CN204504263U - 硬车切削的cbn刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬车切削的CBN刀片，包括刀头和刀体，所述刀头通过真空焊接的方式焊接在所述刀体上，所述刀头的刀尖处设有一圆弧。切削刀刃口处设有二个倾角。所述刀体材质为ISO标准硬质合金刀片，所述刀头材质CBN全称为Cubic Boron Nitride立方氮化硼。本实用新型CBN刀片硬车切削的刀刃口设计，对硬车切削加工可采用大切削深度、高的工件转速，其加工余量切除率高。切削加工时一次装夹可完成多种表面加工(如外圆、内孔、端面等)，因此，其辅助时间短，加工表面之间位置精度高和生产效率高。刀刃口处设有二倾角对强断续、不规则形状车削加工减少对刀刃崩口起到一定的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀片，特别是涉及一种用于硬车切削的CBN刀片。
背景技术
立方氧化硼，以下简称CBN，是世界上硬度很高的材料，广泛应用于切削刀具，硬车切削通常指对淬硬钢、高温合金工件材料车削加工，对于这类硬度高、强度也高材料最终加工或精加工的工艺方法，从而更容易控制切削用量，增加切屑去除量，可同时进行外圆、内孔和端面切削，完成复杂外形工件的加工。纵观工件加工过程，硬车技术削减了部分磨削工艺，而且在工件和刀具的安装上可节省340％时间，加工周期时间节省达575％。因此，选用合适的刀具材料是保证高效率加工硬车切削的决定性因素。根据硬车切削的特点，刀具材料应该具备足够的强度、韧性、高硬度和高耐磨性。如专利CN200920131454.7公开了一种带孔的立方氮化鹏(CBN)刀片，主要是由刀柄、切削部组成，其中所述的带孔的CBN刀片位于切削部中，CBN刀片中有一圆孔，CBN刀片与刀体之间的连接采用螺钉。但表面加工质量不高，并且加工精度和加工效率不高，成本也较高。
发明内容
本实用新型提供一种硬车切削的CBN刀片。利用本实用新型CBN刀片硬车削的刀刃口设计，能够显著提高工件的表面加工质量，并且加工精度高，加工效率高。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种硬车切削的CBN刀片，包括刀头和刀体，所述刀头通过真空焊接的方式焊接在所述刀体上，所述刀头的刀尖处设有圆弧。
较佳地，圆弧的半径为0.80mm～1.20mm。
较佳地，所述刀头包括切削刀刃口，所述处设第一倾角、第二倾角。
较佳地，所述第一倾角角度A的宽度为0.08mm～0.16mm，深度为0.03mm～0.08mm；所述第二倾角角度B的宽度为0.13mm～0.20mm，深度为0.05mm～0.10mm。
较佳地，所述刀头采用的材质为CBN立方氮化硼；用于加工淬硬钢的车。
较佳地，所述刀体采用的材质为ISO硬质合金刀片。
由于采用了独特的切削刀刃口设计，使得本刀加工后的产品：具有表面加工质量高，并且加工精度和加工效率高；用于硬车切削的刀片使用时，是在ISO硬质合金刀片上，可以直接使用通用ISO刀杆上，以减少企业的刀片成本，也减少换刀片时间。
本实用新型的积极有益效果：
1、由于其刀头采用立方氮化硼(CBN)材质，可显著提高加工精度和加工效率。
2、在其刀头的刀尖处设有一圆弧(圆弧的半径为0.80mm～1.20mm)，该圆弧对切削刃钝化抛光处理起到一定的作用，从而提高加工工件的表面加工质量，延长刀片的使用寿命。
3、在其切削刃口处设二个倾角(该第一倾角角度A的宽度为0.08mm～0.16mm，深度为0.03mm～0.08mm；第二倾角角度B的宽度为0.13mm～0.20mm，深度为0.05mm～0.10mm。)，刀刃口处设有二个倾角对加工材料表面形成加工硬化，使其的强度远高于原材料的强度。此外，合理的挤压技术可使零件表面形成压应力而提高材料抗疲劳强度。
附图说明：
图1为本实用新型硬车切削的CBN刀片的主视图；
图2为本实用新型硬车切削的CBN刀片的侧视图；
图3为是图2中K处的局部放大图。
图中：1-刀头，2-刀体，K-切削刀刃口局部，A-第一倾角角度，B-第一倾 角角度。
具体实施方式
以下结合实施例具体阐述本实用新型，但并不限制其内容。
参见附图1-3，本实用新型用于硬车切削的CBN刀片，包括刀头1和刀体2，刀头1通过真空焊接在刀体2上，刀体2的中心位置设有孔可与刀架固定连接。刀头2刀尖刃处设有一圆弧。刀体1包括切削刀刃口，K处是所述切削刀刃口的局部，根据图3切削刀刃口处设第一倾角A、第二倾角B。
所述刀头1采用的材质为CBN立方氮化硼；所述刀体2采用的材质为ISO硬质合金刀片。
Claims (4)
1.一种硬车切削的CBN刀片，包括刀头和刀体，其特征在于：所述刀头通过真空焊接的方式焊接在所述刀体上，所述刀头的刀尖处设有圆弧；所述的圆弧的半径为0.80mm～1.20mm；所述刀头包括切削刀刃口，所述处设第一倾角、第二倾角。
2.如权利要求1所述的硬车切削的CBN刀片，其特征在于：所述第一倾角角度A的宽度为0.08mm～0.16mm，深度为0.03mm～0.08mm；所述第二倾角角度B的宽度为0.13mm～0.20mm，深度为0.05mm～0.10mm。
3.如权利要求1所述的硬车切削的CBN刀片，其特征在于：所述刀头采用的材质为CBN立方氮化硼。
4.如权利要求1所述的硬车切削的CBN刀片，其特征在于：所述刀体采用的材质为ISO硬质合金刀片。
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204504263U (zh) |
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2015
- 2015-01-16 CN CN201520030112.1U patent/CN204504263U/zh not_active Expired - Fee Related
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