CN204520524U - 吸尘器用吸嘴及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器用吸嘴，属于家电配件领域，解决了现有技术中常规吸嘴无法将沟槽或缝隙内垃圾吸出的问题，解决该问题的技术方案主要包括吸嘴头和吸嘴管，吸嘴头内设有与吸嘴管连通的主吸尘腔，吸嘴头的底部设有与主吸尘腔连接的主吸入口，主吸入口在吸嘴头前后方向上的尺寸为L2，所述吸嘴头内还设有与吸嘴管连通的副吸尘腔，副吸尘腔与主吸尘腔相互隔开，副吸尘腔的底部设有副吸入口，副吸入口位于主吸入口的后方，副吸入口在吸嘴头前后方向上的尺寸为L1，L1＜L2。本实用新型主要用于吸尘器。另外，本实用新型还提供了吸尘器，采用上述吸嘴，提高吸尘器针对沟槽或缝隙的清洁能力及清洁效率。

Description

吸尘器用吸嘴及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及家电，特别是一种吸尘器用吸嘴及吸尘器。

背景技术

现在市场上的吸尘器为了适用不同的场合，会配备不同功能的吸嘴，使用常规吸嘴时，都是针对地面、地板等具有较大面积平面的场合，吸嘴的结构大都包括吸嘴头和吸嘴管，吸嘴头内设有吸尘腔，吸嘴头的底部设有与吸尘腔连接的吸入口，吸入口的面积较大，无论大小垃圾及灰尘都通过吸入口吸入机器，如果要针对沟槽或缝隙等场合，由于吸入口的面积较大，密封性较差，所以会导致不能形成足够负压将沟槽或缝隙内的垃圾吸出，例如地板沟槽或毛毯缝隙，这时可能需要用户更换专门的吸嘴才能将地板沟槽或毛毯缝隙打扫干净，因此不仅增加产品的成本，也造成用户使用时的不便。

发明内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种吸尘器用吸嘴，能够快速、有效吸除沟槽、缝隙内的垃圾、灰尘等。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：吸尘器用吸嘴，包括吸嘴头和吸嘴管，吸嘴头内设有与吸嘴管连通的主吸尘腔，吸嘴头的底部设有与主吸尘腔连接的主吸入口，主吸入口在吸嘴头前后方向上的尺寸为L2，所述吸嘴头内还设有与吸嘴管连通的副吸尘腔，副吸尘腔与主吸尘腔相互隔开，副吸尘腔的底部设有副吸入口，副吸入口位于主吸入口的后方，副吸入口在吸嘴头前后方向上的尺寸为L1，L1＜L2。

作为优选的方案，所述主吸尘腔的后部设有与吸嘴管连通的主出口，副吸尘腔的后部副吸入口的上方设有与吸嘴管通气口连接连通的副出口，吸嘴头内设有将主吸尘腔与副吸尘腔隔开并使副出口向后开口的分隔板，主出口位于副出口的上方。

进一步优选的方案，所述主吸入口的截面积为S21，主出口的截面积为S22，副吸入口的截面积为S11，副出口的截面积为S12，S21/S11＜S22/S12。

进一步优选的方案，所述分隔板的下端与吸嘴头的侧边连接并形成围住副吸入口的围边，围边的底端面位于水平面上。

进一步优选的方案，所述副出口的左端与副吸入口的左端之间设有左导向面，副出口的右端与副吸入口的右端之间设有右导向面。

更进一步优选的方案，所述左导向面由左斜面与左弧面组成，左斜面的左端与副吸入口的左端连接，左斜面的右端与左弧面的左端相切，左弧面的右端与副出口的左端连接，右导向面由右斜面与右弧面组成，右斜面的右端与副吸入口的右端连接，右斜面的左端与右弧面的右端相切，右弧面的左端与副出口的右端连接。

更进一步优选的方案，所述左导向面与右导向面对称设置。

作为优选的方案，所述分隔板上设有向前延伸同时向下延伸的前隔板，前隔板的底部设有刷条，刷条位于主吸入口与副吸入口之间。

进一步优选的方案，所述吸嘴头上转动连接有回转刷，回转刷位于前隔板与分隔板之间，前隔板上位于回转刷的上方设有与主吸尘腔连通的次吸入口，前隔板上设有嵌入回转刷表面的刮条。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：副吸入口位于主吸入口的后方，地面的大小垃圾还是会通过主吸入口吸走，不会影响吸嘴的正常使用，当用户需要对地板沟槽或毛毯缝隙进行打扫时，将副吸入口对准地板沟槽或毛毯缝隙，由于副吸入口是细长结构，横截面积以及在吸嘴头前后方向上的尺寸都比较小，而且副吸入口在吸嘴头前后方向上的尺寸一般也就是比地板沟槽或毛毯缝隙略大一点，所以副吸入口的边缘能够与地板或毛毯较好的贴合，使得副吸入口产生足够强的真空负压，从而将地板沟槽或毛毯缝隙中的垃圾、灰尘吸除。因此本实用新型通过对副吸入口的位置及尺寸进行设计，使得吸嘴能够适用于打扫地板缝隙或毛毯表面，减少吸嘴数量，降低产品成本，增加用户使用的便利性。

