CN204503887U - 一种布框折弯机的折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布框折弯机的折弯装置；本实用新型限制折弯原料六个自由度，达到完全定位，通过改变支撑块上底角α和两个相邻支撑块上底角顶点间距X，实现任意多边形的折弯要求；故本实用新型不仅操作方便快捷、自动化程度好，而且简单易于上手、安全可靠、轻松灵活、工作强度低、效率高、稳定性高。

Description

一种布框折弯机的折弯装置

技术领域

本实用新型涉及一种布框折弯机领域，具体来说是一种能够实现任意多边形折弯的折弯机的折弯装置。

背景技术

传统的布框折弯机折弯一般都是靠模具成型的，采用不同的上下模具，就可以折弯不同角度、形状的材料。但通常情况下，成型后的零件表面上会形成明显的弯路缺陷，严重影响产品的外观质量，且传统布框折弯机的结构比较复杂，操作较为繁琐，劳动强度比较大，对工人的要求比较严格。也有很大一部分的布框折弯是由人工来直接折弯的，虽然人工可以折出想要的不同形状的框架，但人工成本高，可靠性不稳定。

鉴于以上的情形，本实用新型公开了一种布框折弯机及其折弯方法，不仅操作方便快捷、自动化程度好，而且简单易于上手、安全可靠、轻松灵活、工作强度低、效率高、稳定性高。

实用新型内容

本实用新型主要目的是解决现有技术问题，提供一种布框折弯机及其折弯方法，使得被折弯的材料外观质量不会产生较大影响，结构紧凑、简单合理、操作易于上手、人工成本低、高效率、高质量等特点的布框折弯机。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种布框折弯机的折弯装置，它包括支撑箱体（1）、折弯组件（2）、集料架（3）；所述的折弯组件（2）固定在支撑箱体（1）上，它包括连接底座（21）、压力缸固定板（22）、可伸缩支撑组件（23）、限位块（24）、夹紧压力缸（25）、折弯压力缸（26），可调节定位挡块（27）；连接底座（21）固定于支撑箱体（1）上；压力缸固定板（22）呈“T”字型，其可调节地固定在连接底座（21）上；可伸缩支撑组件（23）水平放置地固定在压力缸固定板（22）上；限位块（24）固定在压力缸固定板（22）上；夹紧压力缸（25）固定在压力缸固定板（22）上，位于可伸缩支撑组件（23）正上方，且竖直放置；折弯压力缸（26）呈一定倾斜角度固定在压力缸固定板（22）上，位于夹紧压力缸（25）旁边，倾斜角度可调；可调节定位挡块（27）由螺栓固定在压力缸固定板（22）上，竖直放置并垂直于压力缸固定板。                                                                                                                                                                               

可伸缩支撑组件（23）包括支撑块（231）和液压缸（232）；所述的支撑块（231）与液压缸（232）的伸出端固定连接，且支撑块（231）位于夹紧压力缸（25）正下方；液压缸（232）安装在压力缸固定板（22）上。

支撑块（231）的截面为直角梯形，其斜面为折弯面，直角梯形的上底角α与布框的内角相等。

折弯时，所述的支撑块（231）折弯面顶住折弯压力缸（26）伸出端。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

1、采用液压折弯，通过调节折弯组件（2）内各个组件的动作顺序，实现对任意多边形布框架的折弯，具有操作方便、自动化程度好、安全可靠、轻松灵活、多元性好等优点；

2、采用集料架（3），使得材料在完成折弯后能够直接收集在集料架（3）上，无需人工去一个一个的收集，具有提高工作进度，减少成本投入，节省工时等特点；采用可调节定位挡块(27),使得在同时折弯多个材料时，它们能够保持在同一个平面上，折弯出效果基本一致的材料出来，而且能够让工人操作更加快捷，提高单位时间的输出量；

3、采用压力缸固定板（22），使得折弯组件（2）可以调动位置，易于增加或拆卸折弯组件（2），改变间距，实现对任意多边形的折弯功能。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1 是本实用新型整体结构示意图；

图2 是本实用新型整体结构主视图；

图3 是本实用新型折弯组件分解图；

图4 是图3的A处局部放大图；

图5 是本实用新型折弯四边形布框时的机构运动简图；

图6 是本实用新型折弯五边形布框时的机构简图。

具体实施方式

如图1所示，是本实用新型整体结构示意图，一种布框折弯机的折弯装置，它包括支撑箱体1、折弯组件2、集料架3；所述的折弯组件2包括连接底座21、压力缸固定板22、可伸缩支撑组件23、限位块24、夹紧压力缸25、折弯压力缸26，可调节定位挡块27。

