CN204518362U - 腐熟剂撒施与秸秆还田旋耕开沟施肥播种一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种腐熟剂撒施与秸秆还田旋耕开沟施肥播种一体机,属于农业机械设备技术领域。该机器包括拖拉机,拖拉机前端设有用于撒施腐熟剂的撒施机构,拖拉机后端设有秸秆还田旋耕开沟施肥播种机构;撒施机构包括前机架,设于前机架上的料斗、输料管道和电机,料斗中设有立轴旋转搅拌机构,输料管道和电机之间设有离心叶轮,电机输出轴朝上伸出且与离心叶轮中心轴固连;秸秆还田旋耕开沟施肥播种机构包括后机架,后机架前部设有旋耕轴,后机架中部设有施肥播种部件,后机架后部设有镇压覆土部件,后机架一侧设有地轮。该机器具有在一次作业中,完成腐熟剂撒施,秸秆还田、旋耕碎土、开沟和施肥播种工序,整体工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种腐熟剂撒施与秸秆还田旋耕开沟施肥播种一体机,属于农业机械设备技术领域。
背景技术
秸秆腐熟剂能使秸秆等有机废弃物快速腐熟,使秸秆中所含的有机质及磷、钾等元素成为植物生长所需的营养,并产生大量有益微生物,刺激作物生产,提高土壤有机质,增强植物抗逆性,减少化肥使用量,改善作物品质,实现农业的可持续发展。
在腐熟剂撒施后,需要特定设备将稻秸秆进行全量深埋还田,避免秸秆大量集中在土壤表层从而影响下茬作物的播种作业,影响小麦机播的作业质量及出苗率。
申请人发现,不能在一次作业中,完成腐熟剂撒施、秸秆还田、旋耕碎土、开沟和施肥播种工序,整体工作效率低下,而且也影响秸秆还田的效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提出一种在一次作业中进行腐熟剂撒施、秸秆还田、机械旋耕、覆盖埋茬、开沟和施肥播种工序的腐熟剂撒施与秸秆还田旋耕开沟施肥播种一体机。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种腐熟剂撒施与秸秆还田旋耕开沟施肥播种一体机,包括拖拉机,所述拖拉机前端设有用于撒施腐熟剂的撒施机构,所述拖拉机后端设有秸秆还田旋耕开沟施肥播种机构;所述撒施机构包括前机架,所述前机架上部设有用于容纳腐熟剂且底部具有开口的料斗,所述料斗中设有立轴旋转搅拌机构,所述前机架中部设有位于料斗正下方的纵向的输料管道,所述前机架下部设有电机,所述输料管道和电机之间设有离心叶轮,所述电机输出轴朝上伸出且与离心叶轮中心轴固连;所述秸秆还田旋耕开沟施肥播种机构包括后机架,所述后机架前部设有旋耕轴、固定在旋耕轴中部且安装有旋耕刀的开沟刀盘、安装在旋耕轴上且分别位于开沟刀盘两侧的左、右抛土刀;所述后机架中部设有施肥播种部件,所述后机架后部设有镇压覆土部件,所述后机架一侧设有地轮,所述施肥播种部件包括排肥器和排种器,所述旋耕轴与拖拉机的动力输出端通过动力分配机构相连,所述地轮通过传动链分别与排肥器和排种器的动力输入端连接。
本实用新型通过在拖拉机前端设有用于撒施腐熟剂的撒施机构,所述拖拉机后端设有秸秆还田旋耕开沟施肥播种机构,在一次作业中,完成腐熟剂撒施,秸秆还田、机械旋耕、覆盖埋茬、开沟和施肥播种工序,整体工作效率高,秸秆还田效果好。
上述技术方案的改进是:所述料斗底部开口的内壁设有横向滑道,所述滑道内支撑有与滑道构成移动副的横向闸板,所述闸板的一端与固定在前机架上的弹性件固连,所述闸板的另一端连接有牵引绳。
上述技术方案的改进是:所述输料管道为进料口正对料斗开口的漏斗形部件。
上述技术方案的改进是:所述离心叶轮包括横向托板,所述横向托板上设有一组纵向叶片。
上述技术方案的改进是:所述左、右抛土刀互为一对刃口朝向相反的抛土刀。
上述技术方案的改进是:所述旋耕刀、左抛土刀和右抛土刀的上方覆盖有挡土板,所述挡土板的中部沿着旋耕刀向下延伸形成推铲。
上述技术方案的改进是:所述旋耕刀的数量为60-90。
上述技术方案的改进是:所述排种器是鸭嘴式条带排种器。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型实施例腐熟剂撒施与秸秆还田旋耕开沟施肥播种一体机的结构示意图。
图2是图1的旋耕轴、开沟刀盘、左抛土刀和右抛土刀的安装结构示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例的腐熟剂撒施与秸秆还田旋耕开沟施肥播种一体机,如图1所示,包括拖拉机1,拖拉机1前端设有用于撒施腐熟剂的撒施机构2,拖拉机1后端设有秸秆还田旋耕开沟施肥播种机构3。
撒施机构2包括前机架2-1。前机架2-1上部设有用于容纳腐熟剂且底部具有开口的料斗2-2,料斗2-2中设有立轴旋转搅拌机构(图中未示出),前机架2-1中部设有位于料斗2-2正下方的纵向的输料管道2-3,前机架2-1下部设有电机2-4。输料管道2-3和电机2-4之间设有离心叶轮2-5,电机2-4输出轴朝上伸出且与离心叶轮中心轴固连。
