CN204518154U - 闭环控制led电源 - Google Patents

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范连波
赵绪才
程瑜
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Abstract

本实用新型属于照明电源技术领域,尤其涉及闭环控制LED电源。是由交流电110V–230V市电输入和滤波线圈L的滤波线圈L接线端连接,接线端连接市电N级;调压可变电阻R3和电阻R2、触发电容C2和热敏电阻RT串联后,与双向二极管DB3连接组成可控硅导通角控制电路,双向二极管DB3连接可控硅的G级;热敏电阻RT放置在LED灯合适位置控制可控硅导通角,为LED灯提供闭环控制信号;限流电阻R1连所有LED灯负载端,LED灯另端连全桥负极,全桥输出端连LED灯,全桥输入端通过可控硅连市电;全桥在交流电正周期和负周期都工作,滤波电容C1和整流全桥连接。具有电路简单、使用安全可靠、成本低、故障率低的特点。<u/>

Description

闭环控制LED电源
技术领域
 本实用新型属于照明电源的技术领域,尤其涉及一种闭环控制LED电源。它可以根据环境温度和灯具温度,闭环自动控制LED灯具电流。
背景技术
供电部门困扰的是电子线路产生的谐波使中性线电流不为零,大量LED开关电源的使用产生谐波能使变压器中性点带电流。现有开关电源由于其电路复杂,极易损坏。 据美国能源之星统计故障率占灯具总故障率的67%,往往LED灯珠没坏电源驱动先损坏。LED灯珠发光同时产生热量,此热量会造成LED内阻降低,电流增大,产生恶性循环现象。另一方面,由于开关电源不能控制LED灯具的温度和环境温度,这也是现有开关电源故障发生的原因之一。
计算LED灯具功率因数在学术界有争议,准确定义应该是功率因子并非功率因数,国外科研部门正在商榷准确计算LED功率因数的方法。我国国标对LED灯具功率因数没有数值规定。但是以线性功率因数计算方法来计算非线性LED功率因数是不严谨的。闭环控制LED电源理论上功率因数为1。
发明内容
 针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种闭环控制LED电源。目的是减少电子产品对电网干扰,提供一种具有电路简单,使用安全可靠,成本低、故障率低的一种电源。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
闭环控制LED电源,是由交流电110V – 230V市电输入和滤波线圈L的滤波线圈L接线端连接,接线端连接市电的N级;调压可变电阻R3和电阻R2、触发电容C2和热敏电阻RT串联后,与双向二极管DB3连接组成可控硅导通角控制电路,双向二极管DB3连接可控硅的G级;热敏电阻RT放置在LED灯合适位置控制可控硅导通角,为LED灯提供闭环控制信号;限流电阻R1连接所有LED灯的负载端,LED灯的另一端连接全桥的负极,全桥的输出端连接LED灯,全桥的输入端通过可控硅连接市电;全桥在交流电的正周期和负周期都可以工作,滤波电容C1和整流全桥连接。
所述的可控硅为可控硅BT137型号或可控硅BT136型号。
    所述的LED灯可设有多个。
本实用新型所具有的优点与有益效果是:
本实用新型提供的闭环控制LED电源双向可控硅直接控制全桥交流输入,使整流部分产生的少量有害谐波被LED灯具以电能形式耗用。正温系数热敏电阻检测环境温度和LED灯具温度,并根据温度控制可控硅导通角,达到控制LED灯具电流,同时减少电子产品对电网干扰的目的。本实用新型闭环控制LED电源可以使LED灯具始终保持最佳工作温度,从而使灯具的故障率得到大大降低。闭环控制LED电源输出最大功率80W时,功率因数0.8以上。
本实用新型具有电路简单、使用安全可靠、成本低、故障率低的显著特点。其价位是普通开关电源的1/3, 并且可以根据LED温度对LED灯具进行闭环控制,稍加改动就可以方便进行自动或手动调光。是普通开关电源的理想更新换代产品。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型的电路原理图;
