CN105495669A - 一种烟草高压微雾加湿系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟草高压微雾加湿系统,包括壳体、PLC控制系统、压力变送器、加热装置;壳体包括左腔体、右腔体和下腔体;左腔体后部的左上方设置有进水浮球阀;左腔体前部的右下方设置有浮球限位开关;左腔体的底部设置有加热装置;PLC控制系统设置于右腔体内;PLC控制系统对应的壳体前侧面上设置有人机界面触摸屏;下腔体内设置有高压电机;高压电机的左端依次设置有高压泵、调压阀、电磁阀;高压泵的上端安装有压力变送器。本发明喷洒出的水雾颗粒较细,不易形成冷凝水,并且加湿效果更均匀,可以满足烟叶制备、储存时所需要的温度、湿度条件并大幅度降低飘尘现象,提高烟草质量和生产效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种加湿系统,尤其涉及一种烟草高压微雾加湿系统。
背景技术
在烟草生产过程中,为了提高生产卷烟所需的烟丝等级,在烟叶加工前,需将烟叶进行分级加工。但由于烟叶在经过复烤后变得非常干燥,在烟叶分级加工时,烟叶特别易碎,飘尘现象也较严重,会对人体造成危害,也造成了经济上的巨大损失。为了提高烟丝质量,必须对贮丝库进行加湿。目前市场上常用的加湿器雾化颗粒大,容易在库顶形成冷凝水,发生墙皮受潮、脱落等问题,并且难以同时满足烟叶制备、储存时所需要的温度和湿度条件,以致生产出的烟草质量低,制造商的经济效益较低。
发明内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本发明提供了一种烟草高压微雾加湿系统。
为了解决以上技术问题,本发明采用的技术方案是:一种烟草高压微雾加湿系统,包括壳体,其特征在于:它还包括PLC控制系统、压力变送器、加热装置;壳体包括左腔体、右腔体和下腔体;左腔体后部的左上方设置有进水浮球阀;左腔体前部的右下方设置有浮球限位开关;左腔体的底部设置有加热装置;加热装置为U型;
PLC控制系统设置于右腔体内;PLC控制系统对应的壳体前侧面上设置有人机界面触摸屏;人机界面触摸屏的右侧设置有急停按钮;
下腔体内设置有高压电机;高压电机的左端依次设置有高压泵、调压阀、电磁阀;高压泵通过管线依次与调压阀、电磁阀相连接;高压泵的上端安装有压力变送器;压力变送器与设置于壳体上方的警报灯通过数据线相连接。
进水浮球阀左侧的壳体上开置有低压进水口;壳体左侧面的前下角开置有高压出水口,高压出水口通过高压出水管与电磁阀相连接。壳体左侧面的后下角开置有排污口。
壳体右侧面的前上方设置有第一散热风扇、下方设置有第二散热风扇;壳体的左侧面和右侧面上均开置有多个散热窗口。壳体下端的四个角上各设置有一个万向轮。
本发明喷洒出的水雾颗粒较细,不易形成冷凝水,并且加湿效果更均匀,可以满足烟叶制备、储存时所需要的温度、湿度条件并大幅度降低飘尘现象,提高烟草质量和生产效益。
附图说明
图1为本发明的主视面结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为图1的左视图。
图4为图1的俯视图。
图中:1、警报灯;2、急停按钮;3、人机界面触摸屏;4、压力变送器;5、高压电机;6、高压泵;7、电磁阀;8、浮球限位开关;9、进水浮球阀;10、壳体;11、第一散热风扇;12、第二散热风扇;13、低压进水口;14、高压出水口;15、排污口;16、加热装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-4所示,本发明包括壳体10,它还包括PLC控制系统、压力变送器4、加热装置16;壳体10包括左腔体、右腔体和下腔体;左腔体后部的左上方设置有进水浮球阀9;进水浮球阀9可以有效起到延时进水的作用,避免左腔体内的热水喷雾液与外接冷水相混合;左腔体前部的右下方设置有浮球限位开关8;浮球限位开关8与液位同步上升/下降,当上升/下降到设定位置时,浮球限位开关8会触发设定位置的行程开关,使行程开关发送电信号传送至电控设备,电控设备会立即切断或接通电源,完成自动控制;
