CN204502463U - 一种萃取装置 - Google Patents
一种萃取装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204502463U CN204502463U CN201520170805.0U CN201520170805U CN204502463U CN 204502463 U CN204502463 U CN 204502463U CN 201520170805 U CN201520170805 U CN 201520170805U CN 204502463 U CN204502463 U CN 204502463U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- light phase
- chamber
- clarifying chamber
- clarifying
- established
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及一种萃取装置,其包括混合室和澄清室,所述混合室内设搅拌器,混合室的上部和下部分别设轻相入口和重相入口,混合室的一侧设由混合室流向所述澄清室的混合相出口,澄清室上设轻相富集槽,澄清室的下部设重相出口,轻相富集槽的下部设轻相出口,所述轻相富集槽的宽度不超过澄清室宽度的30%。该萃取装置,结构紧凑,设备简单,工艺组合灵活,可以有效地提高轻相的富集厚度,便于轻相料液的分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种萃取装置,属于化工设备技术领域。
背景技术
萃取是利用溶质在不同溶剂中溶解度的差异来进行的分离操作。其具有分离操作具有选择性高,能耗低,分离效果好和适应性强等特点。萃取是化工生产中一种常用的分离手段,被广泛的应用在和药物提纯,核素分离,石油冶炼等领域。常规的萃取设备按照结构特点可以分为混合-澄清槽,塔式萃取以及离心式萃取三种形式。其中混合-澄清槽具有分离效果稳定,工艺组合灵活,能耗低的特点,在化工应用中占到了主要的地位。
但是对于高相比的萃取操作,传统的澄清-混合设备很难满足其分离的要求。这是因为在高相比的条件下,相对于重相,轻相的投加量往往很小,在澄清段,只能在重相的液面上形成一层薄薄地液膜,难以得到纯净的轻相流体。如果盲目地减少相比,只会造成轻相的浪费,甚至会造成重相回流,影响萃取效果。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是,在轻相的投加量很小的情况下,提高溶液的萃取效果。
本实用新型的技术方案是,提供一种萃取装置,包括混合室和澄清室,所述混合室内设搅拌器,混合室的上部和下部分别设轻相入口和重相入口,混合室的一侧设由混合室流向所述澄清室的混合相出口,澄清室上设轻相富集槽,澄清室的下部设重相出口,轻相富集槽的下部设轻相出口,所述轻相富集槽的宽度不超过澄清室宽度的30%。
进一步地,所述澄清室内设挡板,所述挡板上端与所述轻相富集槽的槽底平齐,挡板两侧与澄清室的内壁无缝连接,挡板下端与澄清室底面形成重相流动通道。
进一步地,所述挡板至所述混合相出口的距离占澄清室长度的30~50%。
进一步地,所述轻相富集槽的容积占澄清室的容积的2~10%。
本实用新型提供的装置中,重相料液下进下出,轻相料液上进上出,两相在混合室内充分混合后进如澄清室。澄清室上部设置窄型轻相收集槽,轻相收集槽的宽度不超过澄清室的30%,窄型槽的容积占到整个澄清室总容积的1/10~1/50左右。在高相比的条件下,较少量的轻相流体也可以在窄型的富集槽内聚集。由于过流面积的减少,在同样体积轻相流体条件下,其厚度会大大增加,从而有利于轻相料液的顺利排出。澄清室中间设置挡板,防止混合相未经分离直接排出。本实用新型提供的萃取槽可以相互串联成多级逆流萃取槽,萃取效果更好。
本实用新型提供了一种新型的混合-澄清萃取槽,澄清段设置窄型的轻相富集槽,可以增加轻相料液的厚度,有效地实现富集轻相料液,从而避免了降低相比进行萃取。该萃取槽特别适用于高相比的萃取分离工艺的应用。该萃取装置,结构紧凑,设备简单,工艺组合灵活,可以有效地提高轻相的富集厚度,便于轻相的分离。
附图说明
图1表示本实用新型提供的萃取槽的结构示意图。
图2表示本实用新型提供的萃取槽的沿图1中A-A剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型提供的萃取装置,包括混合室3和澄清室5,混合室3内设搅拌器11,混合室3的上部和下部分别设轻相入口1和重相入口2,混合室3的一侧设由混合室3流向澄清室5的混合相出口4,澄清室5上设轻相富集槽7,澄清室5的下部设重相出口9,轻相富集槽7的下部设轻相出口8,所述轻相富集槽7的宽度为澄清室5宽度的25%;如图2所示,澄清室5内设挡板6,挡板6上端与轻相富集槽7的槽底平齐,挡板6两侧与澄清室5的内壁无缝连接,挡板6下端与澄清室5底面形成重相流动通道10;所述挡板6至混合相出口4的距离占澄清室5长度的40%;所述轻相富集槽7的容积占澄清室5的容积的5%。
下面以重相为水相,轻相为有机相,水相的量比油相大很多的情况进行具体说明。少量的有机相经高位槽从上部轻相入口1进入到混合室内,水从下部重相入口2进入到混合室3内,在搅拌器11的作用下,进行充分地搅拌混合,皂化。皂化后的混合相经中间的混合相出口4,进入到澄清室5内进行分离。由于重力的作用,有机相和水相会在澄清室5内自动分层,有机相位于上层,水相位于下层。在分层的同时,由于溶解度的差异,目标物质也会实现在有机相中的富集。由于上部的窄型槽设计,即使少量的有机溶剂也可以在槽内形成层次分明的且具有一定厚度的有机相。有机相可以通过槽末端的轻相出口8排出。位于下部的水相经过充分地分层后,可以通过底部的重相出口9排出。
在多级逆流萃取操作中,轻相出口8正对下一级萃取槽中的轻相入口1,重相出口9正对下一级萃取槽中的重相进口2,可以实现工艺多级的连续逆流操作,提高萃取剂的利用率。
Claims (4)
1. 一种萃取装置,包括混合室(3)和澄清室(5),所述混合室(3)内设搅拌器(11),混合室(3)的上部和下部分别设轻相入口(1)和重相入口(2),混合室(3)的一侧设由混合室(3)流向所述澄清室(5)的混合相出口(4),澄清室(5)上设轻相富集槽(7),澄清室(5)的下部设重相出口(9),轻相富集槽(7)的下部设轻相出口(8),其特征在于,所述轻相富集槽(7)的宽度不超过澄清室(5)宽度的30%。
2.如权利要求1所述的萃取装置,其特征在于,所述澄清室(5)内设挡板(6),所述挡板(6)上端与所述轻相富集槽(7)的槽底平齐,挡板(6)两侧与澄清室(5)的内壁无缝连接,挡板(6)下端与澄清室(5)底面形成重相流动通道(10)。
3. 如权利要求2所述的萃取装置,其特征在于,所述挡板(6)至所述混合相出口(4)的距离占所述澄清室(5)长度的30~50%。
