CN204497931U - 全封闭石油钻机绞车用异步直驱变频电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到全封闭石油钻机绞车用异步直驱变频电机，机壳内固定有电动机定子，电动机定子内套有电动机转子，所述的电动机转子为铜导条焊接而成，电动机转子安装在转子轴上，所述的转子轴为高强度合金钢焊接而成，电动机转子还设有鼠笼导条，转子轴穿过前端盖和后端盖支撑转子；所述的壳体上还安装强冷风机。该实用新型在额定工况下运行进行试验，定子温升、轴承温升完全符合并大大低于设计标准。在低速恒转矩、高速恒功试验中，电动机运行平稳，振动小，噪声低。

Description

全封闭石油钻机绞车用异步直驱变频电机

技术领域

本实用新型涉及到变频电机领域，具体涉及到一种全封闭石油钻机绞车用异步直驱变频电机。

背景技术

电动钻机的绞车拖动主要是交直流调速电动机加多挡机械变速箱拖动方案，随着电动钻机在石油钻井行业的广泛使用，使用者对设备提出了更高的要求，希望减小或取消变速机构并增加提升的载荷能力。

低速大扭矩异步直驱电动机淘汰了笨重的大型减速机、大型离合器等配套部件，避免了减速、离合机构带来的结构复杂、转动惯量大、效率降低、噪声增加、润滑油泄露、维护频繁等不利影响，满足恒扭矩、恒功率等工况要求，是传统电机与减速机的理想替代品。

实用新型内容

本新型提供一种全封闭石油钻机绞车用异步直驱变频电机，在机械上不需要变速机构驱动绞车，满足钻井施工要求的恒扭矩、恒功率、高转速等三个工作区域，大大提供了绞车的效率，降低了工人的维护、维修强度。

为实现以上目的，采用以下技术方案：全封闭石油钻机绞车用异步直驱变频电机，包括壳体以及壳体内部的电动机定子和电动机转子，壳体前后端各设有前端盖和后端盖，壳体内固定有电动机定子，电动机定子内套有电动机转子，所述的电动机转子为铜导条焊接而成，电动机转子安装在转子轴上，所述的转子轴为高强度合金钢焊接而成，电动机转子还设有鼠笼导条，转子轴通过轴承穿过前端盖和后端盖支撑转子；所述的壳体上还安装强冷风机。

所述的电动机定子绕组采用真空浸漆。

所述的电动机转子的冲片为大孔径结构。

所述的壳体表面焊接散热筋，并外包蒙皮。

本实用新型益效果：在额定工况下运行进行试验，定子温升、轴承温升完全符合并大大低于设计标准。在低速恒转矩、高速恒功试验中，电动机运行平稳，振动小，噪声低。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

如图所示：1、电动机定子；2、电动机转子；3、转子轴；4、鼠笼导条；5、前端盖；6、后端盖；7、强冷风机；8、轴承；9、壳体。

具体实施方式

实施例

如图1所示，壳体（9）内固定有电动机定子（1），电动机定子（1）内套有电动机转子（2），电动机转子（2）安装在转子轴（3）上，电动机转子（2）还设有鼠笼导条（4），转子轴（3）通过轴承（8）穿过前端盖（5）和后端盖（6）支撑转子，壳体（9）上还安装强冷风机（7）。

电动机定和电动机转子的冲片采用DW470冷轧矽钢片，减少铁损，提高效率；电动机定子绕组采用VPI真空浸漆，提高绕组的绝缘能力；轴承采用SKF进口轴承，保证轴承可工作在120℃；转轴采用高强度合金钢焊接，保证转轴强度；电动机转子冲片采用大孔径结构，减轻了电机的重量；壳体表面焊接散热筋，并外包蒙皮，采用强冷风机强迫冷却，保证电机的散热能力。

Claims (4)

1.全封闭石油钻机绞车用异步直驱变频电机，包括壳体（9）以及壳体内部的电动机定子（1）和电动机转子（2），壳体（9）前后端各设有前端盖（5）和后端盖（6），其特征在于，壳体（9）内固定有电动机定子（1），电动机定子（1）内套有电动机转子（2），所述的电动机转子（2）为铜导条焊接而成，电动机转子（2）安装在转子轴（3）上，所述的转子轴（3）为高强度合金钢焊接而成，电动机转子（2）还设有鼠笼导条（4），转子轴（3）通过轴承（8）穿过前端盖（5）和后端盖（6）支撑电动机转子；所述的壳体上还安装强冷风机（7）。

2.根据权利要求1所述的全封闭石油钻机绞车用异步直驱变频电机，其特征在于，所述的电动机定子（1）绕组采用真空浸漆。

3.根据权利要求1所述的全封闭石油钻机绞车用异步直驱变频电机，其特征在于，所述的电动机转子（2）的冲片为大孔径结构。

4.根据权利要求1所述的全封闭石油钻机绞车用异步直驱变频电机，其特征在于，所述的壳体表面焊接散热筋，并外包蒙皮。