CN204507351U - 盒模式烟支输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盒模式烟支输送机构。本实用新型通过下述技术方案予以实现，烟库下方设置烟支传送带，所述烟库出口两侧分别设置烟支传送带首端和烟支推耙，烟支传送带上均匀设置盒模，烟支传送带由伺服电机驱动，烟支传送带尾端两侧分别设置内盒包装工序的起始工位和烟排推耙。本实用新型确保了进入内盒包装工序的起始工位时烟支推送快速而准确，进而保证了整个包装流水线的通畅。

Description

盒模式烟支输送机构

技术领域

本实用新型涉及烟草包装机械领域，更具体地说，是涉及一种盒模式烟支输送机构。

背景技术

现有的普通烟盒的烟支包装过程是：烟支投入烟库，通过烟库中设置的多个烟道将无序的烟支排列整齐，排列整齐的烟支直接进入传送带，通过传送带将烟支送至内盒包装工序的起始工位，在此工位实现每层10支的双层排列，然后进行内盒包装。

现有普通烟盒的取烟方式存在多种不足，例如烟包刚拆包时由于烟支紧凑造成取烟十分困难，而且取烟部位由于只能是捏拿烟嘴部位造成吸食不卫生。为了克服现有普通烟盒在取烟方式中存在的多种不足，市场上出现了多种新型烟盒，例如大翻盖的烟盒就是其中一种，所谓大翻盖就是将烟盒设计为扁盒型，盒体的上表面作为盒盖进行整体开合，这样的结构使烟支的拿取不仅方便而且卫生。

但是大翻盖烟盒单排排列的烟支数量（10支）多于普通烟盒的单排数量（7支），这给进入内盒包装工序的起始工位造成困难，烟支如何快捷而又准确的进入内盒包装工序的起始工位成为了问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种盒模式烟支输送机构。

本实用新型盒模式烟支输送机构，通过下述技术方案予以实现，烟库下方设置烟支传送带，其特征是，所述烟库出口两侧分别设置烟支传送带首端和烟支推耙，烟支传送带上均匀设置盒模，烟支传送带由伺服电机驱动，烟支传送带尾端两侧分别设置内盒包装工序的起始工位和烟排推耙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过伺服电机驱动烟支传送带，使传送带上设置的盒模间歇式运动，盒模位于烟库正下方时，从烟库推送两排排列整齐的烟支进入盒模，通过盒模向前输送，这样实现了将整理好的烟支进行整体输送，整体输送至内盒包装工序的起始工位，通过烟排推耙将整理好的烟支整体推入，这样确保了进入内盒包装工序的起始工位时烟支快速而准确，进而保证了整个包装流水线的通畅。

附图说明

    图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，烟库下方设置烟支传送带1，所述烟库出口两侧分别设置烟支传送带首端和烟支推耙2，烟支推耙由气缸驱动，烟支传送带上均匀设置盒模3，烟支传送带由伺服电机驱动，烟支传送带尾端两侧分别设置内盒包装工序的起始工位和烟排推耙4，烟排推耙由气缸驱动。

    本实用新型通过伺服电机驱动烟支传送带，使传送带上设置的盒模间歇式运动，盒模位于烟库正下方时，从烟库推送两排排列整齐的烟支进入盒模，通过盒模向前输送，这样实现了将整理好的烟支进行整体输送，整体输送至内盒包装工序的起始工位，通过烟排推耙将整理好的烟支整体推入。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种盒模式烟支输送机构，烟库下方设置烟支传送带，其特征是，所述烟库出口两侧分别设置烟支传送带首端和烟支推耙，烟支传送带上均匀设置盒模，烟支传送带由伺服电机驱动，烟支传送带尾端两侧分别设置内盒包装工序的起始工位和烟排推耙。