CN204519083U - 一种贝类去壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贝类去壳机，包括箱体和上盖，其中，还包括破壳装置和筛选装置，所述的破壳装置是一个四连杆机构，由挤压动板、挤压静板、偏心轮和支撑连杆组成；所述的筛选装置由转子、通风孔、上挡板、下挡板、侧挡板、离心式风机、轴流式风机以及扇叶保护罩组成；所述的破壳装置和筛选装置分别位于箱体的上端和下端。本实用新型具有结构简单、巧妙，使用方便，可实现大量的贝类产品去壳取肉，获得的贝肉无杂质，肉质鲜美，而且大大降低了人工作业的劳动强度以及成本，同时也在很大程度上提高了生产效率，适用于各种规模的饭店和工厂的贝类去壳取肉。

Description

一种贝类去壳机

技术领域

本实用新型涉及贝类海产品的加工领域，具体地说是一贝类去壳机。

背景技术

在贝类产品加工中，去壳取肉仍然存在一定难度，就目前而言，贝类破壳取肉的方法主要有以下几种：第一种是采用传统的人工作业，即撬开壳体，手工取肉，这种方法劳动强度大，生产效率低下，费时费力；第二种是采用加热或者冷冻的方法使壳肉分离，这种方式虽然比第一种方法效率高，但是不能保证贝肉的新鲜度；第三种是通过超高压使贝类壳肉分离，这种方法一个突出的缺点是成本较高，贝肉的新鲜度也不是很理想。还有其他一些方式，但是分离出来的贝肉含有的杂质较多。

全面考虑到以上方法的缺陷，现设计一种贝类去壳机，具有结构简单、巧妙，使用方便，可实现大量的贝类产品去壳取肉，获得的贝肉基本无杂质，肉质较为鲜美，而且大大降低了人工作业的劳动强度以及成本，同时也在很大程度上提高了生产效率，适用于各种规模的饭店和工厂的贝类去壳取肉。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种贝类去壳机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种贝类去壳机，包括箱体和上盖，其中，还包括破壳装置和筛选装置，所述的破壳装置是一个四连杆机构，由挤压动板、挤压静板、偏心轮和支撑连杆组成；所述的筛选装置由转子、通风孔、上挡板、下挡板、侧挡板、离心式风机、轴流式风机以及扇叶保护罩组成；所述的破壳装置和筛选装置分别位于箱体的上端和下端。

作为优选，所述的挤压动板的背面圆环内安装有偏心轮，所述的背面圆环内侧设有台阶，所述的偏心轮固定在轮轴上，所述的挤压静板安装在箱体上，位于两块挤压动板的中间，所述的支撑连杆两端分别铰接在箱体和挤压动板上。

作为优选，所述的箱体上开有较多的通风孔，在开有通风孔的箱体外壁上安装有轴流式风机以及扇叶保护罩；所述的转子、上挡板、下挡板、侧挡板和离心式风机安装在箱体内部，转子安装在箱体中部，在转子的一侧安装上挡板和下挡板，在转子的另一侧稍微偏下的地方安装有侧挡板，离心式风机安装在侧挡板后面偏下，保证离心式风机口的风能吹过下挡板和侧挡板形成的开口处。

作为优选，所述的箱体为长方体型，上盖的中部镂空；所述的挤压动板两块组合后形似“Y”；所述的背面圆环内侧设有台阶；所述的偏心轮通过键或者焊接安装在轮轴上，所述的轮轴使用两根一样的，安装在箱体上。

作为优选，所述的挤压静板的上端不超出箱体，下端不超出挤压动板的下端，并且与挤压动板保持10-50mm的间距。

作为优选，所述转子上有凹槽和凸板，转子的旋转方向若为逆时针，则上挡板、下挡板安装在其左侧，侧挡板安装在其右下侧；反之，则安装方向正好相反；所述的上挡板、下挡板和侧挡板与贝体接触的表面是凹凸不平的。

