CN204495908U - 便携式碳墨印制板表面接触阻值测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便携式碳墨印制板表面接触阻值测量装置,包括:测试部,测试部包括基座、弹簧测试针和针套,基座的底面上形成有凹口部,针套与基座连接且针套位于凹口部的上方,弹簧测试针弹性地设置在针套内,且弹簧测试针的自由端在自由状态下由凹口部突出于基座的底面;万用表,万用表的两个电阻测试端子分别与一个测试部的弹簧测试针连接。由于采用了上述技术方案,本实用新型可通过控制弹簧测试针的行程来控制表面接触测试的压力,从而可以准确的测试碳墨印制板上任意位置碳墨的电阻值,提高了产品的合格率,同时不需要将测试模块从碳墨印制板上铣下来,极大的提高了生产效率,具有可便携手持式作业、操作方便、简单的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳墨印制板测试领域,特别涉及一种便携式碳墨印制板表面接触阻值测量装置。
背景技术
碳墨印制板作为一种特殊用途印制板,客户对此种板的接触电阻性能有一定要求,因此在印刷碳墨加工制造过程中,要对产品的表面接触电阻性能进行严格的控制。在碳墨印制工艺中,其电阻性能依赖于操作人员的工作、设备参数调整来控制碳墨厚度,经常出现碳墨厚度不足或过厚的问题,导致碳墨表面接触电阻性能不能满足客户要求,从而导致了产品不良率的调高,生产效率也受到影响。
现行的碳墨表面接触电阻值测试方法一般是采用在碳墨印制板上设计专用的表面接触电阻测试模块,从碳墨印制板上铣下来,并使用专用的测试夹具或设备仪器进行表面接触电阻值测试,整个流程比较复杂,极大的浪费了生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种操作方便、简单、可提高生产效率的便携式碳墨印制板表面接触阻值测量装置。
为解决上述问题,作为本实用新型的一个方面,提供了一种便携式碳墨印制板表面接触阻值测量装置,包括:测试部,测试部包括基座、弹簧测试针和针套,基座的底面上形成有凹口部,针套与基座连接且针套位于凹口部的上方,弹簧测试针弹性地设置在针套内,且弹簧测试针的自由端在自由状态下由凹口部突出于基座的底面;万用表,万用表的两个电阻测试端子分别与一个测试部的弹簧测试针连接。
优选地,针套通过导线与万用表的电阻测试端子电连接,弹簧测试针与针套电连接。
优选地,针套的上端与导线的一端焊接。
优选地,弹簧测试针包括测试针和弹簧,弹簧设置在针套内,测试针的一端与弹簧连接。
优选地,测试部的厚度为18mm,凹口部的厚度为2.8mm。
优选地,测试部采用透明材料制成。
优选地,测试部采用透明亚克力材料制成。
由于采用了上述技术方案,本实用新型可通过控制弹簧测试针的行程来控制表面接触测试的压力,从而可以准确的测试碳墨印制板上任意位置碳墨的电阻值,提高了产品的合格率,同时不需要将测试模块从碳墨印制板上铣下来,极大的提高了生产效率,具有可便携手持式作业、操作方便、简单的特点。
附图说明
图1示意性地示出了本实用新型的结构示意图;
图2示意性地示出了测试部的结构示意图;
图3示意性地示出了测试部的立体结构示意图;
图4示意性地示出了针套的结构示意图;
图5示意性地示出了弹簧测试针的结构示意图;
图6示意性地示出了图2中顶面A的示意图;
图7示意性地示出了图2中底面B的示意图。
图中附图标记:1、测试部;2、基座;3、弹簧测试针;4、针套;5、凹口部;6、万用表;7、导线;8、测试针;9、弹簧;10、碳墨印制板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
请参考图1至图7,本实用新型提供了一种便携式碳墨印制板表面接触阻值测量装置,包括:测试部1,测试部1包括基座2、弹簧测试针3和针套4,基座2的底面上形成有凹口部5,针套4与基座2连接且针套4位于凹口部5的上方,弹簧测试针3弹性地设置在针套4内,且弹簧测试针3的自由端在自由状态下由凹口部5突出于基座2的底面;万用表6,万用表6的两个电阻测试端子分别与一个测试部1的弹簧测试针3连接。其中,弹簧测试针3在受到压力的情况下,向上回缩,此时凹口部5为弹簧测试针3提供回缩空间。请参考图2,基座2还包括顶面A,且图6示出了图2中顶面A的示意图;图7示出了图2中底面B的示意图。
在测试过程中,可将本实用新型中的两个测试部1分别持于两手中,使其弹簧测试针3的针尖对准碳墨印制板10的待测碳墨层,然后,双手垂直方向下压测试部1,直到基座2的底面B与待测碳墨层的表面完全接触,于是,弹簧测试针3的针尖与与待测碳墨层的表面完全接触,此时针尖被定位至底面B基本相同的高度,于是,弹簧测试针3向待测碳墨层施加基本上固定的压力(例如1N),待稳定2秒钟后观察万用表6的显示值并开始读数,读数完成后,双手持基座2垂直方向向上抬起,至此整个测试过程完成。
