CN204512759U - 一种用于真空断路器的可调节气路连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于真空断路器的可调节气路连接装置，包括连接管，该连接管左端可拆卸连接有短固定块，右端可拆卸连接有长固定块,长短固定块内均设有可通气的气路，以及空心螺钉；连接管、长短固定块、长短空心螺钉装配形成完整的气路，以实现储风缸和电磁阀之间的气体交换。本实用新型的气路连接装置将传统的用刚性的管接头、气管等直接进行气路连接的方式变成了能消除制造及安装误差的可调节气路连接装置，通过调节竖直及水平方向的位移来实现误差的消除，保证了安装精度，避免了储风缸和电磁阀无法连接的情况发生，并且，使用非常方便，提高了产品的易用性及可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于轨道车辆真空断路器领域，具体涉及一种用于真空断路器的可调节气路连接装置。
背景技术
目前，轨道车辆的真空断路器上用于连接储风缸和电磁阀的气路元件主要采用刚性的管接头、气管等直接进行气路连接，其存在的缺点是：
真空断路器的各零部件安装尺寸无法保证、或者是产品在组装完成后储风缸和电磁阀之间的安装尺寸存在误差，从而导致储风缸和电磁阀之间无法连接，或是连接后精度要求达不到，加大了真空断路器的组装难度。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型旨在提供兼具易用性和可靠性，且故障率低的用于真空断路器的可调节气路连接装置。
本实用新型解决问题的技术方案是：一种用于真空断路器的可调节气路连接装置，包括连接管，该连接管左端可拆卸连接有短固定块，所述短固定块竖直方向上开有内螺纹通孔A，水平方向至右向左开有内螺纹盲孔A，该盲孔A左端中心开有气孔A，所述气孔A与上述通孔A相通，且气孔A的中心轴与通孔A的中心轴垂直；
所述连接管右端可拆卸连接有长固定块，所述长固定块竖直方向上开有内螺纹通孔B，水平方向至左向右开有内螺纹盲孔B，该盲孔B右端中心开有气孔B，所述气孔B与通孔B相通，且气孔B的中心轴与通孔B的中心轴垂直；
所述连接管的左端与盲孔A的左端、连接管的右端盲孔B的右端之间分别留有间隙；
所述通孔A和通孔B内分别配合安装有短空心螺钉和长空心螺钉，短空心螺钉内设左右水平通孔C、前后水平通孔D，以及竖直盲孔C，该竖直盲孔C与左右水平通孔C、前后水平通孔D交叉相通，且三者中心轴线两两垂直；
所述长空心螺钉与短空心螺钉结构相同，所不同的只是螺钉长度更长，竖直盲孔的尺寸也相应的更长；
所述短空心螺钉穿过短固定块的通孔A，且下端伸出，其伸出端与储风缸连接；所述长空心螺钉穿过长固定块的通孔B，且下端伸出，其伸出端与电磁阀连接。
所述连接管左端与盲孔A，以及右端与盲孔B之间均为可拆卸连接，优选为螺纹连接，其目的是可使得连接管方便的在所留间隙范围内移动，以消除安装时水平方向的误差。
所述连接管左端与盲孔A，以及右端与盲孔B之间均设有O型密封圈，该O型密封圈可微调安装时竖直方向的误差。
进一步的，所述长、短空心螺钉头部均设有防松的紧定螺钉。
同时，所述短空心螺钉与通孔A，长空心螺钉与通孔B之间均设有O型密封圈进行密封。
本实用新型的显著效果是：将传统的用刚性的管接头、气管等直接进行气路连接的方式变成了能消除制造及安装误差的可调节气路连接装置，通过调节竖直及水平方向的位移来实现误差的消除，保证了安装精度，避免了储风缸和电磁阀无法连接的情况发生，并且，使用非常方便，提高了产品的易用性及可靠性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的立体结构图。
图2为图1的半剖视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为短固定块的半剖视图。
图5为长固定块的半剖视图。
图6为本实用新型的连接装置与储风缸和电磁阀装配俯视图。
图中，1-连接管，2-短固定块，3-长固定块，4-短空心螺钉，5-长空心螺钉，6-O型密封圈，7-紧定螺钉，8-储风缸,9-电磁阀，21-通孔A，22-盲孔A，23-气孔A，31-通孔B，32-盲孔B，33-气孔B，41-左右水平通孔C，42-前后水平通孔D，43-竖直盲孔C，51-左右水平通孔E，52-前后水平通孔F，53-竖直盲孔E。
具体实施方式
如图1～6所示，一种用于真空断路器的可调节气路连接装置，包括连接管1，该连接管1左端可拆卸连接有短固定块2，所述短固定块2竖直方向上开有内螺纹通孔A21，水平方向至右向左开有内螺纹盲孔A22，该盲孔A22左端中心开有气孔A23，所述气孔A23与上述通孔A21相通，且气孔A23的中心轴与通孔A21的中心轴垂直；
所述连接管1右端可拆卸连接有长固定块3，所述长固定块3竖直方向上开有内螺纹通孔B31，水平方向至左向右开有内螺纹盲孔B32，该盲孔B32右端中心开有气孔B33，所述气孔B33与通孔B31相通，且气孔B33的中心轴与通孔B31的中心轴垂直；
所述连接管1的左端与盲孔A22的左端、连接管1的右端盲孔B32的右端之间分别留有间隙；
所述通孔A21和通孔B31内分别配合安装有短空心螺钉4和长空心螺钉5，短空心螺钉4内设左右水平通孔C41、前后水平通孔D42，以及竖直盲孔C43，该竖直盲孔C43与左右水平通孔C41、前后水平通孔D42交叉相通，且三者中心轴线两两垂直；