另外，本实用新型还提供吸尘器，包括主机、吸管和吸嘴，吸嘴采用上述任一技术方案中的吸尘器用吸嘴，吸嘴管与吸管连接。

利用上述吸尘器用吸嘴，能够大大提高吸尘器针对沟槽或缝隙的清洁能力及清洁效率，而且无需更换不同功能的吸嘴，更加便于用户使用，同时也能够降低产品的生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型吸尘器用吸嘴的仰视图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为图1中B-B向剖视图；

图3-1为图1所示实施例中主吸入口、副吸入口、主出口和副出口的截面示意图；

图4为吸尘器用吸嘴上仅设置刷条的示意图；

图5为吸尘器用吸嘴上仅设置回转刷的示意图；

图6为吸尘器用吸嘴上设置刷条与抹布的示意图。

具体实施方式

首先说明一下，按照多数用户使用吸尘器打扫地面时的使用习惯，吸嘴在用户操作下都是作往复运动，因此可以定义吸嘴远离用户时是向前运动，吸嘴靠近用户时是向后运动，本实用新型中的前、后方向都是以此为参考，而本实用新型中的左、右方位的定义则是参考用户位于吸嘴后方并面对吸嘴时的左、右方位即可，结合附图1看，即附图1的左侧为前、右侧为后，上方为左、下方为右。

见图1，本实用新型提供一种吸尘器用吸嘴，包括吸嘴头1和吸嘴管2，吸嘴头1内设有与吸嘴管2连通的主吸尘腔100，吸嘴头1的底部设有与主吸尘腔100连接的主吸入口102，主吸入口102在吸嘴头1前后方向上的尺寸为L2，吸嘴头1内还设有与吸嘴管2连通的副吸尘腔101，副吸尘腔101与主吸尘腔100相互隔开，副吸尘腔101的底部设有副吸入口103，副吸入口103位于主吸入口102的后方，副吸入口103在吸嘴头1前后方向上的尺寸为L1，L1＜L2，使得副吸入口103比主吸入口102更细长，从而能够产生的真空负压更强。

本实用新型增加副吸入口103，副吸入口103位于主吸入口102的后方，地面的大小垃圾还是会通过主吸入口102吸走，不会影响吸嘴的正常使用，当用户需要对地板沟槽或毛毯缝隙进行打扫时，将副吸入口103对准地板沟槽或毛毯缝隙，由于副吸入口103是细长结构，副吸入口103的截面积以及在吸嘴头1前后方向上的尺寸都比较小，而且副吸入口103在吸嘴头1前后方向上的尺寸一般也就是比沟槽或缝隙略大一点，所以副吸入口103的边缘能够与地板或毛毯较好的贴合，使得副吸入口103产生足够强的真空负压，从而将地板沟槽或毛毯缝隙中的垃圾、灰尘吸除。因此本实用新型通过对副吸入口103的位置及尺寸进行设计，使得吸嘴能够适用于打扫地板缝隙或毛毯表面，减少吸嘴数量，降低产品成本，增加用户使用的便利性。

涉及具体结构可以结合图1至图3来说明，主吸尘腔100的后部设有与吸嘴管2连通的主出口105，副吸尘腔101的后部设有与吸嘴管连通的副出口104，吸嘴头1内设有将主吸尘腔100与副吸尘腔101隔开并使副出口104向后开口的分隔板11，主出口105位于副出口104的上方。如此设计，可以避免进入吸尘腔100的垃圾卡在副出口104处将副出口104堵塞，在本实施例中，主吸入口102的截面积为S21，主出口105的截面积为S22，副吸入口103的截面积为S11，副出口104的截面积为S12，S21/S11＜S22/S12，可以结合图3-1来看，分别从图1和图3中截取主吸入口102、副吸入口103、主出口105和副出口104的截面形状，当然这只是本实施例用于说明的具体形状，在实际产品允许与附图3-1的形状有出入，只要满足相互之间的关系即可，这样设计能够保证副吸尘腔101产生足够强的真空负压，同时又不会过多分流主吸尘腔100的负压，不影响主吸入口102的吸尘效果，同时又能够将地板缝隙或毛毯表面打扫干净。一般来说，S21≥S11，S22＞S12。

分隔板11的下端与吸嘴头1的侧边16连接并形成围住副吸入口103的围边12，围边12的底端面位于水平面上，这样在打扫地板缝隙或毛毯表面时，围边12可以与地板表面或毛毯表面更加贴合，提高副吸入口103的密闭性及真空度，有利于快速、有效吸除地板缝隙或毛毯表面的垃圾、灰尘。

