CN204503485U - 吉他涂装用运行机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吉他涂装用运行机构，包括第一和第二滑动座、连接支架、转轴、第一滚动轮及第二滚动轮。第一滑动座设有与第一导轨的上导轨和/或下导轨活动抵触的第一水平轮子和与外界的驱动链条接触的第一竖直轮子；第二滑动座设有与第二导轨的上导轨和/或下导轨活动抵触的第二水平轮子和与驱动链条接触的第二竖直轮子；连接支架分别与第一滑动座及第二滑动座固定；转轴穿过第一导引通道、第一滑动座、第二滑动座及第二导引通道并分别与第一滑动座及第二滑动座枢接，夹具安装在转轴的一端上；第一滚动轮套设于转轴并位于第一导引通道内，第二滚动轮套设于转轴并位于第二导引通道内，以使得夹具上的吉他架体在导轨上一直保持水平平移的运行。

Description

吉他涂装用运行机构

技术领域

本实用新型涉及一种运行机构，尤其涉及一种能使夹紧有吉他架体的夹具在导轨的导向下做可靠的水平平移的吉他涂装用运行机构。

背景技术

随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生活提供各种各样的物质消费品，从而丰富人们的生活，而吉他就是诸多物质消费品的一种。

众所周知，吉他是一种娱乐的乐器，使用者可通过它弹凑出优美动听的旋律，从而娱乐了大众和提升了使用者的修为，因此，吉他越来越受到人们的青睐。

其中，无论对于民谣吉他或古典吉他来说，它们都包括共鸣箱、由共鸣箱向外所延伸出的弦把及两端分别安装在共鸣箱及弦把上的弦线。共鸣箱具有正对弦线的音孔，以使弦线产生的声音通过音孔以达到扩音的目的。为了使吉他的外表更漂亮并具有更耐用的寿命，相应地，吉他生产商常对吉他架体进行涂装处理，以通过涂装处理去提高吉他的耐用性及美观性。

而在吉他架体涂装的生产线中，传统采用吊挂式运动方式，这种方式的生产线是将吉他吊挂在线体上，使吉他架体的重要表面(面积大)垂直地面；又由于木器工作喷油流平时间长，极易导致吉他下部积油不良(流挂)。虽然目前国外有工艺将吉他的弦柄与共哄箱分离分别加工，表面处理(喷涂)后再组装，即使共哄箱的重要表面也是平行于地面喷涂，避免了积油不良，且装后还会有细逢，需增加后工序作业处理。

因此，为避免上述积油不良现象及简化工艺，急需要一种使吉他架体一直保持水平平移运行的吉他涂装用运行机构来克服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使吉他架体一直保持水平平移运行的吉他涂装用运行机构。

为实现上述的目的，本实用新型提供了一种吉他涂装用运行机构，适用使夹紧有吉他架体的夹具在导轨的导向下做水平平移的滑行。所述导轨包含沿水平方向相互平行且间隔开的第一导轨及第二导轨，所述第一导轨及第二导轨均包含相互平行且沿上下方向间隔开的上导轨及下导轨，所述第一导轨的上导轨及下导轨之间形成第一导引通道，所述第二导轨的上导轨及下导轨之间形成第二导引通道。其中，本实用新型的吉他涂装用运行机构包括第一滑动座、第二滑动座、连接支架、转轴、第一滚动轮及第二滚动轮。所述第一滑动座邻近所述第一导轨并设置有第一水平轮子及第一竖直轮子，所述第一水平轮子与所述第一导轨的上导轨和/或下导轨活动抵触，所述第一竖直轮子与外界的驱动链条接触，所述驱动链条通过所述第一竖直轮子驱使所述第一滑动座沿所述第一导轨滑动。所述第二滑动座邻近所述第二导轨并设置有第二水平轮子及第二竖直轮子，所述第二水平轮子与所述第二导轨的上导轨和/或下导轨活动抵触，所述第二竖直轮子与所述驱动链条接触，所述驱动链条通过所述第二竖直轮子驱使所述第二滑动座沿所述第二导轨滑动。所述连接支架沿水平方向布置且一端与所述第一滑动座固定连接，所述连接支架的另一端与所述第二滑动座固定连接。所述转轴沿水平方向穿过所述第一导引通道、第一滑动座、第二滑动座及第二导引通道，且所述转轴还分别与所述第一滑动座及第二滑动座枢接，所述夹具安装在所述转轴的一端上。所述第一滚动轮套设于所述转轴并位于所述第一导引通道内，且所述第一滚动轮与所述第一导轨的上导轨和/或下导轨滚动接触。所述第二滚动轮套设于所述转轴并位于所述第二导引通道内，且所述第二滚动轮与所述第二导轨的上导轨和/或下导轨滚动接触。

