CN204511216U - 系统门窗内开扇角部注胶连接结构 - Google Patents
系统门窗内开扇角部注胶连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种系统门窗内开扇角部注胶连接结构，包括内开扇上相邻的第一边框和第二边框，连接第一边框和第二边框角部的角码为两个，分别为前角码和后角码，后角码的前侧面设置封堵后角码前侧面的导流板，后角码的后侧面设置封堵后角码后侧面的导流板，前角码和后角码分别对应插入第一边框的前腔和后腔，前角码和后角码通过机械铆压与第一边框连接，前角码和后角码分别对应插入第二边框的前腔和后腔，前角码和后角码通过机械铆压与第二边框连接，第一边框或第二边框上开设注胶孔，内开扇角部注胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及系统门窗，具体涉及一种系统门窗内开扇角部注胶连接结构。
背景技术
系统门窗的设计需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要性能。目前建材市场上的系统门窗内开扇角部还存在抗风压相对较小、抗变形能力相对较弱和结构强度相对较小的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种系统门窗内开扇角部注胶连接结构，它提高了系统门窗抗风压性能、抗变形性能和结构强度性能。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种系统门窗内开扇角部注胶连接结构，包括内开扇上相邻的第一边框和第二边框，连接第一边框和第二边框角部的角码为两个，分别为前角码和后角码，后角码的前侧面设置封堵后角码前侧面的导流板，后角码的后侧面设置封堵后角码后侧面的导流板，前角码和后角码分别对应插入第一边框的前腔和后腔，前角码和后角码通过机械铆压与第一边框连接，前角码和后角码分别对应插入第二边框的前腔和后腔，前角码和后角码通过机械铆压与第二边框连接，第一边框或第二边框上开设注胶孔，内开扇角部注胶。
上述系统门窗内开扇角部注胶连接结构，前组角钢片的两臂分别对应插入第一边框前翼和第二边框前翼。
上述系统门窗内开扇角部注胶连接结构，后组角钢片的两臂分别对应插入第一边框后翼和第二边框后翼。
上述系统门窗内开扇角部注胶连接结构，第一边框和第二边框均采用隔热断桥铝型材。
前角码和后角码对应插入内开扇第一边框和第二边框中，然后通过机械铆压将前角码和后角码与第一边框和第二边框连接，然后通过注胶孔注胶，由于后角码的前侧面设置封堵后角码前侧面的导流板，后角码的后侧面设置封堵后角码后侧面的导流板，在导流板的疏导作用下，注胶不能进入后角码内部，减少了胶的消耗，同时也获得了良好的连接强度，也就提高了系统门窗抗风压性能、抗变形性能和结构强度性能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明：
图1至图2为本实用新型的组装示意图。
图3为导流板的结构示意图。
图中：1第一边框,2第二边框,3前角码,4后角码,5导流板,6后组角钢片,7前组角钢片,8注胶孔。
具体实施方式
如图1至3所示，一种系统门窗内开扇角部注胶连接结构，包括内开扇上相邻的第一边框1和第二边框2。连接第一边框和第二边框角部的角码为两个，分别为前角码3和后角码4，后角码的前侧面设置封堵后角码前侧面的导流板5，后角码的后侧面设置封堵后角码后侧面的导流板。前角码和后角码分别对应插入第一边框的前腔和后腔，前角码和后角码通机械铆压与第一边框连接，前角码和后角码分别对应插入第二边框的前腔和后腔，前角码和后角码通过机械铆压与第二边框连接。第一边框或第二边框上开设注胶孔8，内开扇角部注胶。
为了提高连接强度，前组角钢片7的两臂分别对应插入第一边框前翼和第二边框前翼。后组角钢片6的两臂分别对应插入第一边框后翼和第二边框后翼。
具体地，第一边框和第二边框均采用隔热断桥铝型材。
Claims (4)
1.一种系统门窗内开扇角部注胶连接结构，其特征在于：包括内开扇上相邻的第一边框和第二边框，连接第一边框和第二边框角部的角码为两个，分别为前角码和后角码，后角码的前侧面设置封堵后角码前侧面的导流板，后角码的后侧面设置封堵后角码后侧面的导流板，前角码和后角码分别对应插入第一边框的前腔和后腔，前角码和后角码通过机械铆压与第一边框连接，前角码和后角码分别对应插入第二边框的前腔和后腔，前角码和后角码通过机械铆压与第二边框连接，第一边框或第二边框上开设注胶孔，内开扇角部注胶。
2.根据权利要求1所述的系统门窗内开扇角部注胶连接结构，其特征在于：前组角钢片的两臂分别对应插入第一边框前翼和第二边框前翼。
3.根据权利要求1所述的系统门窗内开扇角部注胶连接结构，其特征在于：后组角钢片的两臂分别对应插入第一边框后翼和第二边框后翼。
4.根据权利要求1所述的系统门窗内开扇角部注胶连接结构，其特征在于：第一边框和第二边框均采用隔热断桥铝型材。
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