CN204501741U - 用于烘干机的高温灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于烘干机的高温灭菌装置，包括灭菌箱体，所述灭菌箱体内设有高温风机及瓶体灭菌通道，所述高温风机设于所述瓶体灭菌通道上方，所述瓶体灭菌通道与灭菌箱体之间形成一高温回风通道，所述高温风机的进风口处设有用于将高温回风通道的风引入瓶体灭菌通道的引风管路，所述引风管路与灭菌箱体内顶壁之间形成有进风间隙，所述灭菌箱体外的洗瓶间的风通过进风间隙进入所述高温回风通道。该实用新型具有提高风机使用寿命及洗瓶间洗瓶效果的优点。

Description

用于烘干机的高温灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及烘干机，尤其涉及用于烘干机的高温灭菌装置。

背景技术

在食品、医药机械领域，灭菌烘干机通常分为预热系统、高温灭菌系统及加热系统三个部分。现有的高温灭菌包括设于灭菌箱体内的加热组件、高温风机、瓶体灭菌通道，对瓶体高温灭菌时，热风依次通过引风管路、高温风罩送入瓶体灭菌通道，并通过瓶体灭菌通道与灭菌箱体之间形成的高温回风通道回风，回风通过加热组件加热，并通过高温风机形成高温循环。

在循环过程中，灭菌箱体内形成几个不同压力的区域，其中，引风管路内的压差最大（+++p），高温风罩内的压差其次（++p），高温回风通道内的压差最小（-P），高温箱体外部维持压差（p）。现有的烘干机高温灭菌装置，高温风机的进风口设置在引风管道内，引风管道与灭菌箱体固定连接，在压差作用下，引风管路的热风将流向高温箱体外部的烘干机洗瓶间及高温风机，此时容易造成风机损坏，影响使用寿命，且洗瓶间的温度提高，影响洗瓶效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种提高风机使用寿命及洗瓶间洗瓶效果的用于烘干机的高温灭菌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种用于烘干机的高温灭菌装置， 包括灭菌箱体，所述灭菌箱体内设有高温风机及瓶体灭菌通道，所述高温风机设于所述瓶体灭菌通道上方，所述瓶体灭菌通道与灭菌箱体之间形成一高温回风通道，所述高温风机的进风口处设有用于将高温回风通道的风引入瓶体灭菌通道的引风管路，所述引风管路与灭菌箱体内顶壁之间形成有进风间隙，所述灭菌箱体外的洗瓶间的风通过进风间隙进入所述高温回风通道。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述灭菌箱体上设有箱体通道，所述进风间隙通过箱体通道与烘干机的洗瓶间连通。

所述高温风机包括叶轮及叶轮驱动件，所述叶轮驱动件的驱动轴穿过所述箱体通道与叶轮连接，所述叶轮设置于所述引风管路内。

所述叶轮驱动件通过安装座安装于灭菌箱体的外侧。

还包括加热组件，所述加热组件设置于高温回风通道内。

所述高温风机的层流风依次通过高温风罩及高温过滤器对瓶体灭菌通道的瓶体进行高温灭菌。

所述引风管路为蜗壳。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型在引风管路与灭菌箱体之间设有进风间隙，进风间隙连通高温回风通道与烘干机的洗瓶间，由于烘干机的洗瓶间的压差大于高温回风通道的压差，避免了热风流向烘干机洗瓶间及高温风机造成风机损坏、洗瓶间温度升高的现象，有效提高了风机的使用寿命及洗瓶间的洗瓶效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A处放大示意图。

图中各标号表示：

1、灭菌箱体； 11、箱体通道；2、高温风机；21、叶轮；22、叶轮驱动件；23、安装座；3、瓶体灭菌通道；4、高温回风通道；5、引风管路；6、进风间隙；7、洗瓶间；8、加热组件；9、高温风罩；10、高温过滤器。