较佳地，所述第一滑动座及第二滑动座中的一者沿所述转轴的轴向安装有一锁合座，所述锁合座沿所述转轴的轴向开设有锁合槽，所述转轴对应的设置有与所述锁合槽配合的锁合部。

较佳地，所述锁合槽包含第一锁合槽及第二锁合槽，所述第一锁合槽及第二锁合槽沿所述转轴的周向布置，所述锁合部可选择地与所述第一锁合槽及第二锁合槽中的一者相锁合。

较佳地，所述第一锁合槽及第二锁合槽所夹的圆心角为90度。

较佳地，所述第一水平轮子及第一竖直轮子均沿所述第一导引通道呈一前一后的布置，所述第二水平轮子及第二竖直轮子均沿所述第二导引通道呈一前一后的布置。

较佳地，固定在一起的所述第一滑动座、连接支架及第二滑动座均位于所述第一导轨及第二导轨之间。

较佳地，所述吉他架体包含中空结构的共鸣箱及由所述共鸣箱沿所述转轴的轴向向外延伸出的弦把，所述中空结构形成共鸣腔，所述共鸣箱开设有使所述共鸣腔与外界连通的音孔；所述夹具包括夹具架体、导向座、压紧环、操作杆、第一连杆及第二连杆，所述夹具架体沿所述转轴的轴向分别与所述共鸣箱及弦把相并靠，所述导向座安装在所述夹具架体上，且所述导向座穿置于所述音孔中，所述压紧环沿所述导向座穿置所述音孔的方向活动地套设于所述导向座上，且所述压紧环穿过所述音孔并位于所述共鸣腔内，所述操作杆与所述夹具架体枢接，且所述操作杆的一端远离所述共鸣箱并形成操作端，所述操作杆的另一端靠近所述共鸣箱并形成枢摆端，所述第一连杆的一端与所述枢摆端枢接，所述第二连杆枢接于所述导向座且被该导向座与第二连杆的枢接处分隔出第一枢摆部及第二枢摆部，所述第一枢摆部朝向所述夹具架体并与所述第一连杆的另一端枢接，所述第二枢摆部与所述压紧环连接；所述操作杆通过所述第一连杆及第二连杆带动所述压紧环朝靠近所述夹具架体处运动，则运动的所述压紧环与所述夹具架体共同夹紧所述共鸣箱。

较佳地，所述夹具还包括安装在所述导向座上的顶压杆，所述顶压杆沿所述导向座穿置所述音孔的方向位于所述共鸣腔内，且所述顶压杆在所述压紧环和夹具架体共同夹紧所述共鸣箱时顶压所述共鸣腔的腔壁。

较佳地，所述夹具还包括设置于所述压紧环及第二枢摆部之间的弹性伸缩顶针，所述弹性伸缩顶针沿所述导向座穿置所述音孔的方向滑动地安装在所述第二枢摆部上，且所述弹性伸缩顶针沿所述导向座穿置所述音孔的相反方向穿过所述压紧环。

较佳地，所述弹性伸缩顶针包含筒体、顶针体及弹簧，所述筒体呈固定地穿置于所述第二枢摆部内，所述顶针体呈滑动地穿置于所述筒体及压紧环内，所述弹簧连接于所述筒体及顶针体之间。

