CN204522748U - 一种管式模块化废气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管式模块化废气净化处理装置，包括多个首尾相连接的管道模块，所述管道模块包括管道、设于管道内的若干无极紫外灯管，及设于管道一端用以照射各无极紫外灯管以释放紫外线的电磁波发射源，各所述无极紫外灯管沿气流方向平行管道轴向布置，此管式模块化废气净化处理装置摒弃传统箱式结构设计的方式，采用管道式模块化设计，每个管道模块为一个废气净化处理单元，可以根据实际废气流量、浓度等特性和实际使用场地情况，灵活拆装组合各管道模块，有效延长废气净化路径，使得废气能受到无极紫外灯管的充分光照催化净化处理，大大提高净化处理效率。

Description

一种管式模块化废气净化处理装置

技术领域

    本实用新型涉及废气净化处理设备技术领域，特别涉及一种废气净化处理装置。

背景技术

工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。目前，现有存在采用紫外光催化净化废气，如专利CN203777367U公开了一种微波无极紫外光空气过滤装置，该装置中包括箱式腔体和设置在箱式腔体内的无极发光体，废气从箱式腔体一头流向另一头，无极发光体释放紫外光对通过箱式腔体的空气实现杀菌灭毒。

然而该种箱式结构净化处理装置由于废气在箱式腔体逗留时间较短，受到紫外灯光照不充分，使光催化不能最大化发挥其功效，从而降低了净化处理效率，使废气净化不够彻底；同时，该种箱式结构净化处理装置整体体积庞大笨重，拆装组合灵活性低，不能根据实际废气处理量适应调节。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种净化效率高、组装灵活的管式模块化废气净化处理装置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种管式模块化废气净化处理装置，包括多个首尾相连接的管道模块，所述管道模块包括管道、设于管道内的若干无极紫外灯管，及设于管道一端用以照射各无极紫外灯管以释放紫外线的电磁波发射源，各所述无极紫外灯管沿气流方向平行管道轴向布置。

进一步，所述管道一端封闭，所述电磁波发射源安装在管道另一端，所述管道首尾两端还分别设有与管道轴向相垂直的进气管道和出气管道，所述进气管道和出气管道均设有法兰盘。

进一步，所述管道内壁套装有防爆套筒，所述防爆套筒内壁通过镜面抛光处理形成光滑表面。

进一步，在所述防爆套筒位于进气管道和出气管道处分别设有气孔。

进一步，所述防爆套筒内壁还涂覆有光触媒层。

进一步，所述光触媒层为纳米级二氧化钛。

进一步，各所述无极紫外灯管通过若干支撑盘支撑在管道内。

进一步，还包括一控制电磁波发射源发射强度的控制器，在所述管道内设有检测废气浓度的气体浓度检测器，所述控制器根据气体浓度检测器反馈以控制调节电磁波发射源的发射强度。

进一步，所述电磁波发射源处于管道外部，各所述电磁波发射源均独立配套有供电电源装置，各所述供电电源装置安装在管道外。

进一步，各所述电磁波发射源外部扣装有防护罩。

有益效果：此管式模块化废气净化处理装置摒弃传统箱式结构设计的方式，采用管道式模块化设计，每个管道模块为一个废气净化处理单元，可以根据实际废气流量、浓度等特性和实际使用场地情况，灵活拆装组合各管道模块，有效延长废气净化路径，使得废气能受到无极紫外灯管的充分光照催化净化处理，大大提高净化处理效率。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1为本实用新型中管道模块的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照1至图3，本实用新型一种管式模块化废气处理装置，包括多个首尾相连接的管道模块10，管道模块10包括管道11、设于管道11内的若干无极紫外灯管12，及设于管道11一端用以照射各无极紫外灯管12以释放紫外线的电磁波发射源13，各无极紫外灯管12沿气流方向平行管道11轴向布置。

其中，每个管道模块10为一个废气净化处理单元，每个管道模块10沿管道11轴向布置多根无极紫外灯管12，管道内间隔布置有若干个支撑盘14，支撑盘14中设有多个通孔供各无极紫外灯管12插入进行定位支撑，无极紫外灯管12受电磁波发射源13激发而释放紫外线进而对管道11内的废气进行净化处理，管道11内部还具有光触媒层以对废气进行光触媒催化降解，具体地，该管道模块10主要通过光解净化、光触媒催化降解、臭氧氧化及微波裂解催化四种净化方式对管道内的废气进行有效地降解，能有效除臭、杀灭细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理。

