CN204504753U - 一种大型数控滚齿机消隙静压工作台 - Google Patents
一种大型数控滚齿机消隙静压工作台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及滚齿机技术领域，特别涉及一种大型数控滚齿机消隙静压工作台，包括座体（1）和蜗轮（3），蜗轮（3）由第一联动齿轮（3-1）、第二联动齿轮（3-2）和第三联动轴（3-3）组成，第一联动齿轮（3-1）与蜗杆（4）的螺旋段一端相螺旋连接；第二联传动齿轮（3-2）齿接有消间隙阻尼齿轮（71）；阻尼转轴（8）通过轴承（6）嵌设在间接固定梁（1-1）的固定孔中；消间隙阻尼齿轮（71）固定设置在阻尼转轴（8）上；消间隙阻尼齿轮（71）齿接有阻尼传动齿轮（72），阻尼传动齿轮（72）固定设置在行星增速器（9）的传动轴上，行星增速器（9）另一端与磁粉离合器（10）相固定连接，行星增速器（9）嵌设在固定梁的固定通孔中。在使用本实用新型时，通过间隙地消隙，减少工作台分度转动误差，进而提高滚齿机的加工精度。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚齿机技术领域，特别涉及一种大型数控滚齿机消隙静压工作台。
背景技术
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，其用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床，这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。
现有滚齿机工作台的回转运动一般都是通过蜗轮蜗杆传动机构驱动，即将工作台体固定在蜗轮上，通过动力机构驱动蜗杆转动，实现工作台体的分度转动。但是，由于蜗轮蜗杆传动副存在配合间隙，因此会造成工作台分度转动误差，进而降低滚齿机的加工精度。故有必要对现有滚齿机工作台的传动提供一种消隙结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的大型数控滚齿机消隙静压工作台。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种大型数控滚齿机消隙静压工作台，包括座体、工作台、蜗轮和蜗杆，所述蜗杆两端固定设置在座体上，所述工作台的一端伸入座体的内腔后通过螺丝固定设置在蜗轮上；它还包括阻尼转轴、行星增速器和磁粉离合器，所述座体设置有间接固定梁；所述蜗轮由第一联动齿轮、第二联动齿轮和第三联动轴组成，所述第一联动齿轮与蜗杆的螺旋段一端相螺旋连接；所述第二联传动齿轮齿接有消间隙阻尼齿轮；所述阻尼转轴通过轴承嵌设在间接固定梁的固定孔中；所述消间隙阻尼齿轮固定设置在阻尼转轴上；消间隙阻尼齿轮齿接有阻尼传动齿轮，所述阻尼传动齿轮固定设置在行星增速器的传动轴上，所述行星增速器另一端与磁粉离合器相固定连接，所述行星增速器嵌设在固定梁的固定通孔中。
进一步地，所述第二联传动齿轮的齿轮上贴设有橡胶皮。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种大型数控滚齿机消隙静压工作台，包括座体、工作台、蜗轮和蜗杆，所述蜗杆两端固定设置在座体上，所述工作台的一端伸入座体的内腔后通过螺丝固定设置在蜗轮上；它还包括阻尼转轴、行星增速器和磁粉离合器，所述座体设置有间接固定梁；所述蜗轮由第一联动齿轮、第二联动齿轮和第三联动轴组成，所述第一联动齿轮与蜗杆的螺旋段一端相螺旋连接；所述第二联传动齿轮齿接有消间隙阻尼齿轮；所述阻尼转轴通过轴承嵌设在间接固定梁的固定孔中；所述消间隙阻尼齿轮固定设置在阻尼转轴上；消间隙阻尼齿轮齿接有阻尼传动齿轮，所述阻尼传动齿轮固定设置在行星增速器的传动轴上，所述行星增速器另一端与磁粉离合器相固定连接，所述行星增速器嵌设在固定梁的固定通孔中。在使用本实用新型时，当磁粉离合器的线圈不通电时，输入轴旋转，磁粉在离心力的作用下，压附于夹环内壁，输出轴与输入轴没有接触，此时，为空转状态，即处于没有消隙状态；当磁粉离合器的线圈通电时，磁粉在磁力线作用下产生磁链，从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转，并在超载时产生滑差，从而达到缓冲目的，此时为消隙工作状态；通过这样间隙地消隙，从而使蜗轮蜗杆传动存在配合间隙消除，减少工作台分度转动误差，进而提高滚齿机的加工精度。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型蜗轮中的第二联传动齿轮剖视图；
附图标记说明：
1、座体；1-1、间接固定梁；2、工作台；3、蜗轮；3-1、第一联动齿轮；
3-2、第二联动齿轮； 3-2a、橡胶皮； 3-3、第三联动轴； 4、蜗杆；
5、螺丝；6、轴承；71、消间隙阻尼齿轮； 72、阻尼传动齿轮；
8、阻尼转轴； 9、行星增速器； 10、磁粉离合器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示，本实用新型所述的一种大型数控滚齿机消隙静压工作台，包括座体1、工作台2、蜗轮3和蜗杆4，所述蜗杆4两端固定设置在座体1上，所述工作台2的一端伸入座体1的内腔后通过螺丝5固定设置在蜗轮3上；它还包括阻尼转轴8、行星增速器9和磁粉离合器10，所述座体1设置有间接固定梁1-1。