与现有技术相比，由于连接支架分别与第一滑动座及第二滑动座固定而使三者固定在一起，且第一滑动座上设置有与第一导轨的上导轨和/或下导轨活动抵触的第一水平轮子及与驱动链条接触的第一竖直轮子，第二滑动座上设置有与第二导轨的上导轨和/或下导轨活动抵触的第二水平轮子及与驱动链条接触的第二竖直轮子，从而使固定在一起的连接支架、第一滑动座及第二滑动座因第一水平轮子及第二水平轮子而沿左右方向被限定于第一导轨及第二导轨之间，防止固定在一起的连接支架、第一滑动座及第二滑动座沿左右方向窜动；又由于转轴沿水平方向穿过第一导引通道、第一滑动座、第二滑动座及第二导引通道，且第一滚动轮套设于转轴并位于第一导引通道内，第二滚动轮套设于转轴并位于第二导引通道内，从而使得装配在一起的连接支架、第一滑动座、第二滑动座及转轴因第一滚动轮及第二滚动轮而沿上下方向被限定于上导轨及下导轨之间，防止装配在一起的连接支架、第一滑动座、第二滑动座及转轴沿上下方向窜动，并在驱动链条的驱使下，使得装配在一起的连接支架、第一滑动座、第二滑动座及转轴在第一导轨及第二导轨的配合导向下做可靠的水平平移滑动，从而带动连接于转轴上的夹紧有吉他架体的夹具做可靠的平移，因而使得夹具上的吉他架体一直保持水平平移的运行，有效地防止吉他架体的积油现象的产生，并简化工艺，还具有结构简单和成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的吉他涂装用运行机构对夹紧有吉他架体的夹具进行滑行的立体结构示意图。

图2是图1的仰视平面结构示意图。

图3是本实用新型的吉他涂装用运行机构的立体结构示意图。

图4是本实用新型中的夹具的立体结构示意图。

图5是本实用新型中的夹具所要夹紧的吉他架体的立体结构示意图。

图6是本实用新型中的夹具在夹紧吉他架体后的立体结构示意图。

图7是本实用新型中的夹具在夹紧吉他架体后的内部的平面结构示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图3，本实用新型的吉他涂装用运行机构100适用使夹紧有吉他架体300的夹具400在导轨的导向下做水平平移的滑行。如图1及图2所示，导轨包含沿水平方向相互平行且间隔开的第一导轨210及第二导轨220，具体地，第一导轨210及第二导轨220沿水平面的左右方向相互平行且间隔开，且第一导轨210及第二导轨220沿水平面的前后方向进行导向，为夹具400沿水平面的前后方向运行提供导向，且第一导轨210及第二导轨220均包含相互平行且沿上下方向间隔开的上导轨211、221及下导轨212、222，第一导轨210的上导轨211及下导轨212之间形成第一导引通道213，第二导轨220的上导轨221及下导轨222之间形成第二导引通道223，较优的是，第一导轨210的上导轨211与第二导轨220的上导轨221沿上下方向呈等高的布置，同样，第一导轨210的下导轨212与第二导轨220的下导轨222沿上下方向呈等高的布置，使得第一导引通道213与第二导引通道223位于同一导向高度，以便于夹具400的导向输送；优先的是，第一导轨210的上导轨211及下导轨212，以及第二导轨220的上导轨221及下导轨222均为空心的板材结构，以降低第一导轨210及第二导轨220的重量。

请参阅图1至图3，本实用新型的吉他涂装用运行机构100包括第一滑动座10、第二滑动座20、连接支架30、转轴40、第一滚动轮50及第二滚动轮60。第一滑动座10邻近第一导轨210，如图1及图2所示，第一滑动座10位于第一导轨210的左侧处，当然不以此为限，且第一滑动座10设置有第一水平轮子11及第一竖直轮子12，第一水平轮子11与第一导轨210的上导轨211和/或下导轨212活动抵触，具体地，在本实施例中，第一水平轮子11是与第一导轨210的下导轨212活动抵触，更具体地，又如图1及图2所示，第一水平轮子11是与第一导轨210的下导轨212的左侧活动抵触；较优的是，第一水平轮子11是与第一导轨210的下导轨212滚动抵触，以使得第一水平轮子11在第一导轨210的下导轨212上做更可靠的滚动运动；而第一竖直轮子12与外界的驱动链条(图中未示)接触，由该驱动链条通过第一竖直轮子12驱使第一滑动座10沿第一导轨210滑动，实现第一滑动座10沿第一导轨210滑动的目的。可选择的是，如图1所示，第一水平轮子11是沿第一竖直枢转轴线枢接于第一滑动座10上，而第一竖直轮子12是沿第一水平枢转轴线枢接于第一滑动座10，从而使得第一水平轮子11及第一竖直轮子12呈交错的布置；具体地，第一水平轮子11及第一竖直轮子12均沿第一导引通道213呈一前一后的布置，以增加对第一滑动座10的滑动支撑，从而使得第一滑动座10更可靠地在第一导轨210上滑动。