所述长空心螺钉5与短空心螺钉4结构相同，内设左右水平通孔E51、前后水平通孔F52，以及竖直盲孔E53，该竖直盲孔E53与左右水平通孔E51、前后水平通孔F52交叉相通，且三者中心轴线两两垂直；
长空心螺钉5与短空心螺钉4不同的只是螺钉长度更长，竖直盲孔的尺寸也相应的更长；
所述短空心螺钉4穿过短固定块2的通孔A21，且下端伸出，其伸出端与储风缸8连接；所述长空心螺钉5穿过长固定块3的通孔B31，且下端伸出，其伸出端与电磁阀9连接。
所述连接管1左端与盲孔A22，右端与盲孔B32之间均为螺纹连接。
所述连接管1左端与盲孔A22，以及右端与盲孔B32之间均设有可微调安装时竖直方向误差的O型密封圈6。
所述长、短空心螺钉头部均设有防松的紧定螺钉7。
同时，所述短空心螺钉4与通孔A21，长空心螺钉5与通孔B32之间均设有O型密封圈进行密封。
Claims (5)
1.一种用于真空断路器的可调节气路连接装置，其特征在于：包括连接管，该连接管左端可拆卸连接有短固定块，所述短固定块竖直方向上开有内螺纹通孔A，水平方向至右向左开有内螺纹盲孔A，该盲孔A左端中心开有气孔A，所述气孔A与上述通孔A相通，且气孔A的中心轴与通孔A的中心轴垂直；
所述连接管右端可拆卸连接有长固定块，所述长固定块竖直方向上开有内螺纹通孔B，水平方向至左向右开有内螺纹盲孔B，该盲孔B右端中心开有气孔B，所述气孔B与通孔B相通，且气孔B的中心轴与通孔B的中心轴垂直；
所述连接管的左端与盲孔A的左端、连接管的右端盲孔B的右端之间分别留有间隙；
所述通孔A和通孔B内分别配合安装有短空心螺钉和长空心螺钉，短空心螺钉内设左右水平通孔C、前后水平通孔D，以及竖直盲孔C，该竖直盲孔C与左右水平通孔C、前后水平通孔D交叉相通，且三者中心轴线两两垂直；
所述长空心螺钉与短空心螺钉结构相同，所不同的只是螺钉长度更长，竖直盲孔的尺寸也相应的更长；
所述短空心螺钉穿过短固定块的通孔A，且下端伸出，其伸出端与储风缸连接；所述长空心螺钉穿过长固定块的通孔B，且下端伸出，其伸出端与电磁阀连接。
2.根据权利要求1所述的用于真空断路器的可调节气路连接装置，其特征在于：所述连接管左端与盲孔A，以及右端与盲孔B之间均设有O型密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的用于真空断路器的可调节气路连接装置，其特征在于：所述连接管左端与盲孔A，以及右端与盲孔B之间均为螺纹连接。
4.根据权利要求1或2所述的用于真空断路器的可调节气路连接装置，其特征在于：所述长、短空心螺钉头部均设有防松的紧定螺钉。
5.根据权利要求1或2所述的用于真空断路器的可调节气路连接装置，其特征在于：所述短空心螺钉与通孔A，长空心螺钉与通孔B之间均设有O型密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520005560.6U CN204512759U (zh) | 2015-01-06 | 2015-01-06 | 一种用于真空断路器的可调节气路连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201520005560.6U CN204512759U (zh) | 2015-01-06 | 2015-01-06 | 一种用于真空断路器的可调节气路连接装置 |
Publications (1)
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| CN204512759U true CN204512759U (zh) | 2015-07-29 |
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ID=53710737
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| CN201520005560.6U Active CN204512759U (zh) | 2015-01-06 | 2015-01-06 | 一种用于真空断路器的可调节气路连接装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204512759U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110864177A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-03-06 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种轧机液压接头防松结构 |
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2015
- 2015-01-06 CN CN201520005560.6U patent/CN204512759U/zh active Active
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