CN204509029U - 处理金银湿法提纯废水的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种处理金银湿法提纯废水的系统,包括:初沉池、调节池、曝气池、活性炭吸附塔、中水池、蒸发结晶设备和冷凝塔,调节池具有第一配药罐、第一曝气装置,调节池与初沉池相连;曝气池具有第二配药罐、第二曝气装置,曝气池与调节池相连;活性炭吸附塔与曝气池相连;中水池与活性炭吸附塔相连;蒸发结晶设备与中水池相连;以及冷凝塔与蒸发结晶设备相连。本实用新型实施例的处理金银湿法提纯废水的系统具有自动化程度高,操作灵活简单,节能环保,无二次污染,处理后水质稳定的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理系统,具体而言,本实用新型涉及处理金银湿法提纯废水的系统。
背景技术
黄金、白银湿法提纯工艺需要使用大量的盐酸、硝酸、氢氧化钠、亚硫酸钠,需经过除杂、浸出分离、还原或电解等多个工段。使得提纯过程产生的废水,酸度大、重金属离子及盐含量高、成分复杂,处理难度大。该类废水对设备设施、器材器械的腐蚀性强、对生态环境的危害性大;废水中含有的稀贵金属回收价值大。
现有处理金银湿法提纯废水的装置多采用太阳能预热-蒸馏装置,但是采用该装置的处理效率低、能耗高、处理后的废水达标率低,并且该装置经常出现堵塞现象,维护费用高,操作人员劳动强度大;,另外,采用该装置现有技术日处理量仅能达到2m3,结晶盐回收量20kg/d,回收率非常低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。根据本实用新型的一个方面,本实用新型提出了一种处理金银湿法提纯废水的系统,该系统旨在实现对该类废水的资源化、无害化处理以及最大限度的实现对贵金属的综合回收,同时保证在处理过程中节能、环保、无二次污染。
根据本实用新型实施例的处理金银湿法提纯废水的系统包括:
初沉池;
调节池,所述调节池具有配药罐、曝气装置,所述调节池与所述初沉池相连;
曝气池,所述曝气池具有配药罐、曝气装置,所述曝气池与所述调节池相连;
活性炭吸附塔,所述活性炭吸附塔与所述曝气池相连;
中水池,所述中水池与所述活性炭吸附塔相连;
蒸发结晶设备,所述蒸发结晶设备与所述中水池相连;以及
冷凝塔,所述冷凝塔与所述蒸发结晶设备相连。
本实用新型的处理金银湿法提纯废水的系统具有自动化程度高,操作灵活简单,节能 环保,无二次污染,处理后水质稳定的特点。
另外,根据本实用新型上述实施例的处理金银湿法提纯废水的系统还可以具有如下附加的技术特征:
在本实用新型中,上述处理金银湿法提纯废水的系统进一步包括:格栅,所述格栅设置在所述初沉池的废水进口处。
在本实用新型中,所述曝气池通过第一滗水器与所述调节池相连。
在本实用新型中,所述活性炭吸附塔通过第二滗水器与所述曝气池相连。
在本实用新型中,所述配药罐为硫化钠溶液罐和絮凝剂罐。
在本实用新型中,所述活性炭吸附塔包括两个串联的子活性炭吸附塔。
在本实用新型中,所述蒸发结晶设备为三效逆流蒸发结晶器。
在本实用新型中,上述处理金银湿法提纯废水的系统进一步包括:离心脱盐机,所述离心脱盐机与所述三效逆流蒸发结晶器的终级蒸发器相连。
附图说明
图1是根据本实用新型一个实施例的处理金银湿法提纯废水的系统的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1描述本实用新型实施例的处理金银湿法提纯废水的系统。根据本实用新型具体实施例的处理金银湿法提纯废水的系统,包括:初沉池10、调节池20、曝气池30、活性炭吸附塔40、中水池50、蒸发结晶设备60和冷凝塔70。
根据本实用新型的具体实施例,其中,调节池20具有第一配药罐21和第一曝气装置22,调节池20与初沉池10相连;曝气池30具有第二配药罐31和第二曝气装置32,曝气池30与调节池20相连;活性炭吸附塔40与曝气池30相连;中水池50与活性炭吸附塔40相连;蒸发结晶设备60与中水池50相连;以及冷凝塔70与蒸发结晶设备60相连。
本实用新型的处理金银湿法提纯废水的系统具有自动化程度高,操作灵活简单,节能环保,无二次污染,处理后水质稳定的特点。
