CN204504260U - 燕尾刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种燕尾刀，其包括刀头、刀颈和刀柄，所述刀头通过所述刀颈与所述刀柄相连接；所述刀头包括内刀和外刀，所述内刀与所述刀颈相连接，所述外刀套装于所述内刀上，且所述外刀完全套装于所述内刀上时，所述外刀的端面与所述内刀的端面位于同一平面内，所述外刀和内刀上分别设置有外刀刀刃和内刀刀刃；所述刀颈的两端分别连接所述内刀和刀柄，所述刀颈的直径小于所述刀柄的直径；所述刀柄的一端与所述刀颈相连接，所述刀柄上设置有多个台阶部。本实用新型的燕尾刀可切削加工出不同形状的燕尾槽，且可加工出具有台阶结构的燕尾槽，拓展了燕尾刀的切削功能，提高了切削的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具，尤其涉及一种燕尾刀。
背景技术
用于加工燕尾槽的刀具为燕尾刀，通过加工形成的燕尾槽可实现安装和装配。根据刀头的不同，燕尾刀可分为平头燕尾刀、球头燕尾刀、倒角燕尾刀等。且每种燕尾刀具有各自特定的规格和型号，以加工出不同形状的燕尾槽。
但是，现有的单一燕尾刀只能加工出特定形状的燕尾槽，当需要加工不同形状的燕尾槽时，则需要更换刀具。
因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改良的燕尾刀，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的提供一种燕尾刀，其包括刀头、刀颈和刀柄，所述刀头通过所述刀颈与所述刀柄相连接；
所述刀头包括内刀和外刀，所述内刀与所述刀颈相连接，所述外刀套装于所述内刀上，且所述外刀完全套装于所述内刀上时，所述外刀的端面与所述内刀的端面位于同一平面内，所述外刀和内刀上分别设置有外刀刀刃和内刀刀刃；
所述刀颈的两端分别连接所述内刀和刀柄，所述刀颈的直径小于所述刀柄的直径；
所述刀柄的一端与所述刀颈相连接，所述刀柄上设置有多个台阶部。
作为本实用新型的燕尾刀的改进，所述内刀与所述刀颈和刀柄一体成型而成。
作为本实用新型的燕尾刀的改进，所述内刀与所述刀颈和刀柄通过焊接方式相连接。
作为本实用新型的燕尾刀的改进，所述外刀通过防松螺纹与所述刀颈相连接。
作为本实用新型的燕尾刀的改进，所述刀颈和刀柄上还开设有进液槽，所述刀颈上的进液槽与所述刀柄上的进液槽相互连通。
作为本实用新型的燕尾刀的改进，所述刀柄为直刀柄或锥度刀柄。
作为本实用新型的燕尾刀的改进，所述燕尾刀的长度为60mm，所述刀柄为直刀柄时，刀柄的直径为6mm，所述刀颈的直径为2.8mm。
与现有技术相此，本实用新型的有益效果是：本实用新型的燕尾刀可切削加工出不同形状的燕尾槽，且可加工出具有台阶结构的燕尾槽，拓展了燕尾刀的切削功能，提高了切削的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的燕尾刀一具体实施方式的平面示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，本实用新型的燕尾刀100包括：刀头10、刀颈20和刀柄30，所述刀头10通过所述刀颈20与所述刀柄30相连接。
所述刀头10包括内刀11和外刀12，所述内刀11与所述刀颈20相连接，所述外刀12套装于所述内刀11上。当所述外刀12完全套装于所述内刀上时，所述外刀12的端面与所述内刀11的端面位于同一平面内，所述外刀12和内刀11上分别设置有外刀刀刃和内刀刀刃。从而，当需要加工尺寸较小的燕尾槽时，可单独使用内刀11进行切削加工，当需要加工尺寸较大的燕尾槽时，可将外刀12套装于内刀11上，即可加工出较大尺寸的燕尾槽。
此外，当需要加工具有台阶结构的燕尾槽时，可在内刀11和外刀12之间设置垫片，在外刀12装配紧固后，内刀11和外刀12之间具有间距。此时，进行切削时，内刀11和外刀12之间的间距则形成相应的台阶结构。
上述实施方式中，所述内刀11可与所述刀颈20和刀柄30一体成型而成，可替代地，所述内刀11也与所述刀颈20和刀柄30通过焊接方式相连接。所述外刀12通过防松螺纹与所述刀颈20相连接。
所述刀颈20的两端分别连接所述内刀11和刀柄30，所述刀颈20的直径小于所述刀柄30的直径。所述刀柄30的一端与所述刀颈20相连接，所述刀柄30上设置有多个台阶部31。具体地，该多个台阶部31可对称设置在刀柄30上，如此设置，以便于夹具对于刀柄30的夹持。此外，所述刀颈20和刀柄30上还开设有进液槽，所述刀颈20上的进液槽与所述刀柄30上的进液槽相互连通。通过该进液槽可向刀头10处输送润滑液，以减少切削时的摩擦力，达到保护刀头，延长燕尾刀的使用寿命的目的。所述刀柄30为直刀柄或锥度刀柄。
