CN204510320U - 一种高效的射水法地下连续墙成型器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效的射水法地下连续墙成型器，包括挡板，挡板竖直间隔设置，呈对称布置，挡板间隔距离依据地下连续墙的厚度确定，且挡板中部设置有泥浆水平管，挡板上方依次设置有排渣管和进水管，挡板下方设置有成型器切土片，排渣管和进水管之间设置有起吊装置，泥浆水平管与进水管通过正循环管相通，且泥浆水平管两端设置喷水头一，泥浆水平管下方均匀贯通设置有多组喷水管，喷水管的端部设置有喷水头二，排渣管与负压吸渣口通过反循环管相通，本实用新型结构简单、清理范围广和操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下连续墙施工技术领域，尤其涉及一种高效的射水法地下连续墙成型器。
背景技术
射水法地下连续墙施工工效的主要因素除了施工区域的地质条件外，更重要的一点是取决于地下连续墙成型器的结构形式。同时，由于设计和施工工艺的原因，地下连续墙结构中总要有相当数量的接缝，正确处理好这些接缝，保证地下连续墙的整体性和连续性，防止接缝处渗水，从而引起建筑物的安全是地下连续墙施工必须高度重视的事情，也是目前地下连续墙施工进行质量控制的关键点之一；
现有射水法地下连续墙成型器主要是采用长方形的结构形式，在施工过程中若遭遇地下碎石、土层结核等块状物后，经过长时间的冲击积累将会在成形器底部形成一层沉淀物阻隔成型器的进尺。若想突破此层障碍物必须让成型器不断冲击沉淀块体，将其击碎后通过循环浆液将其带出孔外，其施工速度慢、工效极低。同时，现有地连墙墙体接缝清理主要依靠成型器的侧向喷水孔进行水流喷射来清洗墙面，从而达到清理接缝的目的；
此方法简单，但受喷水孔喷射水流的压力因素影响，清理范围不全面，接缝清理效果一般且自动化程度低、需将成型器上、下多次往复，效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效的射水法地下连续墙成型器，解决现有技术中清理范围不全面，自动化程度低的技术问题；
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种高效的射水法地下连续墙成型器，包括挡板，所述挡板竖直间隔设置，呈对称布置，挡板间隔距离依据地下连续墙的厚度确定，所述挡板中部设置有泥浆水平管，所述挡板上方依次设置有排渣管和进水管，所述挡板下方设置有成型器切土片；
所述排渣管和进水管之间设置有起吊装置，所述泥浆水平管与进水管通过正循环管相通，且泥浆水平管两端设置喷水头一，所述泥浆水平管下方均匀贯通设置有多组喷水管，所述喷水管的端部设置有喷水头二；
所述排渣管与负压吸渣口通过反循环管相通；
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
进一步，所述成型器切土片外侧为V型，内侧为梯形，采用本步的有益效果是通过梯形形式，便于块状物集中沉落至底部；
进一步，所述喷水管长度不一致，采用本步的有益效果是提高了喷水效果，同时可以减少了喷水水流对地下连续墙槽孔壁的破坏；
进一步，它还包括多组清理装置，所述清理装置包括转轴、滚筒和钢丝刷，所述钢丝刷均匀设置在滚筒上，所述滚筒套装在转轴上，所述转轴贯穿设置在挡板上，采用本步的有益效果是利用垂直圆周运动，从而保证钢丝刷洗刷地下连续墙墙体侧面，从而让墙体接缝清理更彻底，不留死角；
进一步，所述转轴外侧设置有盖板。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型保证在施工过程中不但大大提高了施工工效，而且只需在槽孔内上、下往复一次即可，减少了喷水水流对地下连续墙槽孔壁的破坏，解决了接缝清理不彻底的质量问题，从而保证了地下连续墙的墙体质量。
2.本实用新型施工质量可靠，墙体接缝清理效果彻底，操作性强，为地下连续墙施工提供了一套工艺先进、质量可靠的墙体成型设备。经实例工程验证，采用该新型成型器施工的工程效率比现有同类产品提高40％，质量保证率提高30％，施工成本降低20％。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例所述的一种高效的射水法地下连续墙成型器的主视图；
图2为本实用新型具体实施例所述的一种高效的射水法地下连续墙成型器的局部放大图；
图3为本实用新型具体实施例所述的一种高效的射水法地下连续墙成型器的左视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、挡板，2、泥浆水平管，3、排渣管，4、进水管，5、成型器切土片，6、起吊装置，7、喷水头一，8、喷水管，9、喷水头二，10、负压吸渣口，11、清理装置，12、转轴，13、滚筒，14、钢丝刷，15、盖板，16、正循环管，17、反循环管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种高效的射水法地下连续墙成型器，包括挡板1，所述挡板1竖直间隔设置，且挡板1中部设置有泥浆水平管2，所述挡板1上方依次设置有排渣管3和进水管4，所述挡板1下方设置有成型器切土片5；
所述排渣管3和进水管4之间设置有起吊装置6，所述泥浆水平管2与进水管4通过正循环管16相通，且泥浆水平管2两端设置喷水头一7，所述泥浆水平管2下方均匀贯通设置有多组喷水管8，所述喷水管8的端部设置有喷水头二9；
所述排渣管3与负压吸渣口10通过反循环管17相通，所述成型器切土片5外侧为V型，内侧为梯形，所述喷水管8长度不一致；
它还包括多组清理装置11，所述清理装置11包括转轴12、滚筒13和钢丝刷14，所述钢丝刷14均匀设置在滚筒13上，所述滚筒13套装在转轴12上，所述转轴12贯穿设置在挡板1上，所述转轴12外侧设置有盖板15。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效的射水法地下连续墙成型器，其特征在于，包括挡板，所述挡板竖直间隔对称设置，且挡板中部设置有泥浆水平管，所述挡板上方依次设置有排渣管和进水管，所述挡板下方设置有成型器切土片；
所述排渣管和进水管之间设置有起吊装置，所述泥浆水平管与进水管通过正循环管相通，且泥浆水平管两端设置喷水头一，所述泥浆水平管下方均匀贯通设置有多组喷水管，所述喷水管的端部设置有喷水头二；
所述排渣管与负压吸渣口通过反循环管相通。
2.根据权利要求1所述的一种高效的射水法地下连续墙成型器，其特征在于，所述成型器切土片外侧为V型，内侧为梯形。
3.根据权利要求2所述的一种高效的射水法地下连续墙成型器，其特征在于，所述喷水管长度不一致。
4.根据权利要求3所述的一种高效的射水法地下连续墙成型器，其特征在于，它还包括多组清理装置，所述清理装置包括转轴、滚筒和钢丝刷，所述钢丝刷均匀设置在滚筒上，所述滚筒套装在转轴上，所述转轴贯穿设置在挡板上。
5.根据权利要求3所述的一种高效的射水法地下连续墙成型器，其特征在于，所述转轴外侧设置有盖板。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2015
- 2015-03-19 CN CN201520158315.9U patent/CN204510320U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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