左腔体的底部设置有加热装置16;加热装置16为U型;加热装置可以对左腔体内的喷雾液加热升温,从而控制不同季节厂房内所需的温度;
PLC控制系统设置于右腔体内;PLC控制系统对应的壳体10前侧面上设置有人机界面触摸屏3;人机界面触摸屏3的右侧设置有急停按钮2;
下腔体内设置有高压电机5;高压电机5的左端依次设置有高压泵6、调压阀、电磁阀7;高压泵6通过管线依次与调压阀、电磁阀7相连接;高压泵6的上端安装有压力变送器4;压力变送器4与设置于壳体10上方的警报灯1通过数据线相连接;压力变送器4可以将接收到的压力变量转化为标准的电信号输出,从而实时监测高压泵6的工作运行状态,当高压泵6的运行发生异常时,通过警报灯1发出报警声体提醒工作人员停机检修。
进水浮球阀9左侧的壳体10上开置有低压进水口13;壳体10左侧面的前下角开置有高压出水口14,高压出水口14通过高压出水管与电磁阀7相连接。
壳体10左侧面的后下角开置有排污口15。
壳体10右侧面的前上方设置有第一散热风扇11、下方设置有第二散热风扇12;第一散热风扇11主要用于给右腔体内的电器装置吹风降温,第二散热风扇12主要用于给下腔体内的高压机组吹风降温;壳体10的左侧面和右侧面上均开置有多个散热窗口。
壳体10下端的四个角上各设置有一个万向轮,使壳体10移动更方便。
本发明结构简单、造价较低,喷洒出的水雾颗粒较细,不易形成冷凝水,并且加湿效果更均匀,可以广泛应用于纺织、印刷、汽车涂装等大型车间的整体或局部加湿,尤其适应于烟草加工行业,可有效提高产品质量并降低飘尘现象改善工作环境。
上述实施方式并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种烟草高压微雾加湿系统,包括壳体(10),其特征在于:它还包括PLC控制系统、压力变送器(4)、加热装置(16);所述壳体(10)包括左腔体、右腔体和下腔体;所述左腔体后部的左上方设置有进水浮球阀(9);左腔体前部的右下方设置有浮球限位开关(8);左腔体的底部设置有加热装置(16);所述加热装置(16)为U型;
所述PLC控制系统设置于右腔体内;PLC控制系统对应的壳体(10)前侧面上设置有人机界面触摸屏(3);所述人机界面触摸屏(3)的右侧设置有急停按钮(2);
所述下腔体内设置有高压电机(5);所述高压电机(5)的左端依次设置有高压泵(6)、调压阀、电磁阀(7);所述高压泵(6)通过管线依次与调压阀、电磁阀(7)相连接;所述高压泵(6)的上端安装有压力变送器(4);所述压力变送器(4)与设置于壳体(10)上方的警报灯(1)通过数据线相连接。
2.根据权利要求1所述的烟草高压微雾加湿系统,其特征在于:所述进水浮球阀(9)左侧的壳体(10)上开置有低压进水口(13);所述壳体(10)左侧面的前下角开置有高压出水口(14),高压出水口(14)通过高压出水管与电磁阀(7)相连接。
3.根据权利要求2所述的烟草高压微雾加湿系统,其特征在于:所述壳体(10)左侧面的后下角开置有排污口(15)。
4.根据权利要求3所述的烟草高压微雾加湿系统,其特征在于:所述壳体(10)右侧面的前上方设置有第一散热风扇(11)、下方设置有第二散热风扇(12);所述壳体(10)的左侧面和右侧面上均开置有多个散热窗口。
5.根据权利要求4所述的烟草高压微雾加湿系统,其特征在于:所述壳体(10)下端的四个角上各设置有一个万向轮。
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