CN204503811U - 无缝钢管热挤压用玻璃垫 - Google Patents

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金柱松
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Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管热挤压用玻璃垫,包括垫体,垫体呈截顶圆锥形,垫体上表面中心区域垂直定向设有第一出口,垫体下表面中心区域垂直定向设有第一进口;第一出口与第一进口之间设有截顶圆锥形的第一通道;垫体内部镶嵌有第一金属圆管、第一金属管和第二金属管,第一金属管与第一金属圆管固定连接并连通,第一金属管与第二金属管固定连接并连通;垫体外表面设有第一环形凸起,第一环形凸起内部沿径向方向镶嵌有第一金属环,第二金属管与第一金属环主表面插拔式连接;第一通道内表面设有截面呈锥形的环形凹槽。整体设计新颖,强度高,散热好,成品好。

Description

无缝钢管热挤压用玻璃垫
技术领域
[0001] 本实用新型具体涉及一种无缝钢管热挤压用玻璃垫。
背景技术
[0002] 金属的热挤压是在高温、高压下进行,采用合适的润滑剂对挤压成形来说有着特别重要的意义。这是能否实现挤压变形的先决条件,也直接影响到设备和工模具的消耗,影响到产品的质量,因此世界各国对金属的挤压润滑进行了大量的研宄工作。由于玻璃润滑剂具有多种优点被人们广泛运用。玻璃垫便是挤压成形过程中重要组件。但是在我们平时使用过程中发现一些不足之处:如,现有的玻璃垫进料孔和出料孔为一整体的圆柱形孔,成挤压制品前端容易出现炸口,甚至会出现偏壁问题;再如,现有玻璃垫一般为圆饼状,与模具配合不方便;再如,由于热挤压是在高温、高压下进行,容易对玻璃垫造成损害,现有的玻璃垫散热能力不佳。
发明内容
[0003] 针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种无缝钢管热挤压用玻璃垫。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种无缝钢管热挤压用玻璃垫,包括垫体,垫体呈截顶圆锥形,垫体上表面中心区域垂直定向设有第一出口,垫体下表面中心区域垂直定向设有第一进口 ;第一出口与第一进口之间设有截顶圆锥形的第一通道;垫体内部镶嵌有第一金属圆管、第一金属管和第二金属管,第一金属管与第一金属圆管固定连接并连通,第一金属管与第二金属管固定连接并连通;垫体外表面设有第一环形凸起,第一环形凸起内部沿径向方向镶嵌有第一金属环,第二金属管与第一金属环主表面插拔式连接;第一通道内表面设有截面呈锥形的环形凹槽。
[0005] 作为优选,第一金属管对称连接在第一金属圆管的两侧。
[0006] 作为优选,第二金属管的上表面与垫体的下表面在同一个平面内。
[0007] 作为优选,第一环形凸起的下表面垫体的下表面在同一个平面内。
[0008] 作为优选,环形凹槽截面的锥形尖端指向上方。
[0009] 作为优选,第二金属环的内径比第一出口的直径大10mm~20mm。
[0010] 作为优选,垫体外表面均匀镶嵌有石墨环。
[0011] 作为优选,垫体上表面镶嵌有截面呈T形的第二金属环,第二金属环上表面环形螺纹连接有减震装置,减震装置包括金属圆盘和U型金属环形体,U型金属环形体下表面插拔式连接有梯形轴,梯形轴的上端与金属圆盘固定连接,梯形轴位于金属圆盘下表面的部分插拔式连接有第一弹簧。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
[0013] 1.第一出口与第一进口之间设有截顶圆锥形的第一通道,有效形成过度,第一通道内表面设有截面呈锥形的环形凹槽,对金属液的边进行刮蹭,使得尺寸更为精准,表面更为的平滑;
[0014] 2.垫体内部镶嵌有第一金属圆管、第一金属管和第二金属管,第一金属管与第一金属圆管固定连接并连通,第一金属管与第二金属管固定连接并连通,有效的提升冷却能力,使得温度不会过高,影响使用;
[0015] 3.垫体外表面设有第一环形凸起,第一环形凸起内部沿径向方向镶嵌有第一金属环,第二金属管与第一金属环主表面插拔式连接;第一通道内表面设有截面呈锥形的环形凹槽,有效增加了整体的强度;
[0016] 4.垫体上表面镶嵌有截面呈T形的第二金属环,第二金属环上表面环形螺纹连接有减震装置,减震装置包括金属圆盘和U型金属环形体,U型金属环形体下表面插拔式连接有梯形轴,梯形轴的上端与金属圆盘固定连接,梯形轴位于金属圆盘下表面的部分插拔式连接有第一弹簧,减缓冲击,保证有效正常的连接;
[0017] 5.整体设计新颖,强度高,散热好,成品好。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型无缝钢管热挤压用玻璃垫的结构示意图。
[0019] 图2为本实用新型无缝钢管热挤压用玻璃垫的结构示意图。
具体实施方式
[0020] 下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0021] 一种无缝钢管热挤压用玻璃垫,包括垫体1,垫体I呈截顶圆锥形,垫体I上表面中心区域垂直定向设有第一出口 12,垫体I下表面中心区域垂直定向设有第一进口 13 ;第一出口 12与第一进口 13之间设有截顶圆锥形的第一通道14;垫体I内部镶嵌有第一金属圆管3、第一金属管31和第二金属管32,第一金属管31与第一金属圆管3固定连接并连通,第一金属管31与第二金属管32固定连接并连通;垫体I外表面设有第一环形凸起11,第一环形凸起11内部沿径向方向镶嵌有第一金属环2,第二金属管32与第一金属环2主表面插拔式连接;第一通道14内表面设有截面呈锥形的环形凹槽5。第一金属管31对称连接在第一金属圆管3的两侧。第二金属管32的上表面与垫体I的下表面在同一个平面内。第一环形凸起11的下表面垫体I的下表面在同一个平面内。环形凹槽5截面的锥形尖端指向上方。第二金属环6的内径比第一出口 12的直径大10mm~20mm。垫体I外表面均勾镶嵌有石墨环。垫体I上表面镶嵌有截面呈T形的第二金属环6,第二金属环6上表面环形螺纹连接有减震装置7,减震装置7包括金属圆盘72和U型金属环形体71,U型金属环形体71下表面插拔式连接有梯形轴73,梯形轴73的上端与金属圆盘72固定连接,梯形轴73位于金属圆盘72下表面的部分插拔式连接有第一弹簧74。
[0022] 由图1可知,第一环形凸起11可设有通孔,便于安装固定。在一个实施例中,第一出口 12与第一进口 13之间设有截顶圆锥形的第一通道14,有效形成过度,第一通道14内表面设有截面呈锥形的环形凹槽5,对金属液的边进行刮蹭,使得尺寸更为精准,表面更为的平滑。
[0023] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。

