CN204504679U - 高压辊磨机辊套拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压辊磨机辊套拆卸装置,属于粉体制造机械技术领域。该装置包括:支撑工作架、电磁加热单元、测温单元、循环水冷却单元,高压辊磨机辊放置在支撑工作架上,电磁加热单元对高压辊磨机辊,测温单元实时监控辊轴与辊套的温度,循环水冷却单元对辊轴进行冷却,使得辊轴的温升较慢,辊套与辊轴温度形成温差。有益效果是加热时间短,加热温度均匀;节约能量,减少消耗,降低成本;加热速度快,效率高,能耗小;加热温度由工件表面向内部传导或渗透;加热的热惯性小,断电后马上断磁,停止加热;控温性能比较准确,自动进行加热温度的控制;加热系统不产生明火,无粉尘、无噪音、无污染。
Description
技术领域
本实用新型属于粉体制造机械技术领域,尤其涉及一种用于高压辊磨机辊套的拆卸装置。
背景技术
高压辊磨机是一种高效、节能的粉磨设备,广泛应用于冶金、矿石生产等行业。目前使用的高压辊磨机辊由辊套与辊轴构成,辊套与辊轴为过盈配合,辊套的表面镶嵌有耐磨柱钉,辊套厚度在250mm以上,由于辊套长时间与硬质物料接触、磨损,需要定期进行更换,以保证高压辊磨机的碾磨效率,而辊轴可以重复使用。更换辊套首先要将受磨损的辊套从辊轴上拆卸下来,然后将辊轴与新辊套采用过盈配合方式装配,同时要保证辊轴在拆卸过程中不受损。
目前高压辊磨机辊套有两种拆卸方法:1)机械法:首先用刀具在辊套开设两个缺口,然后将该高压辊磨机辊吊运至刨床上并固定,启动刨床将辊套刨削掉。存在的问题是刨削加工前,需要将高压辊磨机辊夹持固定在刨床上,对高压辊磨机辊中心水平找正,水平找正精度要求高,否则在刨削过程中就会伤到辊轴,导致辊轴报废,增加生产成本,水平找正过程繁琐,劳动强度大,费时费力,工作效率低;2)燃气加热法:将高压辊磨机辊用吊车吊起立放于机架上,辊轴下端与液压拉马设备连接,多个液化气多嘴加热枪分布于辊套周围,同时进行快速加热,同时操作液压拉马设备,将辊套与辊轴分开。存在的问题是该方法对燃气的压力和供气量要求高,加热效率低,加热燃气量消耗大,增加生产成本,且废气排放量大,危险源多,明火存在安全隐患。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种高压辊磨机辊套拆卸装置,实现快速分离辊套与辊轴,且保证辊轴完好无损,提高工作效率,消除安全隐患,降低生产成本。
高压辊磨机辊套拆卸装置,其特点是该装置包括:
支撑工作架,所述的工作架为钢制材料,呈圆筒状,工作架内径大于辊轴的最大外径,工作架外径大于辊套的外径,工作架的上端面均设至少三个固定枷锁,高压辊磨机辊放置在支撑工作架上,固定枷锁由圆周方向固定辊套,工作架使得辊轴与辊套相对受力,便于分离;
电磁加热单元,包括电磁加热线圈、导线和电源控制器,所述的电磁加热线圈绕制在辊套上,由导线与电源控制器电气连接,电磁加热线圈快速地给高压辊磨机辊加热;
测温单元,包括至少两个温度传感器,温度传感器由导线与电源控制器电气连接,温度传感器贴附在辊套、辊轴设定的测温位置,实时监控辊轴与辊套的温度;
循环水冷却单元,包括进水管、出水管、基座和高压水泵,进水管、出水管固定在基座上,进水管的头部伸入辊轴的中心孔内,对辊轴进行冷却,使得辊轴的温升较慢,辊套与辊轴温度形成温差,辊套内孔膨胀,从而实现分离;同时控制辊轴的温度不宜超过120℃,避免辊轴失效无法再利用。
