CN204515830U - 钢管计数机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢管计数机,包括基座(1)、连架杆(2)、推杆(3)、直线齿条(4)、齿轮(5)、弧形齿条(33)、摇板(6)和冲头(7),连架杆(2)与基座(1)铰接,连架杆(2)设有第二滑槽(17);直线齿条(4)上设有与第二滑槽(17)滑动配合的圆柱销(18),直线齿条(4)滑动配合在基座(1)上,弧形齿条(33)转动连接在基座(1)上,齿轮(5)转动连接在基座(1)上,且同时与直线齿条(4)和弧形齿条(33)啮合;摇板(6)与基座(1)铰接,冲头(7)固定连接在摇板(6)下表面;基座(1)上设有第一拉簧(24)和挡块(25)。提供一种计数效率高,且计数准确的钢管计数机。

Description

钢管计数机
技术领域
本实用新型涉及建筑工地技术领域,尤其涉及一种建筑工地中钢管清点的钢管计数机。
背景技术
在建筑工地中会用到大量的钢管,施工人员通过这些大量的钢管进行搭建脚手架,从而搭建出坚固可靠的架子以供施工人员在架子上进行施工。对于建筑施工队来说,购买这些钢管也是一笔不小的开支,而在一个施工队入驻一个施工工地前,都要对自己的施工材料进行准确的清点,进而方便日后做账,计算成本;并且,在施工队伍一个工地结束工期的时候,也要对自己所携带来的施工材料进行清点,方便查看是否有所遗漏,进而降低一个施工队伍在一个工地的开支。在清点施工材料的过程中,施工人员通常是通过清点施工材料的件数来确定,然后将清点好的施工材料搬运上车。由于工地上的钢管数量庞大,所以对于人工清点来说,这会是一项不小的工程,这项工作耗费工人们的体力,而且容易因清点出错而降低施工队伍整体的工作效率。总之,通过人工清点钢管的数量无法准确、高效地统计钢管数量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服现有的技术缺陷,提供一种计数效率高,且计数准确的钢管计数机。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的钢管计数机:包括基座、连架杆、推杆、直线齿条、齿轮、弧形齿条、摇板和冲头,基座上设有工作台,工作台上铺设有纸带;连架杆中部与基座铰接,连架杆左端设有供钢管滚动的斜台;靠近斜台一侧的基座上设有用于收纳钢管的落料槽;连架杆左端部设有第一滑槽,推杆上端设有用于与第一滑槽滚动配合的第一滚轮,推杆外壁套合有套筒,套筒固定连接在基座上,推杆下端设有用于推动纸带在工作台上移动的推块,推杆下端与推块通过推料装置连接,连架杆右端部设有第二滑槽;直线齿条上设有与第二滑槽滑动配合的圆柱销,直线齿条通过导向块滑动配合在基座上,导向块固定连接在基座上,导向块上设有竖直方向的燕尾槽,直线齿条上设有与燕尾槽滑动配合的凸起;弧形齿条通过摆杆转动连接在基座上,弧形齿条下端设有伸出端,伸出端下端设有第二滚轮;齿轮转动连接在基座上,且同时与直线齿条和弧形齿条啮合;摇板与基座铰接,且摇板上设有供第二滚轮滚动的第三滑槽,冲头固定连接在摇板下表面;基座上设有用于拉动弧形齿条复位的第一拉簧和用于弧形齿条复位时定位的挡块。
作为本实用新型的一种优选,所述的推料装置包括支架、连杆,连杆一端与推杆下端铰接,另一端与推块上表面铰接,连杆位于推杆左侧,连杆轴线与推块上表面所成夹角为锐角;推杆下端部侧壁固定连接有棘轮,棘轮圆心与推杆下端铰接点重合,连杆上设有与棘轮配合的棘爪,棘爪与连杆之间设有第二拉簧,第二拉簧一端与棘爪中部连接,另一端与连杆连接;支架包括相互连接的横部和竖部,横部与基座固定连接,竖部下端位于棘爪上方,且推杆复位时竖部下端与棘爪抵紧;连架杆左端部与推块上表面之间设有压簧,压簧一端与连架杆左端部连接,另一端与推块上表面连接。
作为本实用新型的一种改进,所述的第一拉簧一端与基座连接,另一端与弧形齿条上端连接。
作为本实用新型的另一项改进,所述的推块下表面设有与纸带接触的橡胶层。