图2是本实用新型的工作原理图。
图中:滤波线圈L接线端1 ,接线端2, LED灯3,可控硅4,滤波线圈L,全桥5,限流电阻R1,触发电阻R2,调压可变电阻R3,滤波电容C1,触发电容C2,双向二极管DB3,热敏电阻RT。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种闭环控制LED电源。是由限流电阻R1连接所有LED灯3的负载端,LED灯3的另一端连接全桥5的负极,全桥5的输出端连接LED灯3,全桥5的输入端通过可控硅4连接市电。全桥5在交流电的正周期和负周期,都可以工作,通过限流电阻R1连接LED灯3的负载端,为LED灯3供电。LED灯3可以设有多个。
LED灯(3)的另一端连接全桥(5)的负极,全桥(5)的输出端连接LED灯(3),全桥(5)的输入端通过可控硅(4)连接市电;全桥(5)在交流电的正周期和负周期都可以工作。
热敏电阻RT设置在距离LED灯3附近适合的位置,控制可控硅导通角,为LED灯3提供闭环控制信号,感应LED灯3的温度。热敏电阻RT为正温系数热敏电阻,当温度升高时,电阻增大,使可控硅4的导通角变小,电压降低,达到控制LED灯3电流的目的。
   触发电阻R2、调压可变电阻R3、触发电容C2、热敏电阻RT串联连接 ,双向二极管DB3连接可控硅4的G级,可控硅4可以选择可控硅BT137型号,还可以选择BT136等型号。滤波电容C1和整流全桥5连接。滤波线圈L的滤波线圈L接线端1和滤波电容C1防止谐波窜入电源干扰其它设备。
本实用新型是交流电110V – 230V市电输入和滤波线圈L的滤波线圈L接线端1的一端连接,接线端2连接市电的N级,为电路提供电源。
调压可变电阻R3和触发电阻R2、触发电容C2和热敏电阻RT串联后,与双向二极管DB3连接组成可控硅导通角控制电路;控制可控硅4的导通,可控硅4控制全桥输入交流电压。
全桥输出直流电压,为LED灯发光二极管提供电源,不需要滤波,利用视觉暂停机理感觉连续发光。限流电阻R1起两个作用:第一是限流,第二是生产时测量电阻两端压降调试LED灯3发光电路。
如图2所示,本实用新型的工作原理如下:
交流电给全桥供电,全桥给LDE灯供电,通过LED灯的温度使热敏电阻值改变,对可控硅进行调压、调流。
本实用新型采用过零触发电路,可控硅导通后负载随着正弦波电压升高负载功率变大,负荷变化平稳对电网是没有冲击。并且环境温度+灯具温度控制可控硅导通角,两个温度不可能剧烈变化,所以电压、电流变化平稳,对电网的干扰一定比开关电源小,当工况和LED开关电源那样大面积使用时,即使产生谐波也比较单一,容易集中消除。闭环控制LED电源既不“恒流”也不“恒压”利用LED灯珠的电流可以大范围变化,和对温度的要求来满足使用条件。
具体调试方法是:根据本地区夏季最高温度设定最大安全电流。灯具根据环境温度+灯具自身升温自动调节灯具电流。可控硅直接控制整流全桥输入电压,交流电两个周期都被利用。以接近最大导通角状态导通,消除谐波的产生,利用人体视觉暂停机理连续发光。

Claims (3)

1. 闭环控制LED电源,其特征是:交流电110V – 230V市电输入和滤波线圈L的滤波线圈L接线端(1)连接,接线端(2)连接市电的N级;调压可变电阻R3和电阻R2、触发电容C2和热敏电阻RT串联后,与双向二极管DB3连接组成可控硅导通角控制电路,双向二极管DB3连接可控硅(4)的G级;热敏电阻RT放置在LED灯(3)合适位置控制可控硅导通角,为LED灯提供闭环控制信号;限流电阻R1连接所有LED灯(3)的负载端,LED灯(3)的另一端连接全桥(5)的负极,全桥(5)的输出端连接LED灯(3),全桥(5)的输入端通过可控硅(4)连接市电;全桥(5)在交流电的正周期和负周期都可以工作,滤波电容C1和整流全桥(5)连接。
2.根据权利要求1所述的闭环控制LED电源,其特征是:所述的可控硅(4)为可控硅BT137型号或可控硅BT136型号。
3.    根据权利要求1所述的闭环控制LED电源,其特征是:所述的LED灯(3)可设有多个。
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