秸秆还田旋耕开沟施肥播种机构3包括后机架3-1。如图2所示,后机架3-1前部设有旋耕轴3-2、固定在旋耕轴3-2中部且安装有旋耕刀的开沟刀盘3-3、安装在旋耕轴上且分别位于开沟刀盘3-3两侧的左抛土刀3-8、右抛土刀3-9。
后机架3-1中部设有施肥播种部件3-4,后机架3-1后部设有镇压覆土部件3-5,后机架3-1一侧设有地轮3-6。
施肥播种部件3-4包括排肥器和排种器,旋耕轴3-2与拖拉机1的动力输出端通过动力分配机构4相连,地轮3-6通过传动链3-7分别与排肥器和排种器的动力输入端连接。
本实施例的料斗2-2底部开口的内壁设有横向滑道,滑道内支撑有与滑道构成移动副的横向闸板2-6。闸板2-6的一端与固定在前机架2-1上的弹性件固连,闸板2-6的另一端连接有牵引绳。
本实施例的输料管道2-3为进料口正对料斗2-2开口的漏斗形部件。
本实施例的离心叶轮2-5包括横向托板,横向托板上设有一组纵向叶片。
本实施例的左、右抛土刀互为一对刃口朝向相反的抛土刀。
本实施例的旋耕刀、左抛土刀3-8和右抛土刀3-9的上方覆盖有挡土板3-10,所述挡土板的中部沿着旋耕刀向下延伸形成推铲。
本实施例的旋耕刀的数量为60-90。本实施例的旋耕刀最底部距离地表下23-27cm,可将秸秆埋于地表下23-27cm,表面有土壤覆盖,秸秆腐烂时间变长,单位时间内腐烂过程产生的有害气体减少,对小麦等夏熟作物的生长基本不会造成影响。本实施例的排种器是鸭嘴式条带排种器。
本实施例的排种器是鸭嘴式条带排种器。
使用时,拖拉机在目标田地上行走,通过电机2-4带动离心叶轮2-5将料斗2-2内流出的腐熟剂进行甩出。
运行中撒施了腐熟剂的目标田地及地表秸秆被旋耕刀旋耕碎土、开沟、埋茬,在拖拉机向前运行的过程中,进行播种和施肥,最后进行覆盖镇压。
本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种腐熟剂撒施与秸秆还田旋耕开沟施肥播种一体机,包括拖拉机,其特征在于:所述拖拉机前端设有用于撒施腐熟剂的撒施机构,所述拖拉机后端设有秸秆还田旋耕开沟施肥播种机构;所述撒施机构包括前机架,所述前机架上部设有用于容纳腐熟剂且底部具有开口的料斗,所述料斗中设有立轴旋转搅拌机构,所述前机架中部设有位于料斗正下方的纵向的输料管道,所述前机架下部设有电机,所述输料管道和电机之间设有离心叶轮,电机输出轴朝上伸出且与离心叶轮中心轴固连;所述秸秆还田旋耕开沟施肥播种机构包括后机架,所述后机架前部设有旋耕轴、固定在旋耕轴中部且安装有旋耕刀的开沟刀盘、安装在旋耕轴上且分别位于开沟刀盘两侧的左、右抛土刀;所述后机架中部设有施肥播种部件,所述后机架后部设有镇压覆土部件,所述后机架一侧设有地轮,所述施肥播种部件包括排肥器和排种器,所述旋耕轴与拖拉机的动力输出端通过动力分配机构相连,所述地轮通过传动链分别与排肥器和排种器的动力输入端连接。
2.如权利要求1所述腐熟剂撒施与秸秆还田旋耕开沟施肥播种一体机,其特征在于:所述料斗底部开口的内壁设有横向滑道,所述滑道内支撑有与滑道构成移动副的横向闸板,所述闸板的一端与固定在前机架上的弹性件固连,所述闸板的另一端连接有牵引绳。
3.如权利要求1所述腐熟剂撒施与秸秆还田旋耕开沟施肥播种一体机,其特征在于:所述输料管道为进料口正对料斗开口的漏斗形部件。
4.如权利要求1、2或3所述腐熟剂撒施与秸秆还田旋耕开沟施肥播种一体机,其特征在于:所述离心叶轮包括横向托板,所述横向托板上设有一组纵向叶片。
5.如权利要求1所述腐熟剂撒施与秸秆还田旋耕开沟施肥播种一体机,其特征在于:所述左、右抛土刀互为一对刃口朝向相反的抛土刀。
6.如权利要求1所述腐熟剂撒施与秸秆还田旋耕开沟施肥播种一体机,其特征在于:所述旋耕刀、左抛土刀和右抛土刀的上方覆盖有挡土板,所述挡土板的中部沿着旋耕刀向下延伸形成推铲。
7.如权利要求1所述腐熟剂撒施与秸秆还田旋耕开沟施肥播种一体机,其特征在于:所述旋耕刀的数量为60-90。
8.如权利要求1所述腐熟剂撒施与秸秆还田旋耕开沟施肥播种一体机,其特征在于:所述排种器是鸭嘴式条带排种器。
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CN106900185A (zh) * | 2017-02-25 | 2017-06-30 | 中国科学院遗传与发育生物学研究所 | 一种深松整地机及使用其进行深松整地的方法 |
CN108633360A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-10-12 | 河北农业大学 | 一种多功能秸秆生物反应堆作业一体机 |
CN114651542A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-06-24 | 王涛 | 一种多功能播种机及其播种方法 |
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