Claims (8)

1.一种无缝钢管热挤压用玻璃垫,包括垫体,所述垫体呈截顶圆锥形,垫体上表面中心区域垂直定向设有第一出口,垫体下表面中心区域垂直定向设有第一进口 ;其特征在于:所述第一出口与第一进口之间设有截顶圆锥形的第一通道;所述垫体内部镶嵌有第一金属圆管、第一金属管和第二金属管,第一金属管与第一金属圆管固定连接并连通,第一金属管与第二金属管固定连接并连通;所述垫体外表面设有第一环形凸起,第一环形凸起内部沿径向方向镶嵌有第一金属环,第二金属管与第一金属环主表面插拔式连接;所述第一通道内表面设有截面呈锥形的环形凹槽。
2.根据权利要求1所述的无缝钢管热挤压用玻璃垫,其特征在于:所述第一金属管对称连接在第一金属圆管的两侧。
3.根据权利要求1所述的无缝钢管热挤压用玻璃垫,其特征在于:所述第二金属管的上表面与垫体的下表面在同一个平面内。
4.根据权利要求1所述的无缝钢管热挤压用玻璃垫,其特征在于:所述第一环形凸起的下表面垫体的下表面在同一个平面内。
5.根据权利要求1所述的无缝钢管热挤压用玻璃垫,其特征在于:所述环形凹槽截面的锥形尖端指向上方。
6.根据权利要求1所述的无缝钢管热挤压用玻璃垫,其特征在于:所述第二金属环的内径比第一出口的直径大10mm~20mm。
7.根据权利要求1所述的无缝钢管热挤压用玻璃垫,其特征在于:所述垫体外表面均匀镶嵌有石墨环。
8.根据权利要求1所述的无缝钢管热挤压用玻璃垫,其特征在于:所述垫体上表面镶嵌有截面呈T形的第二金属环,第二金属环上表面环形螺纹连接有减震装置,减震装置包括金属圆盘和U型金属环形体,U型金属环形体下表面插拔式连接有梯形轴,梯形轴的上端与金属圆盘固定连接,梯形轴位于金属圆盘下表面的部分插拔式连接有第一弹簧。
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