由于采用了上述技术方案,本实用新型可通过控制弹簧测试针的行程来控制表面接触测试的压力(例如1N),从而可以准确的测试碳墨印制板上任意位置碳墨的电阻值(例如精度达到±0.05Ω),提高了产品的合格率,同时不需要将测试模块从碳墨印制板上铣下来,极大的提高了生产效率,具有可便携手持式作业、操作方便、简单的特点。
优选地,针套4通过导线7与万用表6的电阻测试端子电连接,弹簧测试针3与针套4电连接。
优选地,针套4的上端与导线7的一端焊接。这样,结构紧固,保证导通性良好。
优选地,弹簧测试针3包括测试针8和弹簧9,弹簧9设置在针套4内,测试针8的一端与弹簧9连接。弹簧测试针3与针套4配合使用,保证了良好的导通性,便于更换弹簧测试针3,利用弹簧测试针3的自身结构特点,可以实现测试针8的自动复位。
优选地,测试部1的厚度为18mm,凹口部5的厚度为2.8mm。例如,通过凹口部5的厚度2.8mm产生高度差,以控制弹簧测试针3的弹簧9的行程,使得压力达到预定的测试压力(例如1N)。
优选地,测试部1采用透明材料制成。采用透明设计,利于观察碳墨印制板任何测量碳墨的位置。优选地,测试部1采用透明亚克力材料制成。这样,使得本实用新型结构紧固,便于拆卸清理和维修,经济环保。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便携式碳墨印制板表面接触阻值测量装置,其特征在于,包括:
测试部(1),所述测试部(1)包括基座(2)、弹簧测试针(3)和针套(4),所述基座(2)的底面上形成有凹口部(5),所述针套(4)与所述基座(2)连接且所述针套(4)位于所述凹口部(5)的上方,所述弹簧测试针(3)弹性地设置在所述针套(4)内,且所述弹簧测试针(3)的自由端在自由状态下由所述凹口部(5)突出于所述基座(2)的所述底面;
万用表(6),所述万用表(6)的两个电阻测试端子分别与一个所述测试部(1)的所述弹簧测试针(3)连接。
2.根据权利要求1所述的便携式碳墨印制板表面接触阻值测量装置,其特征在于,所述针套(4)通过导线(7)与所述万用表(6)的电阻测试端子电连接,所述弹簧测试针(3)与所述针套(4)电连接。
3.根据权利要求2所述的便携式碳墨印制板表面接触阻值测量装置,其特征在于,所述针套(4)的上端与所述导线(7)的一端焊接。
4.根据权利要求1所述的便携式碳墨印制板表面接触阻值测量装置,其特征在于,所述弹簧测试针(3)包括测试针(8)和弹簧(9),所述弹簧(9)设置在所述针套(4)内,所述测试针(8)的一端与所述弹簧(9)连接。
5.根据权利要求1所述的便携式碳墨印制板表面接触阻值测量装置,其特征在于,所述测试部(1)的厚度为18mm,所述凹口部(5)的厚度为2.8mm。
6.根据权利要求1所述的便携式碳墨印制板表面接触阻值测量装置,其特征在于,所述测试部(1)采用透明材料制成。
7.根据权利要求1所述的便携式碳墨印制板表面接触阻值测量装置,其特征在于,所述测试部(1)采用透明亚克力材料制成。
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CN201520158251.2U CN204495908U (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 便携式碳墨印制板表面接触阻值测量装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109709029A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-03 | 溧阳卓越新材料科技有限公司 | 一种铝塑膜用铝箔钝化效果测试方法及其测试装置 |
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2015
- 2015-03-19 CN CN201520158251.2U patent/CN204495908U/zh active Active
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CN109709029A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-03 | 溧阳卓越新材料科技有限公司 | 一种铝塑膜用铝箔钝化效果测试方法及其测试装置 |
CN109709029B (zh) * | 2019-01-18 | 2024-04-02 | 溧阳卓越新材料科技有限公司 | 一种铝塑膜用铝箔钝化效果测试方法及其测试装置 |
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