第二滑动座20邻近第二导轨220，具体地，如图1及图2所示，第二滑动座20位于第二导轨220的右侧处，当然不以此为限；且第二滑动座20设置有第二水平轮子21及第二竖直轮子22，第二水平轮子21与第二导轨220的上导轨221和/或下导轨222活动抵触，具体地，在本实施例中，第二水平轮子21是与第二导轨220的下导轨222活动抵触，更具体地，又如图1及图2所示，第二水平轮子21是与第二导轨220的下导轨222的右侧活动抵触，较优的是，第二水平轮子21是与第二导轨220的下导轨222滚动抵触，以使得第二水平轮子21在第二导轨220的下导轨222上做更可靠的滚动运动。而第二竖直轮子22与驱动链条接触，由该驱动链条通过第二竖直轮子22驱使第二滑动座20沿第二导轨220滑动，实现第二滑动座20沿第二导轨220滑动的目的。可选择的是，如图1所示，第二水平轮子21是沿第二竖直枢转轴线枢接于第二滑动座20上，而第二竖直轮子22是沿第二水平枢转轴线枢接于第二滑动座20，从而使得第二水平轮子21及第二竖直轮子22呈交错的布置；具体地，第二水平轮子21及第二竖直轮子22均沿第二导引通道223呈一前一后的布置，以增加对第二滑动座20的滑动支撑，从而使得第二滑动座20更可靠地在第二导轨220上滑动。

连接支架30沿水平方向布置，具体地，在图1及图2中，连接支架30是沿水平面的左右方向布置的，且连接支架30的一端与第一滑动座10固定连接，连接支架30的另一端与第二滑动座20固定连接，使得连接支架30、第一滑动座10及第二滑动座30固定在一起，且固定在一起的第一滑动座10、连接支架30及第二滑动座10较优呈门框形结构，以减少材料使用及重量；具体地，固定在一起的第一滑动座10、连接支架30及第二滑动座20均位于第一导轨210及第二导轨220之间，以使得固定在一起的第一滑动座10、连接支架30及第二滑动座20沿水平面的左右方向被限定第一导轨210及第二导轨220之间，防止固定在一起的第一滑动座10、第二滑动座及连接支架30沿水平面的左右方向窜动。

转轴40沿水平方向穿过第一导引通道213、第一滑动座10、第二滑动座20及第二导引通道223，且转轴40还分别与第一滑动座10及第二滑动座20枢接，夹具400安装在转轴40的一端上；具体地，如图1及图2所示，转轴40沿水平面的左右方向布置，较优的是，转轴40沿水平面的左右方向依次穿过第一导引通道213、第一滑动座10、第二滑动座20及第二导引通道223，而夹具40安装在转轴40的左端上。

第一滚动轮50套设于转轴40并位于第一导引通道213内，且第一滚动轮50与第一导轨210的上导轨211和/或下导轨212滚动接触，具体地，在本实施例中，第一滚动轮50均与第一导轨210的上导轨211和下导轨212滚动接触，以便于第一滚动轮50在第一导引通道213内滚动。第二滚动轮60套设于转轴40并位于第二导引通道223内，且第二滚动轮60与第二导轨220的上导轨221和/或下导轨222滚动接触，具体地，在本实施例中，第二滚动轮60均与第二导轨220的上导轨221和下导轨222滚动接触，以便于第二滚动轮60在第二导引通道223内滚动，从而使得装配在一起的第一滑动座10、第二滑动座20、连接支架30及转轴40因第一滚动轮50及第二滚动轮60而沿上下方向被第一导轨210及第二导轨220所限定，防止装配在一起的第一滑动座10、第二滑动座20、连接支架30及转轴40沿上下方向窜动，从而使得装配在一起的第一滑动座10、第二滑动座20、连接支架30及转轴40在第一导轨210及第二导轨220的配合导向下沿水平面的前后方向做可靠的平移运动。更具体地，如下：

