CN204502619U - 一种油烟分离滤网盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油烟分离滤网盘，滤网盘包括过滤网丝、网盘架体和定位套筒，网盘架体包括轮圈和固定卡盘，轮圈通过径向加强筋固定连接在固定卡盘上，轮圈的侧面上均匀设置有条形网丝卡槽，定位套筒的外侧面上设置有一个第一定位槽和两个第二定位槽，两个第二定位槽对称分布在第一定位槽的两侧，第二定位槽内设置有弹性限位凸起，第二定位槽上套接有网丝缠绕盘，网丝缠绕盘上设置有通孔，通孔内设置有限位凹槽，限位凹槽与弹性限位凸起相匹配，网丝缠绕盘的侧面设置有环形网丝卡槽。本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了滤网盘的油烟分离效率，而且制作工艺更简单，有效防止过滤网丝在轮圈上脱落，同时可以满足不同转速设备的需要。

Description

一种油烟分离滤网盘

技术领域

本实用新型涉及一种油烟分离滤网盘。

背景技术

随着社会经济水平持续向前发展，人们对生活质量的需求日益提高，对自身所处的生活环境越来越关注。人们对大多数净化器产品好坏的衡量很大程度上取决于对净化效能的关注，然而决定净化效能的正是过滤网。

当下主流空气净化器，如飞利浦空气净化器、亚都空气净化器、橄榄绿空气净化器、沃泰克空气净化器、美的空气净化器等品牌产品过滤网主要包括过滤网、可清洗脱臭滤网、甲醛的滤网、过敏原过滤网、活性炭过滤网、HEPA过滤网等。

中国国家知识产权局公布的空气烟尘离心净化装置及其旋转滤网盘的制作方法(申请号：200710051289.X，公告号：CN101028575A，公告日：2007.09.05)，该装置是在导风筒内的电机上布置至少一个旋转滤网盘，所述旋转滤网盘由网盘骨架和沿圆周方向均匀缠绕布置的径向辐射状滤网组成；其制作方法是将一根滤网丝的首端固定在中心盘的穿线孔中，使其紧贴中心盘上的轴套的一侧向下直线延伸，缠绕到外轮辋下边缘上，然后从背面紧贴轴套的同一侧原路返回，缠绕到外轮辋上边缘上，再将外轮辋旋转一个角度，重复上述正面和背面的缠绕操作，直至将了滤网丝沿外轮辋的圆周方向均匀缠绕编织一圈，形成径向辐射状滤网，最后将滤网丝的尾端固定在外轮辋的边缘上即可。虽然结构简单、净化效率高，但是由于其轮辋上没有固定装置，使用一段时间后滤网丝容易脱落，而且中心盘固定不动，只能适合一定转速范围内的净化器使用，实用性大大降低，单层滤网的油烟分离效率较低。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种油烟分离滤网盘的技术方案，通过在轮圈上设置条形网丝卡槽对过滤网丝进行限位，防止滤网盘在转动时过滤网丝产生松动，提高了滤网盘在转动时的安全性，条形网丝卡槽的设计使得滤网盘的制作工艺更方便快捷，不需要人为进行定位，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，移动式的网丝缠绕盘既可以起到油烟分离的作用，又可以降低能耗，满足不同转速设备的需要，同时两个网丝缠绕盘可以编织成双层滤网，提高了油烟分离的效率，环形网丝卡槽则可以对过滤网丝进行限位，防止过滤网丝直接与定位套筒接触，延长了过滤网丝的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种油烟分离滤网盘，滤网盘包括过滤网丝、网盘架体和定位套筒，网盘架体包括轮圈和固定卡盘，轮圈通过径向加强筋固定连接在固定卡盘上，固定卡盘与轮圈位于同一平面上，固定卡盘套接在定位套筒上，定位套筒内设置有限位孔，其特征在于：轮圈的侧面上均匀设置有条形网丝卡槽，定位套筒的外侧面上设置有一个第一定位槽和两个第二定位槽，两个第二定位槽对称分布在第一定位槽的两侧，第二定位槽内设置有弹性限位凸起，第二定位槽上套接有网丝缠绕盘，网丝缠绕盘上设置有通孔，通孔与第二定位槽相匹配，通孔内设置有限位凹槽，限位凹槽与弹性限位凸起相匹配，网丝缠绕盘的侧面设置有环形网丝卡槽；当过滤网丝从一个网丝缠绕盘绕过轮圈连接另一个网丝缠绕盘时，通过条形网丝卡槽对过滤网丝进行限位，防止滤网盘在转动时过滤网丝产生松动，提高了滤网盘在转动时的安全性，条形网丝卡槽的设计使得滤网盘的制作工艺更方便快捷，不需要人为进行定位，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，定位套筒上设置有两个第二定位槽，第二定位槽上套接有网丝缠绕盘，网丝缠绕盘可以根据滤网盘的转速需要通过弹性限位凸起进行调节，使网丝缠绕盘与固定卡盘之间的距离达到设定值，既可以起到油烟分离的作用，又可以降低能耗，满足不同转速设备的需要，同时两个网丝缠绕盘可以编织成双层滤网，提高了油烟分离的效率，环形网丝卡槽则可以对过滤网丝进行限位，不仅可以起到将分离的油烟汇聚的作用，而且可以防止过滤网丝直接与定位套筒接触，延长了过滤网丝的使用寿命。

