CN204507814U - 振动加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种振动加料装置，包括：加料斗，具有设于顶部的加料口和设于底部的出料口；安装底座；弹簧，支设于所述加料斗底部和所述安装底座之间，且分别与所述加料斗和所述安装底座连接；第一电磁铁，设于所述加料斗的底部；与所述第一电磁铁相匹配的第二电磁铁，设于所述安装底座上并与所述第一电磁铁相对应；以及控制为所述第一电磁铁和所述第二电磁铁供电的电路的通电开关，设于所述第二电磁铁与所述第一电磁铁相对应的面上。本实用新型提供一种振动加料装置，通过电磁铁通电后产生磁力相互吸引，断电后磁力消失，进而通过弹簧将加料斗弹起，形成了加料斗的上下振动，避免了现有加料装置存在的物料堵塞现象具有提高设备效率的优点。

Description

振动加料装置

技术领域

本实用新型涉及机械装置领域，尤其涉及一种振动加料装置。

背景技术

现有的机械加工设备、处理设备、以及包装设备等用于对物料进行相应的处理，物料在进入各种设备处理时需要通过加料装置进行添加，现有的加料装置都只是提供输送功能，将物料输送至各个机械设备的加料口，对于具有固定形状的物料或者粉末状的物料，现有的加料装置会造成加料口处物料的堵塞现象，使得物料的加入不通畅，增加加料的时间，使得设备的效率降低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种振动加料装置，可以解决现有加料装置中存在的物料堵塞现象、物料添加不通畅、浪费时间等问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型一种振动加料装置，包括：

加料斗，具有设于顶部的加料口和设于底部的出料口；

安装底座；

弹簧，支设于所述加料斗底部和所述安装底座之间，且分别与所述加料斗和所述安装底座连接；

第一电磁铁，设于所述加料斗的底部；

与所述第一电磁铁相匹配的第二电磁铁，设于所述安装底座上并与所述第一电磁铁相对应；以及

控制为所述第一电磁铁和所述第二电磁铁供电的电路的通电开关，设于所述第二电磁铁与所述第一电磁铁相对应的面上。

本实用新型提供一种振动加料装置，通过电磁铁通电后产生磁力相互吸引，断电后磁力消失，进而通过弹簧将加料斗弹起，形成了加料斗的上下振动，避免了现有加料装置存在的物料堵塞现象，通过加料斗的上下振动使得物料跟随一起振动，进而顺畅的通过出料口加入到机械设备内，避免了加料堵塞而浪费时间的现象，具有提高设备效率的优点。且本实用新型振动加料装置适用于各种机械设备的物料进口，通过安装底座安装于物料进口即可，具有结构简单，使用方便等特点。

本实用新型振动加料装置的进一步改进在于，包括两个第一电磁铁和两个第二电磁铁，两个所述第一电磁铁设于所述加料斗底部的两端，两个所述第二电磁铁设于所述安装底座的两端。

本实用新型振动加料装置的进一步改进在于，还包括进料筛，所述进料筛嵌设于所述加料斗内。

本实用新型振动加料装置的进一步改进在于，还包括导向槽，所述导向槽设于出料口处，且所述导向槽穿设所述安装底座。

本实用新型振动加料装置的进一步改进在于，所述导向槽的横截面适配于物料的形状。

本实用新型振动加料装置的进一步改进在于，所述安装底座上设有安装孔。

本实用新型振动加料装置的进一步改进在于，所述弹簧成对的间隔设于所述加料斗的底部。

附图说明

图1为本实用新型振动加料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型振动加料装置的第一侧面剖视图；

图3为本实用新型振动加料装置的第二侧面剖视图；

图4为本实用新型振动加料装置中加料斗和导向槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型振动加料装置为解决现有加料装置中存在的物料堵塞现象、物料添加不通畅、浪费时间等问题，提供了一种振动加料装置，通过电磁铁通电后产生磁力相互吸引，断电后磁力消失，进而通过弹簧将加料斗弹起，形成了加料斗的上下振动，避免了现有加料装置存在的物料堵塞现象，通过加料斗的上下振动使得物料跟随一起振动，进而顺畅的通过出料口加入到机械设备内，避免了加料堵塞而浪费时间的现象，具有提高设备的效率的优点。且本实用新型振动加料装置适用于各种机械设备的物料进口，通过安装底座安装于物料进口即可，具有结构简单，使用方便等特点。下面结合附图对本实用新型振动加料装置的结构进行说明。