较优者，第一滑动座10及第二滑动座20中的一者沿转轴40的轴向安装有一锁合座70，具体地，在本实施例中，锁合座70是安装在第一滑动座10上，且锁合座70沿转轴40的轴向开设有锁合槽71，转轴40对应的设置有与锁合槽71配合的锁合部41，以使转轴40在不需要转动时通过锁合部41与锁合槽71的分离去实现，当转轴40在需要转动时通过锁合部41与锁合槽71的锁合去实现。更具体地，锁合槽71包含第一锁合槽711及第二锁合槽712，第一锁合槽711及第二锁合槽712沿转轴40的周向布置，锁合部41可选择地与第一锁合槽711及第二锁合槽712中的一者相锁合，以使转轴40由一状态翻转成另一状态，从而带动与转轴40连接的夹具400也由一状态变换成另一状态，因而实现吉他架体300的翻转目的；较优的是，第一锁合槽711及第二锁合槽712所夹的圆心角为90度，在相关工位能配合相关结构作90度或180度自动翻面动作；可选择的是，第一锁合槽711沿转轴40的径向贯穿锁合座70，第二锁合槽712也沿转轴40的径向贯穿锁合座70，使第一锁合槽711与第二锁合槽712呈十字交叉结构，相应地，锁合部41为一柱形结构，该柱形结构是穿置于转轴40上。

请参阅图1及图2，以及图5至图7，吉他架体300包含中空结构的共鸣箱310及由共鸣箱310沿转轴40的轴向向外延伸出的弦把320，且中空结构形成共鸣腔311，该共鸣箱310开设有使共鸣腔311与外界连通的音孔312，具体地，在本实施例中，该音孔312为圆形孔、方形孔或多边形孔等，当然，还可以为其它形成的，故不以上述的举例为限，可理解的是，音孔312的轴向是指垂直音孔312截面的中心线的方向。

请结合图4、图6及图7，夹具400包括夹具架体410、导向座420、压紧环430、操作杆440、第一连杆450及第二连杆460。夹具架体410沿转轴40的轴向分别与共鸣箱310及弦把320相并靠，为夹具架体410去顶压共鸣箱310及弦把320做准备。导向座420安装在夹具架体410上，具体地，为了对应于音孔312的形状，故导向座420为圆盘形结构，且圆盘形结构的导向座420的尺寸小于音孔312的孔径，以便于导向座420穿置于音孔312中。压紧环430沿导向座420穿置音孔312的方向(即沿音孔312的轴向)活动地套设于导向座420上，使得压紧环430能沿音孔312的轴向相对导向座420活动；且压紧环430穿过音孔312并位于共鸣腔311内，由于压紧环430是要穿过音孔312并位于共鸣腔311内，故压紧环430的尺寸要匹配音孔312的孔径，即是，压紧环430的尺寸略小于音孔312的孔径，以便于压紧环430既能达到便于出入音孔312的目的，又能达到压紧环430在与音孔312相错位时对共鸣箱310进行压紧的目的。

操作杆440与夹具架体410枢接，且操作杆440的一端远离共鸣箱310并形成操作端441，具体地，操作端441沿音孔312的轴向由后至前远离共鸣箱310，更具体地，操作杆440是沿导向座320穿置音孔312的方向倾斜地穿置于夹具架体410上，使操作端441沿转轴40的轴向上下倾斜布置，从而便于操作人员的操作；同时，操作杆440的另一端靠近共鸣箱310并形成枢摆端442。第一连杆450的一端与枢摆端442枢接，具体地，第一连杆450是穿置于导向座420上。第二连杆460枢接于导向座420且被该导向座420与第二连杆460的枢接处分隔出第一枢摆部461及第二枢摆部462，第一枢摆部461朝向夹具架体410并与第一连杆450的另一端枢接，第二枢摆部462与压紧环430连接。

