CN204507810U - 水泥原料仓内壁水泥的手持式清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥原料仓内壁水泥的手持式清理装置，该装置包括操纵杆及刮料板，操纵杆包括竖直支撑部及倾斜操纵部，竖直支撑部的下端安装有与地面滚动接触的滚珠，倾斜操纵部的上端铰接有与原料仓顶端触接的导引结构，导引结构包括导引座，导引座的下表面带有凹槽，凹槽中安装有导引滚轴，导引滚轴与原料仓的顶端滚动接触；刮料板包括与原料仓内壁平行接触的侧刮料部、与导引结构连接的安装部及与原料仓底面平行接触的底刮料部，底刮料部与侧刮料部的连接处外侧安装有与原料仓内壁接触的刷毛，侧刮料部及底刮料部安装有多个磁块。本实用新型避免了原料仓受损，于原料仓外侧操作，其操作简便、效率高、效果好。

Description

水泥原料仓内壁水泥的手持式清理装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，特别涉及水泥原料仓的清理装置。

背景技术

用于存储水泥原料的原料仓在长期运行后存在挂壁、赤仓的现象，需要对其进行清仓处理。人工清理劳动强度高，费时费力。现有技术中，利用振动电机对仓体内壁进行冲击以松散物料使其掉落。该种结构设计，容易造成振动电机长期撞击仓体内壁，使仓体内壁受损。

实用新型内容

本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和改进，提供一种除尘效果好、效率高的水泥原料仓内壁水泥的手持式清理装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种水泥原料仓内壁水泥的手持式清理装置，该装置包括一置于原料仓外侧的操纵杆及一置于原料仓中的刮料板，操纵杆包括与原料仓侧壁平行的竖直支撑部及与原料仓倾斜设置的倾斜操纵部，竖直支撑部的下端安装有与地面滚动接触的滚珠，倾斜操纵部的上端铰接有与原料仓顶端触接的导引结构，所述导引结构包括导引座，导引座的下表面带有凹槽，所述凹槽中安装有导引滚轴，导引滚轴与原料仓的顶端滚动接触；所述刮料板包括与原料仓内壁平行接触的侧刮料部、与所述导引结构连接的安装部及与原料仓底面平行接触的底刮料部，刮料部相对安装部向原料仓的内壁倾斜，底刮料部与侧刮料部的连接处外侧安装有与原料仓内壁接触的刷毛，侧刮料部的侧面及底刮料部的上表面分别安装有多个磁块，侧刮料部的上端与安装部的下端铰接，安装部与导引座连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

竖直支撑部的内侧及倾斜操纵部的内侧分别安装有横向支撑杆，横向支撑杆的端部安装有支撑座，支撑座上靠近原料仓的侧面带有安装槽，安装槽中转动安装竖向滚轴，竖向滚轴与原料仓的外侧壁接触。

导引座的上表面带有卡槽，安装部的上端带有倒钩，导引座与安装部之间通过倒钩与所述卡槽配合扣接。

侧刮料部侧面的上下相邻的磁块的间距从上之下逐渐减小。

倾斜操纵部的外侧安装有把手。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型使用时通过手持把手沿着原料仓的周向移动，带动原料仓内部的刮料板沿着原料仓的内壁移动刮料。本实用新型相比传统的振动器清洁方式，避免了原料仓受损，并且于原料仓的外侧操作，其操作简便、效率高，采用磁吸方式，提高刮料板的刮料效果，本实用新型还具有结构简单、设计合理、使用可靠的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、原料仓；2、操纵杆；21、竖直支撑部；22、倾斜操纵部；3、刮料板；31、侧刮料部；32、安装部；321、倒钩；33、底刮料部；4、导引滚轴；5、横向支撑杆；6、支撑座；61、安装槽；7、竖向滚轴；8、把手；9、滚珠；10、导引座；11、磁块；12、刷毛。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的水泥原料仓内壁水泥的手持式清理装置，该装置包括一置于原料仓1外侧的操纵杆2及一置于原料仓1中的刮料板3，操纵杆2包括与原料仓1侧壁平行的竖直支撑部21及与原料仓1倾斜设置的倾斜操纵部22，竖直支撑部21的下端安装有与地面滚动接触的滚珠9，倾斜操纵部22的上端铰接有与原料仓1顶端触接的导引结构，导引结构包括导引座10，导引座10的下表面带有凹槽，凹槽中安装有导引滚轴4，导引滚轴4与原料仓1的顶端滚动接触；刮料板3包括与原料仓1内壁平行接触的侧刮料部31、与导引结构连接的安装部32及与原料仓1底面平行接触的底刮料部33，侧刮料部31相对安装部32向原料仓1的内壁倾斜，底刮料部33与侧刮料部31的连接处外侧安装有与原料仓1内壁接触的刷毛12，侧刮料部31的侧面及底刮料部33的上表面分别安装有多个磁块11，侧刮料部31侧面的上下相邻的磁块11的间距从上之下逐渐减小；侧刮料部31的上端与安装部32的下端铰接，安装部32与导引座10连接：导引座10的上表面带有卡槽，安装部32的上端带有倒钩321，导引座10与安装部32之间通过倒钩321与卡槽配合扣接。