本实用新型进一步改进,该装置还包括液压推出单元,液压推出单元包括液压缸和固定座,固定座、液压缸均置于支撑工作架内,液压缸的中心轴线与辊轴的中心轴线在同一直线上。
该拆卸方法,按照以下具体步骤进行:
1)确定待拆卸高压辊磨机辊的规格,制作上述高压辊磨机辊套拆卸装置,在支撑工作架上端面铺设木质衬垫,高压辊磨机辊的中心孔端朝上,由行车吊运高压辊磨机辊至支撑工作架上,将高压辊磨机辊套由固定枷锁周向固定;
2)根据高压辊磨机辊的规格,计算确定电磁加热线圈的截面参数、线圈内径等数据,在辊套的表面围设石棉层,并绕制线圈于石棉层外侧;
3)将循环水冷却单元的基座置于高压辊磨机辊上,进水管、出水管的头部分别伸入辊轴的中心孔中;
4)将测温单元的测温传感器分别置于辊套表面和辊轴表面,辊套表面的测温点紧靠辊套外圈发热区,但不要安装在线圈下面,并由导热硅脂固定好,以免测温设备受线圈强磁场干扰而影响精度;辊轴表面的测温点靠近辊套与辊轴结合处,并由导热硅脂固定好;
5)开启循环水冷却单元的高压水泵,根据预置温度曲线对高压辊磨机辊进行加热,当辊套与辊轴温度的温差达到设定值时,辊套的内孔膨胀,辊轴在重力的作用下与辊套脱离5mm,松开固定枷锁,行车吊起辊套,辊轴与辊套分离,若无法分离辊套,液压缸工作,推出辊轴,由行车吊起,完成拆卸工作。
与现有技术相比,本实用新型的好处有以下几点:
1)高压辊磨机辊套厚度大,一般都250mm以上,且高压辊磨机辊套的重量很大,即使是小型号的高压辊磨机辊套也要几吨重,大型号的高压辊磨机辊套则有几十吨重,因此加热设备需要功率大,而且需要快速加热,采用电磁加热,加热时间短,加热温度均匀,有效地节约能源,减少消耗,降低生产成本,加热的热惯性小,断电后马上断磁,停止加热,控温性能精确,不产生明火,无粉尘、无噪音、无污染;
2)辊套外表面并非光面,镶嵌有柱钉,柱钉凸出于辊套的外表面,柱钉不仅影响感应磁场的分布,而且存在安全隐患,在辊套加工过程中,镶嵌柱钉的需要用金属胶粘接,在加热过程中,可以使得胶水失效,气化产生压力,使得柱钉弹出,因此在该拆卸装置中,柱钉外表面包裹石棉层,既可以起到保温的作用,减少热量损失,同时也可起到安全防护作用;
3)由于辊轴辊套的装配过盈量大,辊轴辊套紧密结合,在加热拆卸时热传导现象很明显,辊轴温升快,辊轴需要重复利用,必须保护其材质的金相组织的成分,在辊轴中空部分进行循环水冷却,通过调节冷却水的流量及进水温度,确保辊轴温度在120℃以下,保护辊轴的金相成分不发生变化,保障辊轴可以安全再使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是高压辊磨机辊套拆卸装置的使用状态图;
图2是图1的I部放大图。
图中:1-支撑工作架、101-固定枷锁、102-木质衬垫、2-电磁加热线圈、3-电源控制器、4-温度传感器、5-进水管、6-出水管、7-基座、8-高压水泵、9-高压辊磨机辊套、10-高压辊磨机辊轴、11-液压缸、12-固定座、13-石棉层。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。
