CN204495730U - 一种自动化外观质量检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化外观质量检测仪,包括:红外线拍摄器、控制器、运输台和记录器,所述红外线拍摄器设于运输台的上方,所述控制器设于运输台的下方,所述红外线拍摄器与控制器连接,所述控制器由单片机处理器和分拣器构成;所述单片机处理器由输入端、存储器、中央处理器、对比单元和输出端构成,本实用新型所述的一种自动化外观质量检测仪,通过红外线拍摄器对产品进行360度转角拍摄,然后通过单片机处理器中的对比单元对产品数据进行处理,再利用分拣器对产品进行质量的分拣,从而实现了自动化的质量检测,能够有效提高企业质检的效率,提高了企业的生产能力。与此同时,该自动化外观质量检测仪,很好的解决了人工质检所存在的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测领域,具体是一种用于外观检测的自动化外观质量检测仪。
背景技术
质量检验是质量体系中的一种重要要素,即使在现代管理中,质量检验也起着十分重要的作用。企业的生产活动是一个上下工序紧密联系的复杂过程。产品质量的形成由于受人员、机器、材料、方法、环境等主客观因素的影响,产品质量发生波动是必然的,因此在生产过程的各个环节和各道工序,都必须进行质量检验。
质量检验是生产过程中必要和正常的工序,企业质量检验是企业对内外质量保证的重要手段,是企业质量体系要素之一,主要起到以下4个方面的作用。
1、评价作用,企业质量检验根据有关法规和技术标准进行检验,并将检测结果与标准对比,作出合格或不合格的判断,或对产品质量水平进行评价,以指导生产、商品交换和企业经济活动。
2、把关作用,检验人员通过对原材料、半成品的检验、鉴别、分选、剔除不合格品,并决定该产品是否接收放行,严格把住每一个环节的质量关,做到:不合格的产品不出厂、销售;假冒、伪劣产品不进入市场销售。同时经过检验,对合格品签发产品合格证,也是对内(原材料和半成品) 和对外(成品)的一种质量保证。
3、预防作用,通过入厂检验、首件检验、巡回检验和抽样检验,及早发现并排除原材料、外购件、外协件、半成品中不合格品,以预防不合格品流入下道工序,造成更大的损失。同时,通过对生产过程中质量检验,掌握质量动态,为质量控制提供依据,及时发现质量问题,以预防和减少不合格品的产生,防止大批产品报废的质量事故。
4、信息反馈作用,通过质量检验、搜集数据,发现不符合标准的质量问题与现场质量波动情况,及时做好记录,进行统计、分析和评价并及时报告企业管理者,反馈给生产、工艺、设计等职能部门,以便采取相应措施,改进和提高产品质量。
然而目前在各大企业中,大多数都是通过设立质检部门,通过人员手动进行产品的质量检测,这样不仅耗费的大量的人力的物力,同时也不能够真正的完全把有问题的产品全部检查不出来。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种自动化外观质量检测仪。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所述的一种自动化外观质量检测仪,包括:红外线拍摄器、控制器、运输台和记录器,所述红外线拍摄器设于运输台的上方,所述控制器设于运输台的下方,所述红外线拍摄器与控制器连接,所述控制器由单片机处理器和分拣器构成;所述单片机处理器由输入端、存储器、中央处理器、对比单元和输出端构成,所述输入端、存储器、对比单元和输出端均与中央处理器连接,所述输入端设于红外线拍摄器和存储器输入端连接,所述对比单元的两端分别与存储器的输出端和输出端的输入端连接,所述输出端的输出端与分拣器和记录器连接。本实用新型所述的一种自动化外观质量检测仪,通过红外线拍摄器对产品进行360度拍摄,然后通过单片机处理中的对比单元把拍摄的数据和合格产品相关的数据进行对比,区分出不合格的产品,并通过分拣器把不合格的产品分拣到不合格运输台上运输到不合格区,让其实现完全的自动化检测,提高了企业质检效率和企业的生产效率。与此同时,在运行的过程中,不仅保证了检测的准确度,同时也减少了企业对质检的投入。
本实用新型所述红外线拍摄器为360度转角拍摄,能够准确的把产品细节拍摄出来,提高其检测的准确性。
本实用新型所述运输台呈“人”字形,所述红外线拍摄器设于“人”字形的交叉部分的上方,所述分拣器设于“人”字形交叉部分的下方,实现合格产品和不合格产品的分开存放,进而有效的提高了工作的效率。
本实用新型所述的单片机处理器采用可编程单片机,能够让其根据企业自身产品的特点,来写入合格产品的相关参数,从而扩大其使用的范围。
有益效果:本实用新型所述的一种自动化外观质量检测仪,具有以下优点:
本实用新型所述的一种自动化外观质量检测仪,通过红外线拍摄器对产品进行360度转角拍摄,然后通过单片机处理器中的对比单元对产品的数据进行处理,再利用分拣器对单片机处理器处理后的产品进行合格品和不合格品的分拣,从而实现了智能化、自动化的质量检测,能够有效的提高企业质检的效率,进而有效的缩短了整个产品的生产时间,提高了企业的生产能力。与此同时,该自动化外观质量检测仪,很好的解决了人工质检所存在的弊端,从而保证了产品检测的质量,进而也从一定程度上提高了产品在市场的竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的电气连接示意图。