如图1所示，竖直支撑部21的内侧及倾斜操纵部22的内侧分别安装有横向支撑杆5，横向支撑杆5的端部安装有支撑座6，支撑座6上靠近原料仓1的侧面带有安装槽61，安装槽61中转动安装竖向滚轴7，竖向滚轴7与原料仓1的外侧壁接触；倾斜操纵部22的外侧安装有把手8。

本实用新型中，操纵杆2与导引座10铰接，利于对操纵杆2竖直支撑部21及横向支撑杆5与原料仓1外侧的接触操作；竖向滚轴7及滚珠9的设置，减小了操纵杆2移动时的摩擦阻力，并提高操纵杆2的操纵稳定性；刮料板3带有侧刮料部31及底刮料部33，实现对原料仓1内侧壁及底面水泥的清除，并且侧刮料部31与底刮料部33的连接处设置有刷毛12，有效地清除了原料仓1中转角处的水泥，其清除彻底，由于原料仓1一般为钢铁皮制成，故磁块11的设置，有效地增加了刮料板3与原料仓1内壁的接触力，从而提高刮料效果；由于刮料板3的侧刮料部31与安装部32之间为铰接结构，因此侧刮料部31侧面的磁块11设置成上疏下密的结构，以保证侧刮料部31贴紧原料仓1。

本实用新型使用时，将刮料板3置于原料仓1中，在磁块11的作用下，刮料板3与原料仓1的内壁紧密贴合；将操纵杆2置于原料仓的外侧，操纵杆2上端的导引座10与原料仓1的顶端接触，其内侧横向支撑杆5端部的竖向滚轴7与原料仓1的外壁接触，将刮料板3的安装部32与导引座10扣接；手持把手8沿着原料仓1的周向移动，带动原料仓1内部的刮料板3沿着原料仓1的内壁移动刮料。本实用新型相比传统的振动器清洁方式，避免了原料仓受损，并且于原料仓1的外侧操作，其操作简便、效率高，采用磁吸方式，提高刮料板3的刮料效果，本实用新型还具有结构简单、设计合理、使用可靠的特点。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (5)

1.一种水泥原料仓内壁水泥的手持式清理装置，其特征在于：该装置包括一置于原料仓(1)外侧的操纵杆(2)及一置于原料仓(1)中的刮料板(3)，操纵杆(2)包括与原料仓(1)侧壁平行的竖直支撑部(21)及与原料仓(1)倾斜设置的倾斜操纵部(22)，竖直支撑部(21)的下端安装有与地面滚动接触的滚珠(9)，倾斜操纵部(22)的上端铰接有与原料仓(1)顶端触接的导引结构，所述导引结构包括导引座(10)，导引座(10)的下表面带有凹槽，所述凹槽中安装有导引滚轴(4)，导引滚轴(4)与原料仓(1)的顶端滚动接触；所述刮料板(3)包括与原料仓(1)内壁平行接触的侧刮料部(31)、与所述导引结构连接的安装部(32)及与原料仓(1)底面平行接触的底刮料部(33)，侧刮料部(31)相对安装部(32)向原料仓(1)的内壁倾斜，底刮料部(33)与侧刮料部(31)的连接处外侧安装有与原料仓(1)内壁接触的刷毛(12)，侧刮料部(31)的侧面及底刮料部(33)的上表面分别安装有多个磁块(11)，侧刮料部(31)的上端与安装部(32)的下端铰接，安装部(32)与导引座(10)连接。

2.根据权利要求1所述水泥原料仓内壁水泥的手持式清理装置，其特征在于：竖直支撑部(21)的内侧及倾斜操纵部(22)的内侧分别安装有横向支撑杆(5)，横向支撑杆(5)的端部安装有支撑座(6)，支撑座(6)上靠近原料仓(1)的侧面带有安装槽(61)，安装槽(61)中转动安装竖向滚轴(7)，竖向滚轴(7)与原料仓(1)的外侧壁接触。

3.根据权利要求1所述水泥原料仓内壁水泥的手持式清理装置，其特征在于：导引座(10)的上表面带有卡槽，安装部(32)的上端带有倒钩(321)，导引座(10)与安装部(32)之间通过倒钩(321)与所述卡槽配合扣接。

4.根据权利要求1所述水泥原料仓内壁水泥的手持式清理装置，其特征在于：侧刮料部(31)侧面的上下相邻的磁块(11)的间距从上之下逐渐减小。

5.根据权利要求1所述水泥原料仓内壁水泥的手持式清理装置，其特征在于：倾斜操纵部(22)的外侧安装有把手(8)。