由图1、2看出,高压辊磨机辊套拆卸装置,包括支撑工作架1,所述的工作架为钢制材料,呈圆筒状,工作架内径大于辊轴10的最大外径,工作架外径大于辊套9的外径,工作架的上端面均设三个固定枷锁101,高压辊磨机辊放置在支撑工作架上,固定枷锁由圆周方向固定辊套,工作架使得辊轴与辊套相对受力,便于分离;电磁加热单元,包括电磁加热线圈2、导线和电源控制器3,所述的电磁加热线圈绕制在辊套上,由导线与电源控制器电气连接,电磁加热线圈快速地给高压辊磨机辊加热;测温单元,包括八个温度传感器4,温度传感器由导线与电源控制器电气连接,温度传感器贴附在辊套、辊轴设定的测温位置,实时监控辊轴与辊套的温度,同时通过测量辊轴温度反馈信息对冷却水流量进行调节控制;循环水冷却单元,包括进水管5、出水管6、基座7和高压水泵8,进水管、出水管固定在基座上,进水管的头部伸入辊轴的中心孔内,对辊轴进行冷却,使得辊轴的温升较慢,辊套与辊轴温度形成温差,辊套内孔膨胀,从而实现分离;同时控制辊轴的温度不宜超过120℃,避免辊轴失效无法再利用;液压推出单元,液压推出单元包括液压缸11和固定座12,固定座、液压缸均置于支撑工作架内,液压缸的中心轴线与辊轴的中心轴线在同一直线上。
该拆卸方法,按照以下具体步骤进行:
1)确定待拆卸高压辊磨机辊的规格,制作上述高压辊磨机辊套拆卸装置,在支撑工作架上端面铺设木质衬垫102,高压辊磨机辊的中心孔端朝上,由行车吊运高压辊磨机辊至支撑工作架上,将高压辊磨机辊套由固定枷锁周向固定;
2)根据高压辊磨机辊的规格,计算确定电磁加热线圈的截面参数、线圈内径等数据,在辊套的表面围设石棉层13,并绕制线圈于石棉层外侧;
3)将循环水冷却单元的基座置于高压辊磨机辊上,进水管、出水管的头部分别伸入辊轴的中心孔中;
4)将测温单元的测温传感器分别置于辊套表面和辊轴表面,辊套表面的测温点紧靠辊套外圈发热区,但不要安装在线圈下面,并由导热硅脂固定好,以免测温设备受线圈强磁场干扰而影响精度;辊轴表面的测温点靠近辊套与辊轴结合处,并由导热硅脂固定好;
5)开启循环水冷却单元的高压水泵,根据预置温度曲线对高压辊磨机辊进行加热,当辊套与辊轴温度的温差达到设定值时,辊套的内孔膨胀,辊轴在重力的作用下与辊套脱离5mm,松开固定枷锁,行车吊起辊套,辊轴与辊套分离,若无法分离,辊套液压缸工作,推出辊轴,由行车吊起,完成拆卸工作。
Claims (2)
1. 高压辊磨机辊套拆卸装置,其特征在于该装置包括:支撑工作架(1),所述的工作架为钢制材料,呈圆筒状,工作架内径大于辊轴(10)的最大外径,工作架外径大于辊套(9)的外径,工作架的上端面均设至少三个固定枷锁(101),高压辊磨机辊放置在支撑工作架上,固定枷锁由圆周方向固定辊套,工作架使得辊轴与辊套相对受力,便于分离;电磁加热单元,包括电磁加热线圈(2)、导线和电源控制器(3),所述的电磁加热线圈绕制在辊套上,由导线与电源控制器电气连接,电磁加热线圈快速地给高压辊磨机辊加热;测温单元,包括至少两个温度传感器(4),温度传感器由导线与电源控制器电气连接,温度传感器贴附在辊套、辊轴设定的测温位置,实时监控辊轴与辊套的温度;循环水冷却单元,包括进水管(5)、出水管(6)、基座(7)和高压水泵(8),进水管、出水管固定在基座上,进水管的头部伸入辊轴的中心孔内,对辊轴进行冷却,使得辊轴的温升较慢,辊套与辊轴温度形成温差,辊套内孔膨胀,从而实现分离;同时控制辊轴的温度不宜超过120℃,避免辊轴失效无法再利用。
2. 根据权利要求1所述的高压辊磨机辊套拆卸装置,其特征在于还包括液压推出单元,液压推出单元包括液压缸(11)和固定座(12),固定座、液压缸均置于支撑工作架(1)内,液压缸的中心轴线与辊轴(10)的中心轴线在同一直线上。
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