无极紫外灯管12能产生大量紫外线以及少量极短波光，可以使废气中污染物的化学键断裂，使之形成游离态的原子或基团，进而最终被裂解、氧化生成简单化合物；由于在管道11内腔设有光触媒层，在紫外光线的作用下，可产生大量的游离氧和羟基自由基，可以有效地降解甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨等挥发性有机化合物和部分无机物；气体中氧在紫外线光的辐射下会产生少量臭氧，臭氧属于强氧化剂，可氧化废气中的污染物，通过调节无极紫外灯管12强度，控制臭氧产生量，保证无剩余臭氧的排放；另外，电磁波发射源13向管道内产生的微波还可对废气中的高分子有机物裂解分解成低分子有机物。

为了便于各管道模块10首尾相连接，组成多级净化处理，管道11首尾两端还分别设有与管道11轴向相垂直的进气管道15和出气管道16，进气管道15和出气管道16均设有法兰盘，通过法兰盘可方便与相邻管道模块10组合连接形成一体。

作为优选，在管道11内壁套装有防爆套筒17，防爆套筒17内壁通过镜面抛光处理形成光滑表面，该防爆套筒17为不锈钢套筒，内壁经过光滑处理，具有防爆功能。同时，由于管道11内采用的是无极紫外灯管12，通过电磁波发射源13照射无极紫外灯管12而释放紫外线，没有线缆电路连接，从而避免打火或线路短路放电产生火花，提高防爆性能。防爆套筒17的前后端与进气管道15和出气管道16相对应处分别设有气孔18供气体流通。

其中，光触媒层涂覆在防爆套筒17的内壁上，光触媒层优选为纳米级二氧化钛。

作为优选，还包括一控制电磁波发射源13发射强度的控制器，在管道11内设有气体浓度检测器，该气体浓度检测器实时监测管道内的废气浓度，并反馈至控制器，控制器根据管道11内废气浓度自动调节电磁波发射源的发射强度，以控制无极紫外灯管12的功率，从而达到节能环保的目的。

管道11的一端为封闭结构，电磁波发射源13通过法兰盘固定安装在管道11另一端，电磁波发射源13处于管道11外部，各电磁波发射源13外部扣装有防护罩（未示出）以进行保护，各电磁波发射源13均独立配套有供电电源装置（未示出），各供电电源装置安装在管道11外。

本实用新型中每个管道模块10为一个废气净化处理单元，可以根据实际废气流量、浓度等特性和实际使用场地情况，灵活拆装组合各管道模块，有效延长废气净化路径，使得废气能受到无极紫外灯管的充分光照催化净化处理；同时，还可根据实际使用场地灵活组装呈单排、多排，如图2和图3所示。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种管式模块化废气净化处理装置，其特征在于：包括多个首尾相连接的管道模块，所述管道模块包括管道、设于管道内的若干无极紫外灯管，及设于管道一端用以照射各无极紫外灯管以释放紫外线的电磁波发射源，各所述无极紫外灯管沿气流方向平行管道轴向布置。

2.根据权利要求1所述的管式模块化废气净化处理装置，其特征在于：所述管道一端封闭，所述电磁波发射源安装在管道另一端，所述管道首尾两端还分别设有与管道轴向相垂直的进气管道和出气管道，所述进气管道和出气管道均设有法兰盘。

3.根据权利要求2所述的管式模块化废气净化处理装置，其特征在于：所述管道内壁套装有防爆套筒，所述防爆套筒内壁通过镜面抛光处理形成光滑表面。

4.根据权利要求3所述的管式模块化废气净化处理装置，其特征在于：在所述防爆套筒位于进气管道和出气管道处分别设有气孔。

5.根据权利要求3或4所述的管式模块化废气净化处理装置，其特征在于：所述防爆套筒内壁还涂覆有光触媒层。

6.根据权利要求5所述的管式模块化废气净化处理装置，其特征在于：所述光触媒层为纳米级二氧化钛。

7.根据权利要求1所述的管式模块化废气净化处理装置，其特征在于：各所述无极紫外灯管通过若干支撑盘支撑在管道内。

8.根据权利要求1所述的管式模块化废气净化处理装置，其特征在于：还包括一控制电磁波发射源发射强度的控制器，在所述管道内设有检测废气浓度的气体浓度检测器，所述控制器根据气体浓度检测器反馈以控制调节电磁波发射源的发射强度。

9.根据权利要求1所述的管式模块化废气净化处理装置，其特征在于：所述电磁波发射源处于管道外部，各所述电磁波发射源均独立配套有供电电源装置，各所述供电电源装置安装在管道外。

10.根据权利要求1所述的管式模块化废气净化处理装置，其特征在于：各所述电磁波发射源外部扣装有防护罩。