本实用新型通过上述的结构,可以有效地提高清点钢管效率,详述如下:将钢管逐一地放置在斜台上,每根钢管从斜台滚落到落料槽收集;在每根钢管放置到斜台后,由于钢管自身重力的作用,钢管会下压连架杆的左端部,驱使连架杆绕铰接点逆时针旋转,即连架杆左端部下降,从而驱动推杆沿着套筒轴线方向下降,且推杆始终能够沿着套筒轴线方向移动;推杆下移的过程中,推杆下端会驱使连杆绕连杆上端的铰接点发生顺时针方向的旋转,从而使得连杆上的棘爪也绕棘轮的轴线旋转,棘爪被连续拨动,由于在第二拉簧的拉力作用下,棘爪始终卡牢在棘轮的齿面上;随着推杆的下降和连杆的顺时针转动,连杆下端对推块会施加一个向左的推力,推块凭借着推块下表面与纸带间的摩擦力带动纸带向左移动;同时,由于连架杆左端部的下降还会压缩压簧,压簧能够最大限度地减小推块下表面与纸带间的间隙,增大推块下表面与纸带间的摩擦系数,继而加大推块与纸带间的摩擦力,更加有效地带动纸带向左移动;
连架杆左端部下降的同时,连架杆右端部的第二滑槽会通过圆柱销带动直线齿条上升,上升的直线齿条会带动齿轮顺时针旋转,继而带动弧形齿条逆时针旋转推动弧形齿条下端的伸出端下降,伸出端下端的第二滚轮在第三滑槽内滚动以推动摇板转动和下降,从而实现冲头下降以对纸带打孔;同时,弧形齿条的逆时针旋转会拉动第一拉簧张开;
在复位过程中,钢管已经从斜台上滑落而进入到落料槽内,由于连架杆左端部失去了钢管重力作用,且在第一拉簧的拉力作用下,弧形齿条顺时针转动,弧形齿条上的伸出端上升,伸出端下端的第二滚轮在第三滑槽内滚动并拉动摇板绕摇板与基座间的铰接点顺时针转动,从而抬起摇板下表面的冲头,直到弧形齿条上端部抵靠在挡块位置,即为恢复到初始位置;弧形齿条的顺时针转动会依次带动齿轮逆时针转动、直线齿条下降、连架杆顺时针转动;从而连架杆左端部会带动推杆一起上升,由于第二拉簧的作用而使棘爪始终卡在棘轮的齿面上,所以,推杆在上升时会带动连杆一起上升,远离纸带,并且连杆和推杆不会发生相对转动,具体来说,棘轮固定设置在推杆下端,而连杆和推块的重力所和无法驱动棘爪推开棘轮的约束,即连杆和推杆始终连为一体;直到推杆上升到初始高度时,支架的竖部下端会抵到棘爪,进而推动棘爪转动,使得棘爪从棘轮齿面上脱离,并在被压缩的压簧作用下,连杆可绕棘轮轴线转动复位,待推块再次与纸带接触即为推块的初始位置;并在这时,竖部与棘爪的位置关系也恢复到了初始状态,棘爪在第二拉簧的作用下又卡在了棘轮的齿面上;综上所述,对于每一根从斜台滚落到落料槽内的钢管而言都会经历上述的过程,即每一根钢管的滚落过程都会驱使冲头对纸带打一个孔,最后,对被打孔的纸带进行集中化的清点,只需要清点出纸带上有多少个孔,就能够得出有多少钢管从斜台上滚落,也就是说,能够得出一共有多少根钢管,这样就能够高效并准确地对钢管进行清点。
此外,橡胶层可以提高推块下表面与纸带间的摩擦力。
第一滑槽的设置可以给推杆上端的运动提供一定的缓冲距离,避免推杆上端卡死在连架杆左端部;第一滚轮可以减小推杆上端与第一滑槽间运动的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型钢管计数机的示意图。
图2为本实用新型钢管计数机的局部放大图。
图中所示:1、基座,2、连架杆,3、推杆,4、直线齿条,5、齿轮,6、摇板,7、冲头,8、工作台,9、纸带,10、钢管,11、斜台,12、落料槽,13、第一滑槽,14、第一滚轮,15、套筒,16、推块,17、第二滑槽,18、圆柱销,19、导向块,20、摆杆,21、第二滚轮,22、伸出端,23、第三滑槽,24、第一拉簧,25、挡块,26、支架,26.1、横部,26.2、竖部,27、连杆,28、棘轮,29、棘爪,30、第二拉簧,31、压簧,32、橡胶层,33、弧形齿条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图所示,本实用新型钢管计数机包括基座1、连架杆2、推杆3、直线齿条4、齿轮5、弧形齿条33、摇板6和冲头7,基座1上设有工作台8,工作台8上铺设有纸带9;连架杆2中部与基座1铰接,连架杆2左端设有供钢管10滚动的斜台11;靠近斜台11一侧的基座1上设有用于收纳钢管10的落料槽12;连架杆2左端部设有第一滑槽13,推杆3上端设有用于与第一滑槽13滚动配合的第一滚轮14,推杆3外壁套合有套筒15,套筒15固定连接在基座1上,推杆3下端设有用于推动纸带9在工作台8上移动的推块16,推杆3下端与推块16通过推料装置连接,连架杆2右端部设有第二滑槽17;直线齿条4上设有与第二滑槽17滑动配合的圆柱销18,直线齿条4通过导向块19滑动配合在基座1上,导向块19固定连接在基座1上,导向块19上设有竖直方向的燕尾槽,直线齿条4上设有与燕尾槽滑动配合的凸起;弧形齿条33通过摆杆20转动连接在基座1上,弧形齿条33下端设有伸出端22,伸出端22下端设有第二滚轮21;齿轮5转动连接在基座1上,且同时与直线齿条4和弧形齿条33啮合;摇板6与基座1铰接,且摇板6上设有供第二滚轮21滚动的第三滑槽23,冲头7固定连接在摇板6下表面;基座1上设有用于拉动弧形齿条33复位的第一拉簧24和用于弧形齿条33复位时定位的挡块25。