参照图2，示出了本实用新型整体结构主视图，所述的夹紧压力缸25固定在压力缸固定板22上，位于可伸缩支撑组件（23）正上方，且竖直放置；折弯压力缸26呈一定倾斜角度固定在压力缸固定板22上，通过改变倾斜角度α的大小和改变两个相邻支撑块231上底角顶点间距X就能够实现任意多边形布框的折弯，更加直观展示了夹紧压力缸25和折弯压力缸26的分布位置和组合方法。

参照图1、图3和图4，图1示出了本实用新型整体结构示意图，图3示出了本实用新型折弯组件分解图，图4示出了图3的A处局部放大图，支撑箱体1放置在地板上，集料架3成S的梯子形状，且固定在折弯组件2上，前端有两个竖直的止动杆，连接底座21固定于支撑箱体1上，压力缸固定板22呈“T”字型，其可调节地固定在连接底座21上，可伸缩支撑组件（23）水平放置地固定在压力缸固定板22上，且穿过压力缸固定板22，可伸缩支撑组件23包括支撑块231和液压缸232，支撑块231与液压缸232的伸出端固定连接，且支撑块231位于夹紧压力缸25正下方，液压缸232安装在压力缸固定板22上，支撑块231的截面为直角梯形，其斜面为折弯面，直角梯形的上底角α与布框的内角相等；折弯时，支撑块231弯折面顶住折弯压力缸26伸出端；限位块24固定在压力缸固定板22上；夹紧压力缸25固定在压力缸固定板22上，位于可伸缩支撑组件23正上方，且竖直放置，折弯压力缸26呈一定倾斜角度固定在压力缸固定板22上，位于夹紧压力缸25旁边，倾斜角度可调，可调节定位挡块27由螺栓固定在压力缸固定板22上，且竖直放置。

实际使用时，将材料放在可伸缩支撑组件23上，并将原材料顶部顶在可调节定位挡块27上，运行装置，夹紧压力缸25前端伸出将原材料顶在支撑块231上，实现夹紧，折弯压力缸26前端伸出对原材料进行折弯，折弯组件2按照一定的排布及改变支撑块231上底角α就能够折弯出所需的多边形布框，折弯完成后，液压缸232收缩带动支撑块231内缩，多边形布框自动掉落收集于集料架3中，完成材料的折弯，如此重复折弯材料。

图5展示了折弯四边形布框，对于折任意多边形时，由于布框原料一端被折弯压力缸26挤压，一端被固定在支撑块231上，通过改变支撑块231上底角α就能够改变被折弯布框原料的各边夹角，并通过改变两个相邻支撑块231上底角顶点间距X，就能改变布框各边边长，实现对任意多边形的折弯。

参照图6所示，展示了本实用新型折弯五边形布框时的机构简图，支撑块231上底角为α2，两个相邻支撑块231上底角顶点间距X可根据实际情况调整，实现对五边形布框的折弯。

综上，本实用新型实例提供的一种布框折弯机的折弯装置，使得布框折弯变得简单、快捷、低成本、高产出，极大的改善了操作者的工作环境，使得操作变得不再单调和劳累。

同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种布框折弯机的折弯装置，其特征在于：它包括支撑箱体（1）、折弯组件（2）、集料架（3）；所述的折弯组件（2）固定在支撑箱体（1）上，它包括连接底座（21）、压力缸固定板（22）、可伸缩支撑组件（23）、限位块（24）、夹紧压力缸（25）、折弯压力缸（26），可调节定位挡块（27）；所述的连接底座（21）固定于支撑箱体（1）上；压力缸固定板（22）呈“T”字型，其可调节地固定在连接底座（21）上；可伸缩支撑组件（23）水平放置地固定在压力缸固定板（22）上；限位块（24）固定在压力缸固定板（22）上；夹紧压力缸（25）固定在压力缸固定板（22）上，位于可伸缩支撑组件（23）正上方，且竖直放置；折弯压力缸（26）呈一定倾斜角度固定在压力缸固定板（22）上，位于夹紧压力缸（25）旁边，倾斜角度可调；可调节定位挡块（27）由螺栓固定在压力缸固定板（22）上，竖直放置并垂直于压力缸固定板。

2. 根据权利要求1所述的一种布框折弯机的折弯装置，其特征在于：所述的可伸缩支撑组件（23）包括支撑块（231）和液压缸（232）；所述的支撑块（231）与液压缸（232）的伸出端固定连接，且支撑块（231）位于夹紧压力缸（25）正下方；液压缸（232）安装在压力缸固定板（22）上。

3.根据权利要求2所述的一种布框折弯机的折弯装置，其特征在于：所述的支撑块（231）的截面为直角梯形，其斜面为折弯面，直角梯形的上底角α与布框的内角相等。

4.根据权利要求3所述的一种布框折弯机的折弯装置，其特征在于：折弯时，所述的支撑块（231）折弯面顶住折弯压力缸（26）伸出端。