图中:红外线拍摄器-1、控制器-2、运输台-3、单片机处理器-4、分拣器-5,
单片机处理器4包括:由输入端-41、存储器-42、中央处理器-43、对比单
元-44、输出端-45。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例
如图1和图2所示的一种自动化外观质量检测仪,包括:红外线拍摄器1、控制器2、运输台3和记录器,所述控制器2由单片机处理器4和分拣器5构成,所述单片机处理器4由输入端41、存储器42、中央处理器43、对比单元44和输出端45构成。
上述各部件的关系如下:
所述红外线拍摄器1为360度转角拍摄,其设于运输台的上方,所述控制器2设于运输台3的下方,所述红外线拍摄器1与控制器2连接,所述的单片机处理器4采用可编程单片机,所述单片机处理器4由输入端41、存储器42、中央处理器43、对比单元44和输出端45构成,所述输入端41、存储器42、对比单元44和输出端45均与中央处理器43连接,所述输入端41设于红外线拍摄器1和存储器42输入端连接,所述对比单元44的两端分别与存储器43的输出端和输出端45的输入端连接,所述输出端45的输出端与分拣器5和记录器连接。
本实施例中所述运输台3呈“人”字形,所述红外线拍摄器1设于“人”字形的交叉部分的上方,所述分拣器5设于“人”字形交叉部分的下方。
本实施例中一种自动化外观质量检测仪,其具体工作方法如下:
(A)、首先当产品设于运输台3上时,红外线拍摄器1对该产品进行360度转角拍摄;
(B)、当红外线拍摄器1拍摄完后,会立即将拍摄的数据通过输入端41传送给存储器42,此时存储器42将会对数据进行存储并传送给对比单元44;
(C)当对比单元44接收到中央处理器43下达的对比命令以后,对该产品的拍摄数据与合格产品的相关数据进行对比;
(D)、在数据对比过程中,倘若数据没有异常,那么该产品即可正常的通过运输台3;一当在对比过程中出现异常的数据,中央处理器43将会立刻命令分拣器5把该产品分拣到不合格的运输台一侧,通过运输台3把不合格产品运送到不合格区域;
(E) 最后中央处理器43将会命令输出端45把产品的检测数据传送给记录器进行存档即可。
Claims (4)
1.一种自动化外观质量检测仪,其特征在于:包括:红外线拍摄器(1)、控制器(2)、运输台(3)和记录器,所述红外线拍摄器(1)设于运输台的上方,所述控制器(2)设于运输台(3)的下方,所述红外线拍摄器(1)与控制器(2)连接,所述控制器(2)由单片机处理器(4)和分拣器(5)构成;
所述单片机处理器(4)由输入端(41)、存储器(42)、中央处理器(43)、对比单元(44)和输出端(45)构成,所述输入端(41)、存储器(42)、对比单元(44)和输出端(45)均与中央处理器(43)连接,所述输入端(41)设于红外线拍摄器(1)和存储器(42)输入端连接,所述对比单元(44)的两端分别与存储器(43)的输出端和输出端(45)的输入端连接,所述输出端(45) 的输出端与分拣器(5)和记录器连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化外观质量检测仪,其特征在于:所述红外线拍摄器(1)为360度转角拍摄。
3.根据权利要求1所述的一种自动化外观质量检测仪,其特征在于:所述运输台(3)呈“人”字形,所述红外线拍摄器(1)设于“人”字形的交叉部分的上方,所述分拣器(5)设于“人”字形交叉部分的下方。
4.根据权利要求1所述的一种自动化外观质量检测仪,其特征在于:所述的单片机处理器(4)采用可编程单片机。
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---|---|---|---|
CN201520085139.0U CN204495730U (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 一种自动化外观质量检测仪 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN204495730U true CN204495730U (zh) | 2015-07-22 |
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ID=53575035
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104698004A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-06-10 | 太仓天衡电子科技有限公司 | 一种智能外观质量检测仪及其工作方法 |
CN106643481A (zh) * | 2015-11-02 | 2017-05-10 | 丹阳市米可汽车零部件厂 | 一种汽车车门尺寸检测方法 |
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2015
- 2015-02-06 CN CN201520085139.0U patent/CN204495730U/zh not_active Expired - Fee Related
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