进一步，定位套筒的一端设置有安装槽，安装槽的设计可以对定位套筒进行限位，防止定位套筒在转轴的轴向上移动，降低了定位套筒的振动，提高了滤网盘在转动时的稳定性。

进一步，网丝缠绕盘的上表面设置有网丝起线孔，网丝起线孔可以将过滤网丝的一端固定在网丝缠绕盘上，防止编织后的过滤网丝产生松动。

进一步，轮圈和缠绕在其上的过滤网丝外覆盖有粘接膜，粘接膜可以有效防止过滤网丝从条形网丝卡槽中跳出，提高了过滤网丝的连接强度。

进一步，两个径向加强筋之间的夹角为a，夹角a的范围为30゜～45゜，在减小径向加强筋阻力的同时提高了轮圈与固定卡盘之间的连接强度，减少了原料的使用，降低了制造成本。

进一步，弹性限位凸起的材料为橡胶材料，橡胶材料的弹性较好，价格低廉，同时橡胶材料的耐磨性能较好，延长了弹性限位凸起的使用寿命。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、当过滤网丝从一个网丝缠绕盘绕过轮圈连接另一个网丝缠绕盘时，通过条形网丝卡槽对过滤网丝进行限位，防止滤网盘在转动时过滤网丝产生松动，提高了滤网盘在转动时的安全性，条形网丝卡槽的设计使得滤网盘的制作工艺更方便快捷，不需要人为进行定位，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率；

2、定位套筒上设置有两个第二定位槽，第二定位槽上套接有网丝缠绕盘，网丝缠绕盘可以根据滤网盘的转速需要通过弹性限位凸起进行调节，使网丝缠绕盘与固定卡盘之间的距离达到设定值，既可以起到油烟分离的作用，又可以降低能耗，满足不同转速设备的需要，同时两个网丝缠绕盘可以编织成双层滤网，提高了油烟分离的效率；

3、环形网丝卡槽则可以对过滤网丝进行限位，不仅可以起到将分离的油烟汇聚的作用，而且可以防止过滤网丝直接与定位套筒接触，延长了过滤网丝的使用寿命。

本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了滤网盘的油烟分离效率，而且制作工艺更简单，有效防止过滤网丝在轮圈上脱落，同时可以满足不同转速设备的需要。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种油烟分离滤网盘的结构示意图；