所述的推料装置包括支架26、连杆27,连杆27一端与推杆3下端铰接,另一端与推块16上表面铰接,连杆27位于推杆3左侧,连杆27轴线与推块16上表面所成夹角为锐角;推杆3下端部侧壁固定连接有棘轮28,棘轮28圆心与推杆3下端铰接点重合,连杆27上设有与棘轮28配合的棘爪29,棘爪29与连杆27之间设有第二拉簧30,第二拉簧30一端与棘爪29中部连接,另一端与连杆27连接;支架26包括相互连接的横部26.1和竖部26.2,横部26.1与基座1固定连接,竖部26.2下端位于棘爪29上方,且推杆3复位时竖部26.2下端与棘爪29抵紧;连架杆2左端部与推块16上表面之间设有压簧31,压簧31一端与连架杆2左端部连接,另一端与推块16上表面连接。
所述的第一拉簧24一端与基座1连接,另一端与弧形齿条33上端连接。
所述的推块16下表面设有与纸带9接触的橡胶层32。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型权利要求之内,所作的任何修改、等同替换及改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢管计数机,其特征在于:它包括基座(1)、连架杆(2)、推杆(3)、直线齿条(4)、齿轮(5)、弧形齿条(33)、摇板(6)和冲头(7),基座(1)上设有工作台(8),工作台(8)上铺设有纸带(9);连架杆(2)中部与基座(1)铰接,连架杆(2)左端设有供钢管(10)滚动的斜台(11);靠近斜台(11)一侧的基座(1)上设有用于收纳钢管(10)的落料槽(12);连架杆(2)左端部设有第一滑槽(13),推杆(3)上端设有用于与第一滑槽(13)滚动配合的第一滚轮(14),推杆(3)外壁套合有套筒(15),套筒(15)固定连接在基座(1)上,推杆(3)下端设有用于推动纸带(9)在工作台(8)上移动的推块(16),推杆(3)下端与推块(16)通过推料装置连接,连架杆(2)右端部设有第二滑槽(17);直线齿条(4)上设有与第二滑槽(17)滑动配合的圆柱销(18),直线齿条(4)通过导向块(19)滑动配合在基座(1)上,导向块(19)固定连接在基座(1)上,导向块(19)上设有竖直方向的燕尾槽,直线齿条(4)上设有与燕尾槽滑动配合的凸起;弧形齿条(33)通过摆杆(20)转动连接在基座(1)上,弧形齿条(33)下端设有伸出端(22),伸出端(22)下端设有第二滚轮(21);齿轮(5)转动连接在基座(1)上,且同时与直线齿条(4)和弧形齿条(33)啮合;摇板(6)与基座(1)铰接,且摇板(6)上设有供第二滚轮(21)滚动的第三滑槽(23),冲头(7)固定连接在摇板(6)下表面;基座(1)上设有用于拉动弧形齿条(33)复位的第一拉簧(24)和用于弧形齿条(33)复位时定位的挡块(25)。
2.根据权利要求1所述的钢管计数机,其特征在于:所述的推料装置包括支架(26)、连杆(27),连杆(27)一端与推杆(3)下端铰接,另一端与推块(16)上表面铰接,连杆(27)位于推杆(3)左侧,连杆(27)轴线与推块(16)上表面所成夹角为锐角;推杆(3)下端部侧壁固定连接有棘轮(28),棘轮(28)圆心与推杆(3)下端铰接点重合,连杆(27)上设有与棘轮(28)配合的棘爪(29),棘爪(29)与连杆(27)之间设有第二拉簧(30),第二拉簧(30)一端与棘爪(29)中部连接,另一端与连杆(27)连接;支架(26)包括相互连接的横部(26.1)和竖部(26.2),横部(26.1)与基座(1)固定连接,竖部(26.2)下端位于棘爪(29)上方,且推杆(3)复位时竖部(26.2)下端与棘爪(29)抵紧;连架杆(2)左端部与推块(16)上表面之间设有压簧(31),压簧(31)一端与连架杆(2)左端部连接,另一端与推块(16)上表面连接。
3.根据权利要求1所述的钢管计数机,其特征在于:所述的第一拉簧(24)一端与基座(1)连接,另一端与弧形齿条(33)上端连接。
4.根据权利要求1所述的钢管计数机,其特征在于:所述的推块(16)下表面设有与纸带(9)接触的橡胶层(32)。
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