4. 如权利要求1或2所述的萃取装置,其特征在于,所述轻相富集槽(7)的容积占所述澄清室(5)的容积的2~10%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520170805.0U CN204502463U (zh) | 2015-03-25 | 2015-03-25 | 一种萃取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520170805.0U CN204502463U (zh) | 2015-03-25 | 2015-03-25 | 一种萃取装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204502463U true CN204502463U (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=53700467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520170805.0U Active CN204502463U (zh) | 2015-03-25 | 2015-03-25 | 一种萃取装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204502463U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106730985A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-31 | 刘月新 | 萃取装置 |
CN107137955A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-08 | 重庆天原化工有限公司 | 机械乳化连续萃取设备 |
CN111428300A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-17 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 萃取箱澄清室设计方法、系统与电子设备 |
CN111481964A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-08-04 | 中国原子能科学研究院 | 一种微型混合澄清槽 |
CN113117378A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-16 | 中国原子能科学研究院 | 萃取装置及其应用 |
-
2015
- 2015-03-25 CN CN201520170805.0U patent/CN204502463U/zh active Active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106730985A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-31 | 刘月新 | 萃取装置 |
CN107137955A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-08 | 重庆天原化工有限公司 | 机械乳化连续萃取设备 |
CN111481964A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-08-04 | 中国原子能科学研究院 | 一种微型混合澄清槽 |
CN111481964B (zh) * | 2020-03-25 | 2021-11-02 | 中国原子能科学研究院 | 一种微型混合澄清槽 |
CN111428300A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-17 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 萃取箱澄清室设计方法、系统与电子设备 |
CN113117378A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-16 | 中国原子能科学研究院 | 萃取装置及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204502463U (zh) | 一种萃取装置 | |
CN102512848B (zh) | 一种大相比液液两相连续萃取装置 | |
CN106139638B (zh) | 一种萃取装置及萃取方法 | |
CN101306852A (zh) | 一种油水分离装置 | |
CN204447409U (zh) | 一种强化冷低压分离器中油水分离及耦合除盐装置 | |
CN204265551U (zh) | 一种焦油氨水的旋流气浮分离装置 | |
CN104478114A (zh) | 一种焦油氨水的旋流气浮分离装置 | |
CN103043747A (zh) | 一种油水分离器 | |
CN201668978U (zh) | 六级逆流萃取机 | |
CN103120863B (zh) | 一种液液萃取混合澄清槽、萃取方法及用途 | |
CN211226451U (zh) | 一种煤化工废水萃取除油设备 | |
CN202020936U (zh) | 一种快速澄清的萃取槽 | |
CN102059000B (zh) | 一种3-氰基吡啶生产振荡萃取塔自动排液装置 | |
CN201719864U (zh) | 水平箱式混合双层澄清萃取器 | |
CN211411078U (zh) | 一种连续萃取即时分离装置 | |
CN205730456U (zh) | 一种列管式连续液-液逆流萃取设备 | |
CN203971848U (zh) | 油田三次采油用聚合物分散溶解装置 | |
CN208493328U (zh) | 新型混合澄清槽 | |
CN210905077U (zh) | 连续萃取装置 | |
CN202945114U (zh) | 大容积罐式气浮曝气沉降装置 | |
CN219764546U (zh) | 一种两相萃取混合设备 | |
CN206454308U (zh) | 一种辣木提取液的多级萃取装置 | |
CN201978534U (zh) | 一种3-氰基吡啶生产振荡萃取塔自动排液装置 | |
CN205391910U (zh) | 一种带式真空过滤机入料旋流装置 | |
CN2912753Y (zh) | 喷雾萃取设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |