CN204504788U - 一种筒形件夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种筒形件夹紧工装，属于机械加工领域。本实用新型的一种筒形件夹紧工装，包括连接座、支撑套、连接销3、拉杆连套、顶碗、夹簧套、中心架、卡环、拉杆、传动装置；待夹紧筒形件的后端通过顶碗前段的圆筒形定位托盘轴向定位；拉杆通过拉杆连套带动夹簧套向后连动，夹簧套前端的外锥面在卡环前端的内锥面的挤压作用下向内收缩变形，实现对筒形件的夹紧定位。本实用新型的夹紧工装能实现了对大长径比薄壁筒形件的夹紧定位，对工件损坏下，加工时能够保证工件旋转时的稳定性，加工质量高，具有重要的推广应用价值。

Description

一种筒形件夹紧工装

技术领域

本实用新型涉及一种筒形件夹紧工装，属于机械加工领域。

背景技术

筒形件的加工在机械加工领域中是一种常见的零件加工类型，对筒形件进行局部加工，需要采用装夹工具预先固定，传统工艺通常采用卡爪夹紧工件的后端，卡爪夹紧结构在夹紧工件时，特别对于加工长径比较大的薄壁筒形件，容易造成工件损坏，且在加工过程中容易发生偏心，造成待加工工件质量不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统夹紧装置在夹紧长径比较大的薄壁筒形件时，会造成工件损坏，且加工时易发生偏心，加工质量不合格等问题，而提供一种筒形件夹紧工装。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种筒形件夹紧工装，包括连接座、支撑套、连接销、拉杆连套、顶碗、夹簧套、中心架、卡环、拉杆、传动装置；

连接座为中心开有通孔的圆柱体结构，连接座的前端口部内壁加工有连接螺纹，连接座的中段侧壁轴向开有两条对称设置的连接长孔，连接座的后端外沿向外延伸出阶梯状环形连接台；

支撑套为圆筒形结构，支撑套的内径与连接座后端阶梯状环形连接台中前端较小阶梯环的外径相匹配，支撑套的口部内壁加工有环形定位槽，支撑套的后端外沿向外外延伸出环形连接台；

拉杆连套为圆柱体结构，拉杆连套的后端端面向内加工有螺纹连接孔，拉杆连套的前端侧壁加工有径向开孔的连接孔；

顶碗后段为带有外螺纹的连接柱，顶碗的前段为圆筒形定位托盘，所述定位托盘的内形与待加工筒形件后端端部的外形相匹配；

夹簧套为两端开口的筒形件，夹簧套的后端侧壁加工有径向开孔的连接孔，夹簧套的前端口部向后开有一组轴向延伸、径向分布的缺口，夹簧套的前端口部外壁为向外扩张的外锥面，夹簧套的前端口部内壁为圆柱面；

中心架为上端开有通过孔的支撑台架，中心架通过孔的侧壁安装有连接轴承；

卡环的外形与支撑套口部内壁环形定位槽的内形相匹配，卡环的内壁加工为与夹簧套前端口部侧壁外壁相匹配的内锥面；

传动装置包括可旋转的底座和在底座中心连接的可伸缩的拉杆，拉杆的前端外壁加工有连接螺纹；

连接座通过后端的阶梯状环形连接台后端面固定在传动装置的底座上；支撑套通过后端的环形连接台固定在连接座后端的阶梯状环形连接台外环，支撑套的前端穿过中心架上端的通过孔，且支撑套的侧壁与中心架通过孔内连接轴承的内圈连接；拉杆连套的后端插入连接座的内孔、并与传动装置的拉杆螺纹固定；顶碗后段的连接柱螺纹固定在连接座的前端口部；夹簧套的后端插入连接座外壁与支撑套内壁围成的环形空间内，连接销同时穿过夹簧套后端侧壁的连接孔、连接座中段侧壁的连接长孔和拉杆连套前端侧壁的连接孔，使夹簧套通过拉杆连套与传动装置的拉杆在连接座中段侧壁的连接长孔的范围内连动；卡环安装在支撑套口部的环形定位槽内，且卡环前端的内锥面与前端夹簧套的外锥面接触。

工作过程

将待夹紧筒形件的后端插入顶碗前段的圆筒形定位托盘内，使筒形件的后端轴向定位；控制传动装置的拉杆向后移动，使拉杆通过拉杆连套带动夹簧套向后连动，夹簧套在向后移动过程中，夹簧套前端的外锥面在卡环前端的内锥面的挤压作用下向内收缩变形，实现对筒形件的夹紧定位。工作时，开启传动装置底座的旋转功能，使夹紧有筒形件的整个工装旋转，从而完成对筒形件口部的加工。

有益效果

本实用新型的夹紧工装能实现了对大长径比薄壁筒形件的夹紧定位，对工件损坏下，加工时能够保证工件旋转时的稳定性，加工质量高，具有重要的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型夹紧工装的结构示意图；

附图，1-连接座，2-支撑套，3-连接销，4-拉杆连套，5-顶碗，6-夹簧套，7-中心架，8-卡环，9-拉杆，10-传动装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。

实施例

本实用新型的一种筒形件夹紧工装，如图1所示，包括连接座1、支撑套2、连接销3、拉杆连套4、顶碗5，夹簧套6、中心架7、卡环8、拉杆9、传动装置10；

连接座1为中心开有通孔的圆柱体结构，连接座1的前端口部内壁加工有连接螺纹，连接座1的中段侧壁轴向开有两条对称设置的连接长孔，连接座1的后端外沿向外延伸出阶梯状环形连接台；

支撑套2为圆筒形结构，支撑套2的内径与连接座1后端阶梯状环形连接台中前端较小阶梯环的外径相匹配，支撑套2的口部内壁加工有环形定位槽，支撑套2的后端外沿向外外延伸出环形连接台；

拉杆连套4为圆柱体结构，拉杆连套4的后端端面向内加工有螺纹连接孔，拉杆连套4的前端侧壁加工有径向开孔的连接孔；

顶碗5后段为带有外螺纹的连接柱，顶碗5的前段为圆筒形定位托盘，所述定位托盘的内形与待加工筒形件后端端部的外形相匹配；

夹簧套6为两端开口的筒形件，夹簧套6的后端侧壁加工有径向开孔的连接孔，夹簧套6的前端口部向后开有一组轴向延伸、径向分布的缺口，夹簧套6的前端口部外壁为向外扩张的外锥面，夹簧套6的前端口部内壁为圆柱面；

中心架7为上端开有通过孔的支撑台架，中心架7通过孔的侧壁安装有连接轴承；

卡环8的外形与支撑套2口部内壁环形定位槽的内形相匹配，卡环8的内壁加工为与夹簧套6前端口部侧壁外壁相匹配的内锥面；

传动装置10包括可旋转的底座和在底座中心连接的可伸缩的拉杆9，拉杆9的前端外壁加工有连接螺纹；

连接座1通过后端的阶梯状环形连接台后端面固定在传动装置10的底座上；支撑套2通过后端的环形连接台固定在连接座1后端的阶梯状环形连接台外环，支撑套2的前端穿过中心架7上端的通过孔，且支撑套2的侧壁与中心架7通过孔内连接轴承的内圈连接；拉杆连套4的后端插入连接座1的内孔、并与传动装置10的拉杆9螺纹固定；顶碗5后段的连接柱螺纹固定在连接座1的前端口部；夹簧套6的后端插入连接座1外壁与支撑套2内壁围成的环形空间内，连接销3同时穿过夹簧套6后端侧壁的连接孔、连接座1中段侧壁的连接长孔和拉杆连套4前端侧壁的连接孔，使夹簧套6通过拉杆连套4与传动装置10的拉杆9在连接座1中段侧壁的连接长孔的范围内连动；卡环8安装在支撑套2口部的环形定位槽内，且卡环8前端的内锥面与前端夹簧套6的外锥面接触。

工作过程

将待夹紧筒形件的后端插入顶碗5前段的圆筒形定位托盘内，使筒形件的后端轴向定位；控制传动装置10的拉杆9向后移动，使拉杆9通过拉杆连套4带动夹簧套6向后连动，夹簧套6在向后移动过程中，夹簧套6前端的外锥面在卡环8前端的内锥面的挤压作用下向内收缩变形，实现对筒形件的夹紧定位。工作时，开启传动装置10底座的旋转功能，使夹紧有筒形件的整个工装旋转，从而完成对筒形件口部的加工。

Claims (1)

1.一种筒形件夹紧工装，其特征是：包括连接座、支撑套、连接销、拉杆连套、顶碗、夹簧套、中心架、卡环、拉杆、传动装置；连接座为中心开有通孔的圆柱体结构，连接座的前端口部内壁加工有连接螺纹，连接座的中段侧壁轴向开有两条对称设置的连接长孔，连接座的后端外沿向外延伸出阶梯状环形连接台；支撑套为圆筒形结构，支撑套的内径与连接座后端阶梯状环形连接台中前端较小阶梯环的外径相匹配，支撑套的口部内壁加工有环形定位槽，支撑套的后端外沿向外外延伸出环形连接台；拉杆连套为圆柱体结构，拉杆连套的后端端面向内加工有螺纹连接孔，拉杆连套的前端侧壁加工有径向开孔的连接孔；顶碗后段为带有外螺纹的连接柱，顶碗的前段为圆筒形定位托盘，所述定位托盘的内形与待加工筒形件后端端部的外形相匹配；夹簧套为两端开口的筒形件，夹簧套的后端侧壁加工有径向开孔的连接孔，夹簧套的前端口部向后开有一组轴向延伸、径向分布的缺口，夹簧套的前端口部外壁为向外扩张的外锥面，夹簧套的前端口部内壁为圆柱面；中心架为上端开有通过孔的支撑台架，中心架通过孔的侧壁安装有连接轴承；卡环的外形与支撑套口部内壁环形定位槽的内形相匹配，卡环的内壁加工为与夹簧套前端口部侧壁外壁相匹配的内锥面；传动装置包括可旋转的底座和在底座中心连接的可伸缩的拉杆，拉杆的前端外壁加工有连接螺纹；

连接座通过后端的阶梯状环形连接台后端面固定在传动装置的底座上；支撑套通过后端的环形连接台固定在连接座后端的阶梯状环形连接台外环，支撑套的前端穿过中心架上端的通过孔，且支撑套的侧壁与中心架通过孔内连接轴承的内圈连接；拉杆连套的后端插入连接座的内孔、并与传动装置的拉杆螺纹固定；顶碗后段的连接柱螺纹固定在连接座的前端口部；夹簧套的后端插入连接座外壁与支撑套内壁围成的环形空间内，连接销同时穿过夹簧套后端侧壁的连接孔、连接座中段侧壁的连接长孔和拉杆连套前端侧壁的连接孔，使夹簧套通过拉杆连套与传动装置的拉杆在连接座中段侧壁的连接长孔的范围内连动；卡环安装在支撑套口部的环形定位槽内，且卡环前端的内锥面与前端夹簧套的外锥面接触。