CN204519336U - 恒温恒压回潮机 - Google Patents

Abstract

恒温恒压回潮机，机体内设置水箱单元、加压单元、加热单元和电控单元，机体外设置雾化单元。水箱单元包括水过滤器和水箱；加压单元包括单相电机、高压泵及各种控制阀；加热单元设置有加热器，加热器内部安装有电加热管、水温传感器、防干烧保护器；电控单元包括电气主板和操作板；雾化单元包括风扇和雾化器，雾化器由若干喷嘴和高压管组成。本实用新型加热器安装在高压泵出口上，加热器由耐压材质制成，耐压强度高，加热器即开即热，温度控制稳定、精确可调，可确保恒温恒压雾化；高压热水由外循环改为内循环，热水不会流经高压泵，有效防止了高压泵及内部配件的受热损坏，提高了使用寿命。

Description

恒温恒压回潮机

技术领域

本实用新型涉及工业回潮技术领域，具体涉及一种恒温恒压回潮机。

背景技术

现代工业迅速发展，很多行业需要用到加湿、回潮机，例如印刷行业的纸张保障、工业除尘防静电和烟草烘烤回潮等。高压微雾技术由于雾化量大、可靠性高，得到了广泛的应用。高压微雾技术要达到良好的加湿、回潮效果，必须要保证出口雾化介质的恒温恒压，这样才能保证加湿、回潮机工作效率高、雾化效果好和使用寿命长。

现有的加湿、回潮机已基本解决雾化介质的恒压问题，但是恒温问题一直没有得到较好解决，目前有些加湿、回潮机通过加热器在储水水箱加热，然后加压雾化，由于储水式水箱当液位低于低水位时要自动加水直到高水位停止，这种水位的浮动变化造成了水温的浮动变化，虽然水箱内设置了温控装置，但是根本达不到恒温出水喷雾。其他的加湿、回潮机在水箱进口前安装加热管，对水流进行加热，然后汇聚到水箱中，以上两种结构的加湿、回潮机由于加热装置安装在高压泵进口前，热水流经高压泵，造成高压泵及配件过热老化，影响使用寿命；而且在使用之前要进行预热，热水并不能被全部利用，造成了能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种恒温恒压回潮机，以解决现有技术存在的水温不稳定、高压泵及配件老化快及能源浪费的问题。

本实用新型机壳上设置有进水阀门、出水口、压力表、散热风扇、电缆穿线接头，机体内设置水箱单元、加压单元、加热单元和电控单元，机体外设置雾化单元，水箱单元包括进水过滤器、出水过滤器和水箱，进水阀门出口与进水过滤器进口连接，出水过滤器进口与水箱底部出水口连接，解决其技术问题所采用的技术方案是加压单元包括单相电机和高压泵；加热单元设置有加热器，加热器内部安装有电加热管、水温传感器、防干烧保护器；电控单元包括电气主板和操作板，操作板上设置有液晶显示屏、指示灯和操作按钮，雾化单元包括风扇和雾化器，雾化器由若干喷嘴和高压管组成；出水过滤器出口与高压泵进口连接，高压泵出口与加热器进口连接，加热器出口通过出水口与雾化器连接；高压泵另一出口与压力表连接。

上述箱体底部设置万向轮。

上述水箱内部安装有液位计和自动浮球开关，可对液位进行自动控制；对于没有自来水的场所，可通过本机配置的抽水水泵结合电控单元进行自动补水。

本实用新型使用时，可以与自来水管道相连，通过过滤器进行过滤后，经自动液位球阀进入水箱内，自动液位球阀具有自动补水功能，水箱内部安装有液位计，液位计分4段水位显示，分别为：20％、50％、80％、100％，当水位低于20％时，系统内自动保护装置动作，停止高压泵工作；当水位高于50％时，系统自动恢复正常工作，高压泵将水抽出，冷水流经高压泵进入加热器内，加热器采用下进上出的方式，经电加热管加热后，水流迅速增温，可保证恒温恒压雾化，用户也可根据需要设定温度，热水经出水口到达雾化器内，在风扇带动下进行回潮作业。

本实用新型加热器安装在高压泵出口上，加热器由耐压材质制成，耐压强度高，加热器即开即热，温度控制稳定、精确可调，可确保恒温恒压雾化；高压热水由外循环改为内循环，热水不会流经高压泵，有效防止了高压泵及内部配件的受热损坏，提高了使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型加热器的结构示意图。

图中1机壳、2机体、3水箱、4电气主板、5操作板、6单相电机、7高压泵、8加热器、9出水口、10万向轮、11电加热管、12水温传感器、13防干烧保护器、14进水阀门、15进水过滤器、16出水过滤器、17压力表、18电缆穿线接头、19散热风扇、20雾化器、21风扇