优选地,上述实施例的处理金银湿法提纯废水的系统进一步包括:格栅80,格栅80设置在初沉池10的废水进口处。根据本实用新型的具体示例,格栅80可以为一组平面金 属筛网,安装在初沉池10废水管道进水口,并与初沉池10连通,可以有效截留废水中较大漂浮物或悬浮物。
根据本实用新型的具体实施例,曝气池30通过第一滗水器33与调节池20相连。
根据本实用新型的具体实施例,活性炭吸附塔40通过第二滗水器41与曝气池30相连。
根据本实用新型的具体实施例,第一配药罐21和第二配药罐31分别独立地为硫化钠溶液罐和絮凝剂罐。
根据本实用新型的具体实施例,活性炭吸附塔40包括两个串联的子活性炭吸附塔。
优选地,蒸发结晶设备60可以为三效逆流蒸发结晶器。
根据本实用新型的具体实施例,上述实施例的处理金银湿法提纯废水的系统进一步包括:离心脱盐机90,离心脱盐机90与三效逆流蒸发结晶器的终级蒸发器相连。
通过采用本实用新型的上述具体实施例的处理金银湿法提纯废水的系统,可实现日处理12m3,结晶盐回收量200~300kg/d,结晶盐中金银等贵金属含量<2g/t,冷凝水可溶固体含量<2‰的效果,处理效率及贵金属回收率高。
根据本实用新型的具体实施例,通过采用调节池20可以调节经初沉池预处理后的废水,通过硫化钠溶液罐和絮凝剂罐向其中投加一定量的片碱调节废水的pH,减少酸性气体的产生,同时使其中的铜、铅、锌等重金属离子以碱性沉淀物形式沉降。
根据本实用新型的具体实施例,曝气池30通过第一滗水器33与调节池20相连,通过采用曝气池30可以有效地对调节池20中处理后的废水进行曝气,使废水与分别投加进入的相应量的硫化钠、絮凝剂充分接触反应;反应充分后静置沉淀。
根据本实用新型的具体实施例,通过采用活性炭吸附塔40可以将曝气池30中处理后的上清液在第二滗水器41作用下经活性炭吸附塔40吸附其中少量有价金属,而后排入中水池,待进入蒸发结晶设备60处理。
根据本实用新型的一个具体实施例,蒸发结晶设备60可以为三效逆流蒸发结晶器,由此可以使得该系统的日处理量提高至12m3,三效逆流蒸发结晶器由图1中所示的1#、2#、3#加热器分别对应的61、62、63;1#、2#、3#蒸发器分别对应的64、65、66。根据本实用新型的具体示例,三效逆流蒸发结晶器与冷凝塔70共同构成负压低温的脱盐的结构单元。
根据本实用新型的具体实施例,下面详细描述上述实施例的处理金银湿法提纯废水的系统的具体操作步骤:
一级处理装置
生产作业中产生的废水经管道通过格栅80,将废水中较大漂浮物和悬浮物截留后排入初沉池10;废水中悬浮物在重力作用下经沉淀后上清液排入调节池20,根据废水酸度通过配药品装置配置相应的中和剂,并在曝气装置的作用下与废水充分反应;部分重金属离子 与碱反应生成碱性沉淀物沉降后,上清液经滗水器31排入曝气池50,分别配置一定量的硫化钠溶液、絮凝剂在曝气装置30的作用下使其充分反应,有价金属离子硫化物沉淀的形式沉积在池底;充分反应并沉淀后通过滗水器41使上清液在活性炭吸附塔中对废水中少量的重金属离子进行吸附,而后排入中水池50。通过这一流程处理使废水pH值及重金属离子达到国家及各级环保部门有关环境保护法规和排放标准。
二级处理装置
经以上步骤处理后废水含盐量6%~9%,进一步中水池50内废水进入三效逆流蒸发结晶器对其进行脱盐处理。全套系统在负压状态下进行,由进料泵PMP1将中水池50中废水抽吸进入2#加热器62、2#蒸发器65;打开2#转料阀F2对3#加热器、3#蒸发器63进行补水;打开1#转料阀F1、转料泵PMP5对1#加热器61、1#蒸发器64补水达到运行液位。打开加热装置对导热油进行加热,使1#加热器61中废水与高温导热油进行热交换;废水经加热后在蒸发器64中实现气液分离;在负压作用下,高温蒸汽进入加热器62作为蒸发器65的热源,蒸发器65的蒸汽作为蒸发器66的热源,蒸汽最终进入冷凝塔110,冷却为冷凝水达标回用。1#蒸发器64中,废水蒸发量最大,温度最高,废水浓度最高(过饱和状态),结晶盐在此蒸发结晶器中析出量最大,沉积在底部,通过出料泵PMP6及三向控制阀F3将这部分高浓废水及析出的结晶盐排出,通过冷却结晶、离心分离,实现固液分离。蒸发结晶器运行过程中,各蒸发器间废水通过强制循环泵PMP2、PMP3、PMP4的作用,处于连续循环状态;在自动化系统的控制下,将根据各蒸发器室的温度、压力、液位对加热器、各个泵、水阀进行控制。
根据本实用新型的具体实施例,下面描述采用上述实施例的处理金银湿法提纯废水的系统的处理原理:
(1)废水的一级处理(酸性废水中和、重金属离子的沉淀回收)
在湿法作业中各工段产生的强酸性废水,除含微量金、银元素外,主要离子为铜、铁、铅、锌、钙、镁、硫酸根、氯离子、钠离子等。废水经格栅截留、初沉池预处理后汇集排入调节池;采用碱调pH值、减少酸性气体的产生,同时使其中的铜、铅、锌等重金属离子形成碱性沉淀物;在曝气池中,采用硫化法、并在絮凝剂的絮凝作用下将有价重金属离子以硫化物沉淀的形式进行沉降,同时可对底泥进行回收处理;上清液在活性炭的吸附作用下将其中的少量重金属进行吸附后进入中水池。通过这一处理,废水中重金属离子达到国家及各级环保部门有关环境保护法规和排放标准,但废水中仍含大量的Na+、Ca2+、K+、Mg2+、CI-、NO3-、SO4 2-,尤其是水中钠盐含量较高。对于这类高盐废水,我们将对其进行二级处理,即脱盐处理。
(2)废水的二级处理(高盐废水的脱盐处理)
采用负压蒸发结晶设备对高盐废水进行脱盐处理。根据目前的一个实施例,采用的是一套三效蒸发结晶设备,主要包括:加热器、蒸发结晶器、冷凝器、各类水泵、水阀。其工作原理是让加热后的废水在3个串联的蒸发器中蒸发,前一个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一蒸发器的热源,再将蒸汽冷凝成为蒸馏水,浓缩结晶后的盐水冷却后经离心分离析出盐,从而实现废水脱盐处理。
根据本实用新型的一个实施例,采用上述实施例的处理金银湿法提纯废水的系统的日处理量可以达到12m3,结晶盐回收量200~300kg/d,结晶盐中金银等贵金属含量<2g/t,冷凝水可溶固体含量<2‰。处理后水质各项指标均低于污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准,达到排放要求;处理后冷凝水可实现综合回用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、 或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种处理金银湿法提纯废水的系统,其特征在于,包括:
初沉池;
调节池,所述调节池具有第一配药罐、第一曝气装置,所述调节池与所述初沉池相连;
曝气池,所述曝气池具有第二配药罐、第二曝气装置,所述曝气池与所述调节池相连;
活性炭吸附塔,所述活性炭吸附塔与所述曝气池相连;
中水池,所述中水池与所述活性炭吸附塔相连;
蒸发结晶设备,所述蒸发结晶设备与所述中水池相连;以及
冷凝塔,所述冷凝塔与所述蒸发结晶设备相连。
2.根据权利要求1所述的处理金银湿法提纯废水的系统,其特征在于,进一步包括:
格栅,所述格栅设置在所述初沉池的废水进口处。
3.根据权利要求1所述的处理金银湿法提纯废水的系统,其特征在于,所述曝气池通过第一滗水器与所述调节池相连。
4.根据权利要求1所述的处理金银湿法提纯废水的系统,其特征在于,所述活性炭吸附塔通过第二滗水器与所述曝气池相连。
5.根据权利要求1所述的处理金银湿法提纯废水的系统,其特征在于,所述第一配药罐和第二配药罐分别独立地为硫化钠溶液罐和絮凝剂罐。
6.根据权利要求1所述的处理金银湿法提纯废水的系统,其特征在于,所述活性炭吸附塔包括两个串联的子活性炭吸附塔。
7.根据权利要求1所述的处理金银湿法提纯废水的系统,其特征在于,所述蒸发结晶设备为三效逆流蒸发结晶器。
8.根据权利要求7所述的处理金银湿法提纯废水的系统,其特征在于,进一步包括:
离心脱盐机,所述离心脱盐机与所述三效逆流蒸发结晶器的终级蒸发器相连。
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CN106986358A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-07-28 | 安徽广信农化股份有限公司 | 一种吡唑醚菌酯副产硫酸钠的提纯工艺 |
CN113149123A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-23 | 清华大学 | 利用改性聚合物吸附剂选择性吸附回收废水中贵金属离子的处理方法 |
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