为了让副吸入口103能够产生足够的负压，副出口104相比副吸入口103在左右方向上的尺寸较小，所以在副出口104的左端与副吸入口103的左端之间设有左导向面13，副出口104的右端与副吸入口103的右端之间设有右导向面14。左导向面13和右导向面14一般采用由光滑曲线构成的曲面即可，在本实施例中，左导向面13由左斜面131与左弧面132组成，左斜面131的左端与副吸入口103的左端连接，左斜面131的右端与左弧面132的左端相切，左弧面132的右端与副出口104的左端连接，右导向面14由右斜面141与右弧面142组成，右斜面141的右端与副吸入口103的右端连接，右斜面141的左端与右弧面142的右端相切，右弧面142的左端与副出口104的右端连接。优选左导向面13与右导向面14对称设置。

分隔板11上设有向前延伸同时向下延伸的前隔板15，前隔板15的底部设有刷条3，刷条3位于主吸入口102与副吸入口103之间，刷条3可以去除地面粘性较强的垃圾。另外，可以在吸嘴头1上转动连接回转刷4，回转刷4位于前隔板15与分隔板11之间，前隔板15上位于回转刷4的上方设有与主吸尘腔100连通的次吸入口106，前隔板15上设有嵌入回转刷4表面的刮条151。刮条151可以在回转刷4转动时将回转刷4上的垃圾、灰尘刮下，并由次吸入口106吸入主吸尘腔100，从而保证回转刷4的清洁能力。

当然刷条3和回转刷4都是附加的部件，为了便于说明而将两者整合到一起，此外可以如图4所示仅设置刷条3，也可以如图5所示仅设置回转刷4，甚至还可以如图6所示，用抹布5替换回转刷4。

最后，本实用新型还提供一种吸尘器，包括主机、吸管和吸嘴，吸嘴采用上述吸尘器用吸嘴，吸嘴管2与吸管连接。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.吸尘器用吸嘴，包括吸嘴头和吸嘴管，吸嘴头内设有与吸嘴管连通的主吸尘腔，吸嘴头的底部设有与主吸尘腔连接的主吸入口，主吸入口在吸嘴头前后方向上的尺寸为L2，其特征在于：所述吸嘴头内还设有与吸嘴管连通的副吸尘腔，副吸尘腔与主吸尘腔相互隔开，副吸尘腔的底部设有副吸入口，副吸入口位于主吸入口的后方，副吸入口在吸嘴头前后方向上的尺寸为L1，L1＜L2。

2.根据权利要求1所述的吸尘器用吸嘴，其特征在于：所述主吸尘腔的后部设有与吸嘴管连通的主出口，副吸尘腔的后部设有与吸嘴管连通的副出口，吸嘴头内设有将主吸尘腔与副吸尘腔隔开并使副出口向后开口的分隔板，主出口位于副出口的上方。

3.根据权利要求2所述的吸尘器用吸嘴，其特征在于：所述主吸入口的截面积为S21，主出口的截面积为S22，副吸入口的截面积为S11，副出口的截面积为S12，S21/S11＜S22/S12。

4.根据权利要求2所述的吸尘器用吸嘴，其特征在于：所述分隔板的下端与吸嘴头的侧边连接并形成围住副吸入口的围边，围边的底端面位于水平面上。

5.根据权利要求2所述的吸尘器用吸嘴，其特征在于：所述副出口的左端与副吸入口的左端之间设有左导向面，副出口的右端与副吸入口的右端之间设有右导向面。

6.根据权利要求5所述的吸尘器用吸嘴，其特征在于：所述左导向面由左斜面与左弧面组成，左斜面的左端与副吸入口的左端连接，左斜面的右端与左弧面的左端相切，左弧面的右端与副出口的左端连接，右导向面由右斜面与右弧面组成，右斜面的右端与副吸入口的右端连接，右斜面的左端与右弧面的右端相切，右弧面的左端与副出口的右端连接。

7.根据权利要求5或6所述的吸尘器用吸嘴，其特征在于：所述左导向面与右导向面对称设置。

8.根据权利要求2所述的吸尘器用吸嘴，其特征在于：所述分隔板上设有向前延伸同时向下延伸的前隔板，前隔板的底部设有刷条，刷条位于主吸入口与副吸入口之间。

9.根据权利要求8所述的吸尘器用吸嘴，其特征在于：所述吸嘴头上转动连接有回转刷，回转刷位于前隔板与分隔板之间，前隔板上位于回转刷的上方设有与主吸尘腔连通的次吸入口，前隔板上设有嵌入回转刷表面的刮条。

10.吸尘器，包括主机、吸管和吸嘴，其特征在于：所述吸嘴为权利要求1至9任一所述的吸尘器用吸嘴，吸嘴管与吸管连接。