当操作人员操控操作杆440时，此时的操作杆440便通过第一连杆450及第二连杆460带动压紧环430朝靠近夹具架体410处运动，则运动的压紧环430与夹具架体410共同夹紧共鸣箱310，实现吉他架体300的夹紧目的。具体地，在第二连杆460带动压紧环430朝靠近夹具架体410处运动时，此时的压紧环430是绕第二连杆460和导向座420的枢接处做枢摆的运动，使得做枢摆运动的压紧环430在靠近夹具架体410过程中先与音孔312相错位，即压紧环430的轴心线与音孔312的轴心线相错位而不在同一直线上，从而使得与音孔312相错位的压紧环430压紧于共鸣箱310上，实现压紧环430与夹具架体410一起夹紧共鸣箱310的目的；而在压紧环430松开对共鸣箱310压紧并回复至初始位置时，此时的压紧环430与音孔312相正对，即是压紧环430的轴心线与音孔312的轴心线相重合。更具体地，如下：

较优者，夹具400还包括安装在导向座420上的顶压杆470，该顶压杆470沿导向座420穿置音孔312的方向(即音孔312的轴向)位于共鸣腔311内，且顶压杆470在压紧环430和夹具架体410共同夹紧共鸣箱310时顶压共鸣腔311的腔壁，进一步提高共鸣箱310的夹紧可靠性，状态如图7所示。具体地，顶压杆470与导向座420螺纹连接，以使得顶压杆470相对导向座420能进行距离的调整，从而达到对共鸣箱310更好的顶压效果，并适用于不同规格的吉他架体300的场合。为了便于操作杆440的复位，故夹具400还包括安装在夹具架体410上的弹片480，该弹片480与操作杆440弹性连接；具体地，弹片480的第一端481固定于夹具架体410上，弹片480的第二端482悬空于夹具架体410上，操作端441穿置在弹片480的第二端482上。为了减少夹具架体410的体积，有效地减少夹具架体410在吉他架体300涂装过程遮挡吉他架体300的面积范围，故夹具架体410的第一端与共鸣箱310相并靠，夹具架体410的第二端与弦把320相并靠，且夹具架体410的第一端的端部正对音孔312，较优的是，在本实施例中，夹具架体410呈直杆结构，因而更有效地减少夹具架体410对吉他架体300的遮挡面积。为平衡共鸣箱310与弦把320的重量，故夹具架体410的第二端的端部还连接有一用于平衡共鸣箱310重量的平衡架体411，较优的是，该平衡架体411为框形结构，当然，还可以为其它的形状，在此不对其进行限定，转轴40的左端是与夹具400中的平稳架体411固定连接。

同时，夹具400还包括设置于压紧环430及第二枢摆部462之间的弹性伸缩顶针490，该弹性伸缩顶针490沿导向座420穿置音孔312的方向滑动地安装在第二枢摆部462上，且弹性伸缩顶针490沿导向座420穿置音孔312的相反方向穿过压紧环430，故在压紧环430压紧共鸣箱310前，先由弹性伸缩顶针490先进行预先压紧，这样能进一步地提高压紧环430与夹具架体410一起夹紧共鸣箱310的可靠性，使得共鸣箱310的夹紧更稳定可靠。具体地，弹性伸缩顶针490包含筒体491、顶针体492及弹簧，筒体491呈固定地穿置于第二枢摆部462内，顶针体492呈滑动地穿置于筒体492及压紧环430内，弹簧连接于筒体491及顶针体492之间，以实现弹性伸缩顶针490的弹性伸缩的目的。

其中，借助夹具架体410沿转轴40的轴向分别与共鸣箱310及弦把320相并靠，为夹具架体410从共鸣腔311外部这一侧去顶压共鸣箱310创造条件；同时，借助导向座420安装在夹具架体410上，且导向座420穿置于音孔312中，压紧环430沿导向座420穿置音孔312的方向活动地套设于导向座420上，且压紧环430穿过音孔312并位于共鸣腔311内，从而为压紧环430从共鸣腔311内部这一侧去顶压共鸣箱310创造条件；再者，借助操作杆440与夹具架体410枢接，且操作杆440的一端远离共鸣箱310并形成操作端441，操作杆440的另一端靠近共鸣箱310并形成枢摆端442，第一连杆450的一端与枢摆端442枢接，第二连杆460枢接于导向座420且被该导向座420与第二连杆460的枢接处分隔出第一枢摆部461及第二枢摆部462，第一枢摆部461朝向夹具架体410并与第一连杆450的另一端枢接，第二枢摆部462与压紧环430连接，故在使用者操控操作杆440，并使该操作杆440朝驱使压紧环430做顶压共鸣箱310的运动时，则此时的操作杆440通过第一连杆450及第二连杆460便带动压紧环430朝靠近夹具架体410处运动，使运动的压紧环430与夹具架体410一起沿导向座420穿置音孔312的方向夹紧共鸣箱310，从而使得夹紧后的夹具400与吉他架体300呈平移地放置，克服了吉他架体300涂装的积油不良及简化工艺。因此，夹具400具有的优点有：1、结构简单，制作成本低；2、操作方便，安装一个吉他架体5秒内即可完成；3、结构合理，夹紧状态形成机械自锁，不需气动或电动力保持；3、结构精巧，不遮挡需处理的吉他架体300表面；4、夹紧可靠，且不损伤吉他架体300；5、易导件与吉他架体300紧密接触，有利于木器吉他静电喷涂工艺。