具体实施方式

下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实施例的用于烘干机的高温灭菌装置，包括灭菌箱体1，灭菌箱体1内设有高温风机2及瓶体灭菌通道3，高温风机2设于瓶体灭菌通道3上方，瓶体灭菌通道3与灭菌箱体1之间形成一高温回风通道4，高温风机2的进风口处设有用于将高温回风通道4的风引入瓶体灭菌通道3的引风管路5，本实施例中，引风管路5为蜗壳。引风管路5与灭菌箱体1内顶壁之间形成有进风间隙6，灭菌箱体1外的洗瓶间7的风通过进风间隙6进入高温回风通道4。进风间隙6的设置使高温回风通道4与烘干机的洗瓶间7连通，由于烘干机的洗瓶间7的压差（-P）大于高温回风通道4的压差（p），避免了热风流向烘干机洗瓶间7及高温风机2造成风机损坏、洗瓶间7温度升高的现象，有效提高了风机的使用寿命及洗瓶间7的洗瓶效果。在其他实施例中，只要能够保证高温回风通道4与烘干机的洗瓶间7连通的进风间隙6结构，形式均应在本实用新型的保护范围内，比如，进风间隙6为由管道围成的进风间隙6。

本实施例中，灭菌箱体1上设有箱体通道11，进风间隙6通过箱体通道11与烘干机的洗瓶间7连通；高温风机2包括叶轮21及叶轮驱动件22，叶轮21设置于引风管路5内，叶轮驱动件22通过安装座23安装于灭菌箱体1的外侧，安装座23上设有与烘干机的洗瓶间7连通的通孔，保证风向流动的顺畅性，叶轮驱动件22的驱动轴穿过箱体通道11与叶轮21连接，叶轮驱动件22的驱动轴与箱体通道11之间留有供烘干机的洗瓶间7与进风间隙6连通的通道，

本实施例中，用于烘干机的高温灭菌装置还包括加热组件8，加热组件8设置于高温回风通道4内；高温风机2的层流风依次通过高温风罩9及高温过滤器10对瓶体灭菌通道3的瓶体进行高温灭菌。

本实施例中，高温灭菌装置的灭菌原理是通过加热组件8与循环风进行冷热交换，每个灭菌箱体1内的循环动力来自于高温风机2，高温风机2吸入由加热组件8加热的热风，并将高温风机2出来的热风经高温风罩9分散，热风经高温过滤器10过滤后流出进入瓶体灭菌通道3，再与药瓶或食品进行冷热交换，随着热风温度降低，药瓶或食品的温度升高，药瓶或食品是由传动网带输送至箱体内的，热风经过回风通道后重新到达加热组件8，如此循环。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种用于烘干机的高温灭菌装置， 包括灭菌箱体（1），所述灭菌箱体（1）内设有高温风机（2）及瓶体灭菌通道（3），所述高温风机（2）设于所述瓶体灭菌通道（3）上方，所述瓶体灭菌通道（3）与灭菌箱体（1）之间形成一高温回风通道（4），所述高温风机（2）的进风口处设有用于将高温回风通道（4）的风引入瓶体灭菌通道（3）的引风管路（5），其特征在于，所述引风管路（5）与灭菌箱体（1）内顶壁之间形成有进风间隙（6），所述灭菌箱体（1）外的洗瓶间（7）的风通过进风间隙（6）进入所述高温回风通道（4）。

2.根据权利要求1所述的用于烘干机的高温灭菌装置，其特征在于，所述灭菌箱体（1）上设有箱体通道（11），所述进风间隙（6）通过箱体通道（11）与烘干机的洗瓶间（7）连通。

3.根据权利要求2所述的用于烘干机的高温灭菌装置，其特征在于，所述高温风机（2）包括叶轮（21）及叶轮驱动件（22），所述叶轮驱动件（22）的驱动轴穿过所述箱体通道（11）与叶轮（21）连接，所述叶轮（21）设置于所述引风管路（5）内。

4.根据权利要求3所述的用于烘干机的高温灭菌装置，其特征在于，所述叶轮驱动件（22）通过安装座（23）安装于灭菌箱体（1）的外侧。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的用于烘干机的高温灭菌装置，其特征在于，还包括加热组件（8），所述加热组件（8）设置于高温回风通道（4）内。

6.根据权利要求5所述的用于烘干机的高温灭菌装置，其特征在于，所述高温风机（2）的层流风依次通过高温风罩（9）及高温过滤器（10）对瓶体灭菌通道（3）的瓶体进行高温灭菌。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的用于烘干机的高温灭菌装置，其特征在于，所述引风管路（5）为蜗壳。