CN204512243U - 煤矿主抽风机抱闸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿主抽风机抱闸装置,在现有技术的基础上,在制动梁(6)靠近右制动臂(32)的一端设置延长臂(9),延长臂(9)上翘,调节丝杆(4)、拉杆(5)和延长臂(9)形成一个三角形的连杆结构,制动力矩变大。与现有技术相比,本实用新型在主通风机电机切断电源并降低转速(至200r/min以下)后可以实现迅速抱闸,使通风机转子在短时间内停止转动,大大缩短了通风机的停机操作时间,有效地提高了主通风机的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抱闸装置,具体是一种煤矿主抽风机抱闸装置,属于矿井风机设备领域。
背景技术
主通风机作为矿井通风的主要设备,其安全性能至关重要,必须能够实现短时间内启停和倒换,一旦时间延长,就会造成井下瓦斯超限等重大安全事故,所以主通风机的制动装置必须能够迅速灵敏可靠地动作。现有技术中主通风机电动抱闸装置存在一定的缺陷,抱闸装置行程小,抱闸时需手动操作调节丝杆,无法实现快速抱闸,且抱闸时闸皮磨损严重,极易损坏抱闸装置,给通风机安全运转带来了重大隐患。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种煤矿主抽风机抱闸装置,该抱闸装置能够在不需要人工操作快速抱闸调节丝杆的情况下实现快速抱闸。
为实现上述目的,本实用新型一种煤矿主抽风机抱闸装置,包括两个制动瓦块、左制动臂、右制动臂、调节丝杆、拉杆、制动梁、制动油缸,制动瓦块分别铰接在左制动臂和右制动臂内侧,调节丝杆穿过左制动臂和右制动臂且与右制动臂螺纹连接,制动梁一端与制动油缸的活塞杆铰接,另一端与右制动臂铰接,在制动梁靠近右制动臂的一端设置延长臂,所述延长臂上翘,与制动梁有夹角,拉杆一端与延长臂铰接,另一端与左制动臂铰接。
与现有技术相比,本实用新型在主通风机电机切断电源并降低转速(至200r/min以下)后可以实现迅速抱闸,使通风机转子在短时间内停止转动,大大缩短了通风机的停机操作时间,有效地提高了主通风机的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型改进实施例示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种煤矿主抽风机抱闸装置,包括两个制动瓦块2、左制动臂31、右制动臂32、调节丝杆4、拉杆5、制动梁6、制动油缸7,制动瓦块2分别铰接在左制动臂31和右制动臂32内侧,调节丝杆4穿过左制动臂31和右制动臂32且与右制动臂32螺纹连接,制动梁6一端与制动油缸7的活塞杆8铰接,另一端与右制动臂32铰接,在制动梁6靠近右制动臂32的一端设置延长臂9,所述延长臂9上翘,与制动梁6有夹角10,拉杆5一端与延长臂9铰接,另一端与左制动臂31铰接。
抱闸时制动油缸7的收缩活塞杆8,拉动制动梁6,带动延长臂9上翘,一边通过拉杆5拉动左制动臂31,一边通过交接点压紧右制动臂32,完成抱闸动作。
优选的,所述夹角10在120度到150度之间,所需制动力相对较小,节省能源。
进一步,为避免松闸时制动油缸缓冲力度不够,造成脱刹,本装置还包括缓冲油缸11,缓冲油缸11的活塞杆12与制动梁6铰接,制动油缸7的活塞杆8通过传动杆13与活塞杆12连接,传动杆13中间部位铰接有支杆14。
与前一个实施例不同的是,本实施例中抱闸时制动油缸7推动活塞杆8,活塞杆8通过传动杆13下拉,缓冲油缸11的活塞杆12,拉动制动梁6,依次完成抱闸动作。
Claims (3)
1.一种煤矿主抽风机抱闸装置,包括两个制动瓦块(2)、左制动臂(31)、右制动臂(32)、调节丝杆(4)、制动梁(6)、制动油缸(7),制动瓦块(2)分别铰接在左制动臂(31)和右制动臂(32)内侧,调节丝杆(4)穿过左制动臂(31)和右制动臂(32)且与右制动臂(32)螺纹连接,制动梁(6)一端与制动油缸(7)的活塞杆(8)铰接,另一端与右制动臂(32)铰接,其特征在于,还包括拉杆(5),在制动梁(6)靠近右制动臂(32)的一端设置延长臂(9),所述延长臂(9)上翘,与制动梁(6)有夹角(10),拉杆(5)一端与延长臂(9)铰接,另一端与左制动臂(31)铰接。
2.根据权利要求1所述的煤矿主抽风机抱闸装置,其特征在于,所述夹角(10)在120度到150度之间。
3.根据权利要求1所述的煤矿主抽风机抱闸装置,其特征在于,还包括缓冲油缸(11),缓冲油缸(11)的活塞杆(12)与制动梁(6)铰接,制动油缸(7)的活塞杆(8)通过传动杆(13)与活塞杆(12)连接,传动杆(13)中间部位铰接有支杆(14)。
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CN106998115A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-08-01 | 哈尔滨理工大学 | 电液驱动摩擦负载阻尼装置及其制动控制方法 |
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