参阅图1，显示了本实用新型振动加料装置的立体结构示意图。下面结合图1，对本实用新型振动加料装置的结构进行说明。

如图1所示，本实用新型振动加料装置包括加料斗131、弹簧132、进料筛133、第一电磁铁134、第二电磁铁135、通电开关136、安装底座137、以及导向槽138，结合图2和图3所示，加料斗131具有设于顶部的加料口1311和设于底部的出料口1312，通过加料口1311加入待处理的物料，物料通过出料口1312进入到机械设备内进行相应的处理。进料筛133嵌设于加料斗131内，进料筛133的筛孔适配于物料的大小，通过进料筛133筛孔的大小限制物料的大小，使得大的物料不能通过。弹簧132设于加料斗131的底部和安装底座137之间，且分别与加料斗131和安装底座137固定连接，弹簧132成对的间隔设于加料斗131的底部。第一电磁铁134设于加料斗131的底部，第二电磁铁135设于安装底座137的顶面，且与第一电磁铁134相对应设置，第二电磁铁135适配于第一电磁铁134，通电开关136设于第二电磁铁135上与第一电磁铁134相对的侧面上，通电开关136控制为第一电磁铁134和第二电磁铁135供电的电路，通电开关136初始为连通状态，电路为第一电磁铁134和第二电磁铁135供电，由于电磁铁内的电磁线圈通电后具有磁力，使得第一电磁铁134和第二电磁铁135相互吸引，第一电磁铁134带着加料斗131向安装底座137上的第二电磁铁135运动，当第一电磁铁134和第二电磁铁135吸合后，第一电磁铁134触碰到通电开关136，使得通电开关136断开电路的供电，因而使得第一电磁铁134和第二电磁铁135失去磁力，加料斗131通过弹簧132向上弹起，第一电磁铁134离开第二电磁铁135的顶面后，通电开关136又将电路闭合，线圈又通电，磁铁具有磁性，使得加料斗131又会向下。通过电磁铁和弹簧的相互作用，使得加料斗131会不停的振动，进一步使得进料筛133内的物料上下振动，防止了物料的堵塞，加快了物料的加料进度。

进一步地，在加料斗131的底部的两端均设有第一电磁铁134，安装底座137的两端也均设有与第一电磁铁134相对应的第二电磁铁135。

结合图4所示，还包括导向槽138，导向槽138设于出料口1312处，导向槽138适配于物料的形状，对物料起到导向作用，若物料为粉末状，该导向槽138为任何形状的通槽孔即可，若物料为具体形状的物体时，导向槽138的横截面为适配于该物料的形状。导向槽138穿设安装底座137，与安装底座137的底部伸出一段。

较佳地，安装底座137上设有安装孔，通过安装孔安装于机械设备的进料口处。

本实用新型振动加料装置用于为机械设备添加物料，可以为坚果类的加工设备进行加料，通过加料装置的振动可以对坚果类的物料进行过滤，阻止较大的物料通过，且振动还不会造成物料的堵塞现象。当然，本实用新型振动加料装置不限于对坚果类物料进行添加，也可以用于其他物料的添加。

本实用新型振动加料装置的有益效果为：

本实用新型提供一种振动加料装置，通过电磁铁通电后产生磁力相互吸引，断电后磁力消失，进而通过弹簧将加料斗弹起，形成了加料斗的上下振动，避免了现有加料装置存在的物料堵塞现象，通过加料斗的上下振动使得物料跟随一起振动，进而顺畅的通过出料口加入到机械设备内，避免了加料堵塞而浪费时间的现象，具有提高设备效率的优点。且本实用新型振动加料装置适用于各种机械设备的物料进口，通过安装底座安装于物料进口即可，具有结构简单，使用方便等优点。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种振动加料装置，其特征在于，包括：

加料斗，具有设于顶部的加料口和设于底部的出料口；

安装底座；

弹簧，支设于所述加料斗底部和所述安装底座之间，且分别与所述加料斗和所述安装底座连接；

第一电磁铁，设于所述加料斗的底部；

与所述第一电磁铁相匹配的第二电磁铁，设于所述安装底座上并与所述第一电磁铁相对应；以及

控制为所述第一电磁铁和所述第二电磁铁供电的电路的通电开关，设于所述第二电磁铁与所述第一电磁铁相对应的面上。

2.如权利要求1所述的振动加料装置，其特征在于，包括两个第一电磁铁和两个第二电磁铁，两个所述第一电磁铁设于所述加料斗底部的两端，两个所述第二电磁铁设于所述安装底座的两端。

3. 如权利要求1所述的振动加料装置，其特征在于，还包括进料筛，所述进料筛嵌设于所述加料斗内。

4.如权利要求3所述的振动加料装置，其特征在于，还包括导向槽，所述导向槽设于出料口处，且所述导向槽穿设所述安装底座。

5.如权利要求4所述的振动加料装置，其特征在于，所述导向槽的横截面适配于物料的形状。

6.如权利要求1所述的振动加料装置，其特征在于，所述安装底座上设有安装孔。

7.如权利要求1所述的振动加料装置，其特征在于，所述弹簧成对的间隔设于所述加料斗的底部。