进一步地，所述燕尾刀的长度为60mm，所述刀柄30为直刀柄时，刀柄30的直径为6mm，所述刀颈20的直径为2.8mm。
综上所述，本实用新型的燕尾刀可切削加工出不同形状的燕尾槽，且可加工出具有台阶结构的燕尾槽，拓展了燕尾刀的切削功能，提高了切削的效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种燕尾刀，其特征在于，所述燕尾刀包括刀头、刀颈和刀柄，所述刀头通过所述刀颈与所述刀柄相连接；
所述刀头包括内刀和外刀，所述内刀与所述刀颈相连接，所述外刀套装于所述内刀上，且所述外刀完全套装于所述内刀上时，所述外刀的端面与所述内刀的端面位于同一平面内，所述外刀和内刀上分别设置有外刀刀刃和内刀刀刃；
所述刀颈的两端分别连接所述内刀和刀柄，所述刀颈的直径小于所述刀柄的直径；
所述刀柄的一端与所述刀颈相连接，所述刀柄上设置有多个台阶部。
2.根据权利要求1所述的燕尾刀，其特征在于，所述内刀与所述刀颈和刀柄一体成型而成。
3.根据权利要求1所述的燕尾刀，其特征在于，所述内刀与所述刀颈和刀柄通过焊接方式相连接。
4.根据权利要求1所述的燕尾刀，其特征在于，所述外刀通过防松螺纹与所述刀颈相连接。
5.根据权利要求1所述的燕尾刀，其特征在于，所述刀颈和刀柄上还开设有进液槽，所述刀颈上的进液槽与所述刀柄上的进液槽相互连通。
6.根据权利要求1所述的燕尾刀，其特征在于，所述刀柄为直刀柄或锥度刀柄。
7.根据权利要求1所述的燕尾刀，其特征在于，所述燕尾刀的长度为60mm，所述刀柄为直刀柄时，刀柄的直径为6mm，所述刀颈的直径为2.8mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520162803.7U CN204504260U (zh) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | 燕尾刀 |
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| CN201520162803.7U CN204504260U (zh) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | 燕尾刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204504260U true CN204504260U (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=53702265
Family Applications (1)
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| CN201520162803.7U Expired - Fee Related CN204504260U (zh) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | 燕尾刀 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204504260U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105382657A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-03-09 | 上海卡贝尼精密陶瓷有限公司 | 一种加工陶瓷零件倒梯形密封圈槽成形刀具及其加工方法 |
| CN107716960A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-02-23 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 一种仿形刀具 |
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2015
- 2015-03-20 CN CN201520162803.7U patent/CN204504260U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN105382657A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-03-09 | 上海卡贝尼精密陶瓷有限公司 | 一种加工陶瓷零件倒梯形密封圈槽成形刀具及其加工方法 |
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