作为优选，所述的扇叶位于转子上方，扇叶的半径不能小于转子的半径。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：一种贝类去壳机，通过破壳装置把贝体压碎，然后在重力的作用下落入筛选装置，经过筛选之后即可获得较好品质的贝肉，此设备具有结构简单、巧妙，使用方便，可实现大量的贝类产品去壳取肉，获得的贝肉基本无杂质，肉质较为鲜美，而且大大降低了人工作业的劳动强度以及成本，同时也在很大程度上提高了生产效率，适用于各种规模的饭店和工厂的贝类去壳取肉。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一侧的三维视图；

图2是本实用新型另一侧的三维视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型图3中A-A的剖视图；

图5是本实用新型挤压动板的结构视图；

图6是本实用新型轮轴与偏心轮的结构视图；

图7是本实用新型转子的结构视图；

图8是本实用新型挡板的结构视图；

图9是本实用新型离心式风机的结构视图；

图10是本实用新型轴流式风机的结构视图；

图11是本实用新型扇叶保护罩的结构视图。

附图标记说明：

1、箱体，2、上盖，3、破壳装置，301、挤压动板，302、挤压静板，303、背面圆环，304、台阶，305、偏心轮，306、轮轴，307、支撑连杆，4、筛选装置，401、转子，401a、凹槽，401b、凸板，401c、转子轴，402、通风孔，403、上挡板，404、下挡板，405、侧挡板，406、离心式风机，406a、离心式风机轴，407、轴流式风机，407a、轴流式风机轴，408、扇叶保护罩。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图11所示，一种贝类去壳机，包括箱体1和上盖2，其中，还包括破壳装置3和筛选装置4，所述的破壳装置3是一个四连杆机构，由挤压动板301、挤压静板302、偏心轮305和支撑连杆307组成；所述的筛选装置4由转子401、通风孔402、上挡板403、下挡板404、侧挡板405、离心式风机406、轴流式风机407以及扇叶保护罩408组成；所述的破壳装置3和筛选装置4分别位于箱体1的上端和下端。

如图4至图6所示，所述的挤压动板301的背面圆环303内安装有偏心轮305，所述的背面圆环303内侧设有台阶304，所述的偏心轮305固定在轮轴306上，所述的挤压静板302安装在箱体1上，位于两块挤压动板301的中间，所述的支撑连杆307两端分别铰接在箱体1和挤压动板301上。

如图1至图4和图所述的箱体1上开有较多的通风孔402，在开有通风孔402的箱体1外壁上安装有轴流式风机407以及扇叶保护罩408；所述的转子401、上挡板403、下挡板404、侧挡板405和离心式风机406安装在箱体1内部，转子401安装在箱体1中部，在转子401的一侧安装上挡板403和下挡板404，在转子401的另一侧稍微偏下的地方安装有侧挡板405，离心式风机406安装在侧挡板405后面偏下，保证离心式风机406口的风能吹过下挡板404和侧挡板405形成的开口处。

如图1至图5所示，所述的箱体1为长方体型，上盖2的中部镂空；所述的挤压动板301两块组合后形似“Y”；所述的背面圆环303内侧设有台阶304；所述的偏心轮305通过键或者焊接安装在轮轴306上，所述的轮轴306使用两根一样的，安装在箱体1上。

如图4所示，所述的挤压静板302的上端不超出箱体1，下端不超出挤压动板301的下端，并且与挤压动板301保持10-50mm的间距。

如图4和图7所示，所述转子401上有凹槽401a和凸板401b，转子401的旋转方向若为逆时针，则上挡板403、下挡板404安装在其左侧，侧挡板405安装在其右下侧；反之，则安装方向正好相反；所述的上挡板403、下挡板404和侧挡板405与贝体接触的表面是凹凸不平的。