与现有技术相比，由于连接支架30分别与第一滑动座10及第二滑动座20固定而使三者固定在一起，且第一滑动座10上设置有与第一导轨210的上导轨211和/或下导轨212活动抵触的第一水平轮子11及与驱动链条接触的第一竖直轮子12，第二滑动座20上设置有与第二导轨220的上导轨221和/或下导轨222活动抵触的第二水平轮子21及与驱动链条接触的第二竖直轮子22，从而使固定在一起的连接支架30、第一滑动座10及第二滑动座20因第一水平轮子11及第二水平轮子21而沿左右方向被限定于第一导轨210及第二导轨220之间，防止固定在一起的连接支架30、第一滑动座10及第二滑动座20沿左右方向窜动；又由于转轴40沿水平方向穿过第一导引通道213、第一滑动座10、第二滑动座20及第二导引通道223，且第一滚动轮50套设于转轴40并位于第一导引通道213内，第二滚动轮60套设于转轴40并位于第二导引通道223内，从而使得装配在一起的连接支架30、第一滑动座10、第二滑动座20及转轴40因第一滚动轮50及第二滚动轮60而沿上下方向被限定于上导轨211、221及下导轨212、222之间，防止装配在一起的连接支架30、第一滑动座10、第二滑动座20及转轴40沿上下方向窜动，并在驱动链条的驱使下，使得装配在一起的连接支架30、第一滑动座10、第二滑动座20及转轴40在第一导轨210及第二导轨220的配合导向下做可靠的平移滑动，从而带动连接于转轴40上的夹紧有吉他架体300的夹具400做可靠的平移，因而使得夹具400上的吉他架体300一直保持水平平移的运行，有效地防止吉他架体300的积油现象的产生，并简化工艺，还具有结构简单和成本低的优点。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种吉他涂装用运行机构，适用使夹紧有吉他架体的夹具在导轨的导向下做水平平移的滑行，所述导轨包含沿水平方向相互平行且间隔开的第一导轨及第二导轨，所述第一导轨及第二导轨均包含相互平行且沿上下方向间隔开的上导轨及下导轨，所述第一导轨的上导轨及下导轨之间形成第一导引通道，所述第二导轨的上导轨及下导轨之间形成第二导引通道，其特征在于，所述吉他涂装用运行机构包括：

一第一滑动座，所述第一滑动座邻近所述第一导轨并设置有第一水平轮子及第一竖直轮子，所述第一水平轮子与所述第一导轨的上导轨和/或下导轨活动抵触，所述第一竖直轮子与外界的驱动链条接触，所述驱动链条通过所述第一竖直轮子驱使所述第一滑动座沿所述第一导轨滑动；

一第二滑动座，所述第二滑动座邻近所述第二导轨并设置有第二水平轮子及第二竖直轮子，所述第二水平轮子与所述第二导轨的上导轨和/或下导轨活动抵触，所述第二竖直轮子与所述驱动链条接触，所述驱动链条通过所述第二竖直轮子驱使所述第二滑动座沿所述第二导轨滑动；

一连接支架，所述连接支架沿水平方向布置且一端与所述第一滑动座固定连接，所述连接支架的另一端与所述第二滑动座固定连接；

一转轴，所述转轴沿水平方向穿过所述第一导引通道、第一滑动座、第二滑动座及第二导引通道，且所述转轴还分别与所述第一滑动座及第二滑动座枢接，所述夹具安装在所述转轴的一端上；

