-08-27 | 杨峰 | 喷头及消防水枪 |
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