如图1至图4所示，所述的扇叶位于转子401上方，扇叶的半径不能小于转子401的半径。

本实用新型的具体使用方法：安装时，四连杆机构关于箱体1中心两侧对称，然后用电机通过带传动给其中的一个轮轴306提供动力，通过交叉带轮把两根轮轴306连起来，使两根轮轴306转速相同，转向相反，以达到挤压静板302两侧的挤压动板301同时运动，从而提高整体装置的稳定性。其他轴相互之间通过正带轮传动，机器运转后，把贝类产品从上盖2镂空处放入破壳装置3中，通过挤压动板301与挤压静板302的共同作用把贝类产品挤碎，碎壳后的贝类产品从尾处漏出，即放入“Y”的上口，从“Y”的尾处出来，因为挤压动板301在运动的过程中始终与挤压静板302保持适当的距离，所以不会把贝肉挤碎，接下来只需要通过筛选装置4进一步处理即可。

当贝类产品通过破壳装置3时，壳体被挤压碎的同时，在其表面会产生一些杂质，此时转动的轴流式风机407可以把杂质通过通风孔402吹走；挤碎的贝类产品此时壳肉大部分还不能分离，再通过转子401的旋转把他们打到上挡板403上，弹回来再打到下挡板404上，最后用侧挡板405挡住，这时壳肉大部分已经分离，从上挡板403和侧挡板405的开口处漏出，同时再用轴流离心式风机406把大部分壳肉分离，剩下的小部分工作人工稍微处理一下即可，这样获得贝肉较纯净新鲜。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种贝类去壳机，包括箱体和上盖，其特征在于：还包括破壳装置和筛选装置，所述的破壳装置是一个四连杆机构，由挤压动板、挤压静板、偏心轮和支撑连杆组成；所述的筛选装置由转子、通风孔、上挡板、下挡板、侧挡板、离心式风机、轴流式风机以及扇叶保护罩组成；所述的破壳装置和筛选装置分别位于箱体的上端和下端。

2.根据权利要求1所述的贝类去壳机，其特征在于：所述的挤压动板的背面圆环内安装有偏心轮，所述的背面圆环内侧设有台阶，所述的偏心轮固定在轮轴上，所述的挤压静板安装在箱体上，位于两块挤压动板的中间，所述的支撑连杆两端分别铰接在箱体和挤压动板上。

3.根据权利要求1所述的贝类去壳机，其特征在于：所述的箱体上开有较多的通风孔，在开有通风孔的箱体外壁上安装有轴流式风机以及扇叶保护罩；所述的转子、上挡板、下挡板、侧挡板和离心式风机安装在箱体内部，转子安装在箱体中部，在转子的一侧安装上挡板和下挡板，在转子的另一侧稍微偏下的地方安装有侧挡板，离心式风机安装在侧挡板后面偏下，保证离心式风机口的风能吹过下挡板和侧挡板形成的开口处。

4.根据权利要求2所述的贝类去壳机，其特征在于：所述的箱体为长方体型，上盖的中部镂空；所述的挤压动板两块组合后形似“Y”；所述的背面圆环内侧设有台阶；所述的偏心轮通过键或者焊接安装在轮轴上，所述的轮轴使用两根一样的，安装在箱体上。

5.根据权利要求2所述的贝类去壳机，其特征在于：所述的挤压静板的上端不超出箱体，下端不超出挤压动板的下端，并且与挤压动板保持10-50mm的间距。

6.根据权利要求3所述的贝类去壳机，其特征在于：所述转子上有凹槽和凸板，转子的旋转方向若为逆时针，则上挡板、下挡板安装在其左侧，侧挡板安装在其右下侧；反之，则安装方向正好相反；所述的上挡板、下挡板和侧挡板与贝体接触的表面是凹凸不平的。

7.根据权利要求3所述的贝类去壳机，其特征在于：所述的扇叶位于转子上方，扇叶的半径不能小于转子的半径。