图2为本实用新型中网盘架体和定位套筒的连接示意图；

图3为图2中Ⅰ处的局部放大图；

图4为本实用新型中定位套筒的结构示意图；

图5为本实用新型中网丝缠绕盘的结构示意图。

图中：1-过滤网丝；2-网盘架体；3-定位套筒；4-固定卡盘；5-网丝缠绕盘；6-径向加强筋；7-条形网丝卡槽；8-限位孔；9-第一定位槽；10-第二定位槽；11-弹性限位凸起；12-安装槽；13-通孔；14-限位凹槽；15-网丝起线孔；16-环形网丝卡槽；17-轮圈。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种油烟分离滤网盘，滤网盘包括过滤网丝1、网盘架体2和定位套筒3，网盘架体2包括轮圈17和固定卡盘4，轮圈17通过径向加强筋6固定连接在固定卡盘4上，两个径向加强筋6之间的夹角为a，夹角a的范围为30゜～45゜，在减小径向加强筋6阻力的同时提高了轮圈17与固定卡盘4之间的连接强度，减少了原料的使用，降低了制造成本，固定卡盘4与轮圈17位于同一平面上，固定卡盘4套接在定位套筒3上，定位套筒3内设置有限位孔8，定位套筒3的一端设置有安装槽12，安装槽12的设计可以对定位套筒3进行限位，防止定位套筒3在转轴的轴向上移动，降低了定位套筒3的振动，提高了滤网盘在转动时的稳定性，轮圈17的侧面上均匀设置有条形网丝卡槽7，定位套筒3的外侧面上设置有一个第一定位槽9和两个第二定位槽10，两个第二定位槽10对称分布在第一定位槽9的两侧，第二定位槽10内设置有弹性限位凸起11，第二定位槽10上套接有网丝缠绕盘5，网丝缠绕盘5的上表面设置有网丝起线孔15，弹性限位凸起11的材料为橡胶材料，橡胶材料的弹性较好，价格低廉，同时橡胶材料的耐磨性能较好，延长了弹性限位凸起11的使用寿命，网丝起线孔15可以将过滤网丝1的一端固定在网丝缠绕盘5上，防止编织后的过滤网丝1产生松动，网丝缠绕盘5上设置有通孔13，通孔13与第二定位槽10相匹配，通孔13内设置有限位凹槽14，限位凹槽14与弹性限位凸起11相匹配，网丝缠绕盘5的侧面设置有环形网丝卡槽16，轮圈17和缠绕在其上的过滤网丝1外覆盖有粘接膜，粘接膜可以有效防止过滤网丝1从条形网丝卡槽7中跳出，提高了过滤网丝1的连接强度；当过滤网丝1从一个网丝缠绕盘5绕过轮圈17连接另一个网丝缠绕盘5时，通过条形网丝卡槽7对过滤网丝1进行限位，防止滤网盘在转动时过滤网丝1产生松动，提高了滤网盘在转动时的安全性，条形网丝卡槽7的设计使得滤网盘的制作工艺更方便快捷，不需要人为进行定位，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，定位套筒3上设置有两个第二定位槽10，第二定位槽10上套接有网丝缠绕盘5，网丝缠绕盘5可以根据滤网盘的转速需要通过弹性限位凸起11进行调节，使网丝缠绕盘5与固定卡盘4之间的距离达到设定值，既可以起到油烟分离的作用，又可以降低能耗，满足不同转速设备的需要，同时两个网丝缠绕盘5可以编织成双层滤网，提高了油烟分离的效率，环形网丝卡槽16则可以对过滤网丝1进行限位，不仅可以起到将分离的油烟汇聚的作用，而且可以防止过滤网丝1直接与定位套筒3接触，延长了过滤网丝1的使用寿命。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种油烟分离滤网盘，所述滤网盘包括过滤网丝、网盘架体和定位套筒，所述网盘架体包括轮圈和固定卡盘，所述轮圈通过径向加强筋固定连接在所述固定卡盘上，所述固定卡盘与所述轮圈位于同一平面上，所述固定卡盘套接在所述定位套筒上，所述定位套筒内设置有限位孔，其特征在于：所述轮圈的侧面上均匀设置有条形网丝卡槽，所述定位套筒的外侧面上设置有一个第一定位槽和两个第二定位槽，两个所述第二定位槽对称分布在所述第一定位槽的两侧，所述第二定位槽内设置有弹性限位凸起，所述第二定位槽上套接有网丝缠绕盘，所述网丝缠绕盘上设置有通孔，所述通孔与所述第二定位槽相匹配，所述通孔内设置有限位凹槽，所述限位凹槽与所述弹性限位凸起相匹配，所述网丝缠绕盘的侧面设置有环形网丝卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种油烟分离滤网盘，其特征在于：所述定位套筒的一端设置有安装槽。

3.根据权利要求1所述的一种油烟分离滤网盘，其特征在于：所述网丝缠绕盘的上表面设置有网丝起线孔。

4.根据权利要求1所述的一种油烟分离滤网盘，其特征在于：所述轮圈和缠绕在其上的所述过滤网丝外覆盖有粘接膜。

5.根据权利要求1所述的一种油烟分离滤网盘，其特征在于：两个所述径向加强筋之间的夹角为a，所述夹角a的范围为30゜～45゜。

6.根据权利要求1所述的一种油烟分离滤网盘，其特征在于：所述弹性限位凸起的材料为橡胶材料。