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，一种恒温恒压回潮机，机壳1上设置有进水阀门14、电缆穿线接头18、散热风扇19、出水口9，机壳1底部设置万向轮10；机体2上部设置水箱3、进水过滤器15，电器主板4与操作板5为一体式结构，整体镶嵌在机体2上部；机体2下部设置单相电机6、高压泵7、出水过滤器16、加热器8，加热器8的内部安装有电加热管11、水温传感器12和防干烧保护器13；机体2外设置雾化单元，雾化单元包括雾化器20和轴流风扇21。进水阀门14出口与进水过滤器15进口连接，进水过滤器15出口与水箱内自动浮球开关连接，出水过滤器16进口与水箱3底部出水口连接，出水过滤器16出口与高压泵7进口连接，高压泵7出口与加热器8进口连接，加热器8出口通过出水口9与雾化器20连接，高压泵7的另一出口与压力表17连接。

本实用新型使用时，可以与自来水管道相连，通过过滤器进行过滤后，经自动液位球阀进入水箱内，自动液位球阀具有自动补水功能，水箱内部安装有液位计，液位计分4段水位显示，分别为：20％、50％、80％、100％，当水位低于20％时，系统内自动保护装置动作，停止高压泵工作；当水位高于50％时，系统自动恢复正常工作，高压泵将水抽出，冷水流经高压泵进入加热器内，加热器采用下进上出的方式，经电加热管加热后，水流迅速增温，可保证恒温恒压雾化，用户也可根据需要设定温度，热水经出水口到达雾化器内，在风扇带动下进行回潮作业。

本实用新型所有的控制均集成在电气主板上，电气主板核心是单片机，通过操作板可进行高压泵控制、恒温控制、风扇启停等操作，高压泵控制分为两种模式，一种为连续模式，一种为断续模式，连续模式时，高压泵连续工作；断续模式时，高压泵工作一段时间，停止一段时间，工作时间或停止时间均可调，可通过操作板进行模式选择。在操作板上可进行恒温控制，根据需要设定温度值，启动恒温控制后，电加热功能启动，水温迅速升温，到达设定温度后停止工作，水温低于设定温度时，启动加热，使温度一直维持在设定的温度；不需要恒温控制时，可在操作板上关掉恒温功能。风扇启停操作是对风扇的控制，在操作板上可启动风扇，以增强回潮强度。本实用新型的工作状态：高压泵控制、恒温控制、温度设定、风扇启停等都能在液晶屏实时显示。

电气主板设置了多重安全保护：

1.水位保护 当水位低于20％时，自动停止高压泵，防止空转；当自动补水启动，水位超过50％时，高压泵自动启动运行。

2.电加热保护 高压泵开启运行后，加热器才能启动，保证加热器内始终处于有水状态，高压泵停止时，加热器也随即停止，消除干烧危险。

3.防干烧保护 加热器内部安装有防干烧保护器，当内部温度超过设定值时，加热器自动断电进行保护。

4.电气保护 本装置设置有漏电保护、过载保护、欠压保护等；使得本设备在各种环境下有较强的生命力，满足了各类烤房的实际需要。

本实用新型电加热管具有传热性能快，耐腐蚀等优点，电加热管的形状也进行了特殊的加工，使得有效加热面积大大增加，可确保恒温恒压雾化。加热器由耐压材质制成，耐压强度高，有效保证了设备使用安全可靠。加热器内部安装有水温传感器，能满足不同温度的控制，加热器内部安装了防干烧保护器，出现缺水时，可以对加热器进行断电保护。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看做是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种恒温恒压回潮机，机壳上设置有进水阀门、出水口、压力表、散热风扇、电缆穿线接头，机体内设置水箱单元、加压单元、加热单元和电控单元，机体外设置雾化单元，水箱单元包括进水过滤器、出水过滤器和水箱，进水阀门出口与进水过滤器进口连接，出水过滤器进口与水箱底部出水口连接，其特征是加压单元包括单相电机和高压泵；加热单元设置有加热器，加热器内部安装有电加热管、水温传感器、防干烧保护器；电控单元包括电气主板和操作板，操作板上设置有液晶显示屏、指示灯和操作按钮，雾化单元包括风扇和雾化器，雾化器由若干喷嘴和高压管组成；出水过滤器出口与高压泵进口连接，高压泵出口与加热器进口连接，加热器出口通过出水口与雾化器连接；高压泵另一出口与压力表连接。

2.根据权利要求1所述的恒温恒压回潮机，其特征是箱体底部设置万向轮。

3.根据权利要求1所述的恒温恒压回潮机，其特征是水箱内部安装有液位计和自动浮球开关。