一第一滚动轮，所述第一滚动轮套设于所述转轴并位于所述第一导引通道内，且所述第一滚动轮与所述第一导轨的上导轨和/或下导轨滚动接触；以及

一第二滚动轮，所述第二滚动轮套设于所述转轴并位于所述第二导引通道内，且所述第二滚动轮与所述第二导轨的上导轨和/或下导轨滚动接触。

2.如权利要求1所述的吉他涂装用运行机构，其特征在于，所述第一滑动座及第二滑动座中的一者沿所述转轴的轴向安装有一锁合座，所述锁合座沿所述转轴的轴向开设有锁合槽，所述转轴对应的设置有与所述锁合槽配合的锁合部。

3.如权利要求2所述的吉他涂装用运行机构，其特征在于，所述锁合槽包含第一锁合槽及第二锁合槽，所述第一锁合槽及第二锁合槽沿所述转轴的周向布置，所述锁合部可选择地与所述第一锁合槽及第二锁合槽中的一者相锁合。

4.如权利要求3所述的吉他涂装用运行机构，其特征在于，所述第一锁合槽及第二锁合槽所夹的圆心角为90度。

5.如权利要求1所述的吉他涂装用运行机构，其特征在于，所述第一水平轮子及第一竖直轮子均沿所述第一导引通道呈一前一后的布置，所述第二水平轮子及第二竖直轮子均沿所述第二导引通道呈一前一后的布置。

6.如权利要求1所述的吉他涂装用运行机构，其特征在于，固定在一起的所述第一滑动座、连接支架及第二滑动座均位于所述第一导轨及第二导轨之间。

7.如权利要求1所述的吉他涂装用运行机构，其特征在于，所述吉他架体包含中空结构的共鸣箱及由所述共鸣箱沿所述转轴的轴向向外延伸出的弦把，所述中空结构形成共鸣腔，所述共鸣箱开设有使所述共鸣腔与外界连通的音孔；所述夹具包括夹具架体、导向座、压紧环、操作杆、第一连杆及第二连杆，所述夹具架体沿所述转轴的轴向分别与所述共鸣箱及弦把相并靠，所述导向座安装在所述夹具架体上，且所述导向座穿置于所述音孔中，所述压紧环沿所述导向座穿置所述音孔的方向活动地套设于所述导向座上，且所述压紧环穿过所述音孔并位于所述共鸣腔内，所述操作杆与所述夹具架体枢接，且所述操作杆的一端远离所述共鸣箱并形成操作端，所述操作杆的另一端靠近所述共鸣箱并形成枢摆端，所述第一连杆的一端与所述枢摆端枢接，所述第二连杆枢接于所述导向座且被该导向座与第二连杆的枢接处分隔出第一枢摆部及第二枢摆部，所述第一枢摆部朝向所述夹具架体并与所述第一连杆的另一端枢接，所述第二枢摆部与所述压紧环连接；所述操作杆通过所述第一连杆及第二连杆带动所述压紧环朝靠近所述夹具架体处运动，则运动的所述压紧环与所述夹具架体共同夹紧所述共鸣箱。

8.如权利要求7所述的吉他涂装用运行机构，其特征在于，所述夹具还包括安装在所述导向座上的顶压杆，所述顶压杆沿所述导向座穿置所述音孔的方向位于所述共鸣腔内，且所述顶压杆在所述压紧环和夹具架体共同夹紧所述共鸣箱时顶压所述共鸣腔的腔壁。

9.如权利要求7所述的吉他涂装用运行机构，其特征在于，所述夹具还包括设置于所述压紧环及第二枢摆部之间的弹性伸缩顶针，所述弹性伸缩顶针沿所述导向座穿置所述音孔的方向滑动地安装在所述第二枢摆部上，且所述弹性伸缩顶针沿所述导向座穿置所述音孔的相反方向穿过所述压紧环。

10.如权利要求9所述的吉他涂装用运行机构，其特征在于，所述弹性伸缩顶针包含筒体、顶针体及弹簧，所述筒体呈固定地穿置于所述第二枢摆部内，所述顶针体呈滑动地穿置于所述筒体及压紧环内，所述弹簧连接于所述筒体及顶针体之间。