所述蜗轮3由第一联动齿轮3-1、第二联动齿轮3-2和第三联动轴3-3组成，所述第一联动齿轮3-1与蜗杆4的螺旋段一端相螺旋连接；所述第二联传动齿轮3-2齿接有消间隙阻尼齿轮71；所述阻尼转轴8通过轴承6嵌设在间接固定梁1-1的固定孔中；所述消间隙阻尼齿轮71固定设置在阻尼转轴8上；消间隙阻尼齿轮71齿接有阻尼传动齿轮72，所述阻尼传动齿轮72固定设置在行星增速器9的传动轴上，所述行星增速器9另一端与磁粉离合器10相固定连接，所述行星增速器9嵌设在固定梁1-1的固定通孔中；磁粉离合器10与电源、电控装置相连接，磁粉离合器10的控制方法与现有技术无本质区别，故不在此详说。
进一步地，所述第二联传动齿轮3-2的齿轮上贴设有橡胶皮3-2，橡胶皮3-2可以起到缓冲作用，同时可以防止第二联传动齿轮3-2的齿轮磨损，即便磨损也可以轻易更换。
在使用本实用新型时，当磁粉离合器的线圈不通电时，输入轴旋转，磁粉在离心力的作用下，压附于夹环内壁，输出轴与输入轴没有接触，此时，为空转状态，即处于没有消隙状态；当磁粉离合器的线圈通电时，磁粉在磁力线作用下产生磁链，从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转，并在超载时产生滑差，从而达到缓冲目的，此时为消隙工作状态；通过这样间隙地消隙，从而使蜗轮蜗杆传动存在配合间隙消除，减少工作台分度转动误差，进而提高滚齿机的加工精度。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (2)
1.一种大型数控滚齿机消隙静压工作台，包括座体（1）、工作台（2）、蜗轮（3）和蜗杆（4），所述蜗杆（4）两端固定设置在座体（1）上，所述工作台（2）的一端伸入座体（1）的内腔后通过螺丝（5）固定设置在蜗轮（3）上；其特征在于：它还包括阻尼转轴（8）、行星增速器（9）和磁粉离合器（10），所述座体（1）设置有间接固定梁（1-1）；
所述蜗轮（3）由第一联动齿轮（3-1）、第二联动齿轮（3-2）和第三联动轴（3-3）组成，所述第一联动齿轮（3-1）与蜗杆（4）的螺旋段一端相螺旋连接；所述第二联传动齿轮（3-2）齿接有消间隙阻尼齿轮（71）；所述阻尼转轴（8）通过轴承（6）嵌设在间接固定梁（1-1）的固定孔中；所述消间隙阻尼齿轮（71）固定设置在阻尼转轴（8）上；消间隙阻尼齿轮（71）齿接有阻尼传动齿轮（72），所述阻尼传动齿轮（72）固定设置在行星增速器（9）的传动轴上，所述行星增速器（9）另一端与磁粉离合器（10）相固定连接，所述行星增速器（9）嵌设在固定梁（1-1）的固定通孔中。
2.根据权利要求1所述的一种大型数控滚齿机消隙静压工作台，其特征在于：所述第二联传动齿轮（3-2）的齿轮上贴设有橡胶皮（3-2a）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520036981.5U CN204504753U (zh) | 2015-01-20 | 2015-01-20 | 一种大型数控滚齿机消隙静压工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201520036981.5U CN204504753U (zh) | 2015-01-20 | 2015-01-20 | 一种大型数控滚齿机消隙静压工作台 |
Publications (1)
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| CN204504753U true CN204504753U (zh) | 2015-07-29 |
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ID=53702757
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204504753U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107350567A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-11-17 | 红河学院 | 一种磨齿机用高精度台面 |
| CN108749560A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-06 | 姜俊南 | 一种新能源动力机构 |
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2015
- 2015-01-20 CN CN201520036981.5U patent/CN204504753U/zh not_active Expired - Fee Related
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