CN204508448U - 带有故障防乱线放线装置的电缆成圈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有故障防乱线放线装置的电缆成圈装置,它从前至后依次包括放线装置(1)、储线装置(2)、计米装置(3)、高频火花检测仪(4)、排线装置(5)以及收线装置(6),所述放线装置包括机架(1.1),所述机架(1.1)上设置有放线转轴(1.2),所述放线转轴(1.2)上设置有放线盘(1.3),所述放线盘(1.3)一侧的机架(1.1)上前后相对设置有一组对射型光电传感器(1.6),对射型光电传感器(1.6)连接PLC控制装置(1.7),通过PLC控制装置(1.4)控制连接放线转轴(1.2)的动力装置(1.5)的工作状态。该带有故障防乱线放线装置的电缆成圈装置具有放线有自停功能的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带有故障防乱线放线装置的电缆成圈装置。
背景技术
电缆成圈装置是小型电缆及控制电缆制造行业不可缺少的设备,它主要作用是在将一盘电线装在另一盘的过程中进行火花漏电检测、长度计量。目前市场上的放线装置存在当电缆线中途断开后放线装置不能自停等缺陷。因此寻求一种放线有自停功能的带有故障防乱线放线装置的电缆成圈装置尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种放线有自停功能的带有故障防乱线放线装置的电缆成圈装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种带有故障防乱线放线装置的电缆成圈装置,它从前至后依次包括放线装置、储线装置、计米装置、高频火花检测仪、排线装置以及收线装置,所述放线装置包括机架,所述机架上设置有放线转轴,所述放线转轴连接动力装置,所述放线转轴上设置有放线盘,所述放线盘一侧的机架上前后相对设置有一组对射型光电传感器,对射型光电传感器连接PLC控制装置,通过PLC控制装置控制连接放线转轴的动力装置的工作状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型当电缆线在整个电缆成圈装置的任意工序中发生断开后,动力装置自停。因此该带有故障防乱线放线装置的电缆成圈装置具有放线有自停功能的优点。
附图说明
图1为本实用新型带有故障防乱线放线装置的电缆成圈装置的结构示意图。
图2为图1中放线装置的俯视图。
图3为本实用新型的信号传递原理图。
其中:
放线装置1、机架1.1、放线转轴1.2、放线盘1.3、PLC控制装置1.4、动力装置1.5、对射型光电传感器1.6、发射端1.6.1、接收端1.6.2、储线装置2、计米装置3、高频火花检测仪4、排线装置5、收线装置6。
具体实施方式
参见图1~图3,本实用新型涉及的一种带有故障防乱线放线装置的电缆成圈装置,它从前至后依次包括放线装置1、储线装置2、计米装置3、高频火花检测仪4、排线装置5以及收线装置6。图1中虚线表示电缆线。
所述放线装置包括机架1.1,所述机架1.1上设置有放线转轴1.2,所述放线转轴1.2连接动力装置,动力装置可以直接选用电动机或者其他动力源间接带动,所述放线转轴1.2上设置有放线盘1.3,所述放线盘1.3左侧的机架1.1上前后相对设置有一组对射型光电传感器1.6,对射型光电传感器1.6包括发射端1.6.1以及接收端1.6.2,对射型光电传感器1.6连接PLC控制装置1.4,通过PLC控制装置1.4控制连接放线转轴1.2的动力装置1.5的工作状态。
工作原理:当电缆线在整个电缆成圈装置的任意工序中发生断开后,导致放线盘前方没有张力牵引,由于驱动放线盘的转轴连接动力装置,使得放线盘为主动放线,一旦放线盘前方没有张力牵引那么放线盘上的线料依然会持续放线,使得线料外部的自由端开始甩出,直至线料自由端甩出通过对射型光电传感器的对射路径内,对射型光电传感器将信号发送至PLC,PLC控制动力装置自停。
Claims (1)
1.一种带有故障防乱线放线装置的电缆成圈装置,它从前至后依次包括放线装置(1)、储线装置(2)、计米装置(3)、高频火花检测仪(4)、排线装置(5)以及收线装置(6),所述放线装置包括机架(1.1),所述机架(1.1)上设置有放线转轴(1.2),所述放线转轴(1.2)连接动力装置,所述放线转轴(1.2)上设置有放线盘(1.3),所述放线盘(1.3)一侧的机架(1.1)上前后相对设置有一组对射型光电传感器(1.6),对射型光电传感器(1.6)连接PLC控制装置(1.7),通过PLC控制装置(1.4)控制连接放线转轴(1.2)的动力装置(1.5)的工作状态。
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