CN108549945A - 生产设备维护方法、系统、计算机设备和存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种生产设备维护方法、系统、计算机设备和存储介质。所述方法包括：获取生产设备在生命周期中的设备数据，并形成生命周期数据库；根据生命周期数据库生成设备运行档案，设备运行档案包括生产设备在生命周期的事件列表；根据设备运行档案获取生产设备的评价结果，并根据评价结果对生产设备进行维护，评价结果包括生产设备的状态评价数据。采用本方法能够根据设备运行档案获取生产设备的评价结果，并根据评价结果对生产设备进行维护，可以针对性对可靠性低的生成设备进行维护，可以降低生产设备的故障率，提高生产设备在运行时的可靠性和可用性，提高生产效率，降低检修运行的成本和生成设备运维的成本，降低生产企业的生产成本。
Description
技术领域
本申请涉及生产设备运维技术领域，特别是涉及一种生产设备维护方法、系统、计算机设备和存储介质。
背景技术
在现代电力工业中，电力企业是资产密集型企业，电力生产过程中所涉及的设备在种类和数量上繁多。
在传统的电力生产过程中，由于生产设备繁多的影响，往往只能关注生产设备在当前运行的状况，未能及时根据生产设备的真实状态进行合适的维护，生产设备在缺乏维护的情况下，会大大降低了生产设备在电力生产过程中对电力生产系统的综合效益，增加电力生产企业的成本。
因此，由于生产设备繁多而影响生产设备缺乏维护，会导致电力生产的成本高。
发明内容
基于此，有必要针对电力生产的成本高的问题，提供一种生产设备维护方法、系统、计算机设备和存储介质。
一种生产设备维护方法，包括以下步骤：
获取生产设备在生命周期中的设备数据，并形成生命周期数据库；
根据生命周期数据库生成设备运行档案，其中，设备运行档案包括生产设备在生命周期的事件列表；
根据设备运行档案获取生产设备的评价结果，并根据评价结果对生产设备进行维护，其中，评价结果包括生产设备的状态评价数据。
在一个实施例中，设备数据包括有生产设备的管控级别；
在根据设备运行档案获取生产设备的评价结果的步骤之后，还包括以下步骤：
根据评价结果获取生产设备的状态等级和运行风险指数；
根据状态等级、运行风险指数和生产设备的管控级别，获取生产设备的运维方案，并根据运维方案对生产设备进行运营和维护。
在一个实施例中，根据生命周期数据库生成设备运行档案的步骤，包括以下步骤：
根据生命周期数据库生成生命周期中各个阶段的设备运行档案；
根据设备运行档案获取生产设备的评价结果的步骤，包括以下步骤：
根据各阶段的设备运行档案对生产设备进行评价，并获取生产设备的评价结果。
在一个实施例中，根据生命周期数据库生成生命周期中各个阶段的设备运行档案的步骤，包括以下步骤：
按照生命周期中各个阶段的特征，将生命周期数据库分解成各阶段对应的数据层；
将各数据层分别归纳并整合成生命周期中各阶段的设备运行档案；
根据各阶段的设备运行档案对生产设备进行评价，并获取生产设备的评价结果的步骤，包括以下步骤：
根据各阶段的设备运行档案，分布式和分阶段地对生产设备的状态进行评价，并获取各阶段的状态评价；
根据所有阶段的状态评价，获取生产设备的评价结果。
在一个实施例中，获取生产设备在生命周期中的设备数据的步骤，包括以下步骤：
通过在线监测获取并录入生产设备在生命周期中的设备数据。
在一个实施例中，设备数据包括设备台账数据、运维数据、缺陷数据、状态检修数据和变更退役数据，其中，设备台账数据包括在设备寿命期内录入的设备基本信息，运维数据包括生产设备在运行、试验、故障和检修过程记录的数据，缺陷数据包括记录生产设备所存在缺陷的数据，状态检修数据包括生产设备在检修时的状态信息，变更退役数据包括生产设备在退役报废和投运变更过程记录的数据。
在一个实施例中，设备运行档案包括设备选型档案、设备监造档案、安装验收档案、交接试验档案、化学预试档案、电气预试档案、检修维护档案、缺陷记录档案和不良工况档案。
一种生产设备维护系统，系统包括：
设备数据获取模块，用于获取生产设备在生命周期中的设备数据，并形成生命周期数据库；
设备运行档案生成模块，用于根据生命周期数据库生成设备运行档案，其中，设备运行档案包括生产设备在生命周期的事件列表；
评价结果获取模块，用于根据设备运行档案获取生产设备的评价结果，并根据评价结果对生产设备进行维护，其中，评价结果包括生产设备的状态评价数据。
一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：
获取生产设备在生命周期中的设备数据，并形成生命周期数据库；
根据生命周期数据库生成设备运行档案，其中，设备运行档案包括生产设备在生命周期的事件列表；
根据设备运行档案获取生产设备的评价结果，并根据评价结果对生产设备进行维护，其中，评价结果包括生产设备的状态评价数据。
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
获取生产设备在生命周期中的设备数据，并形成生命周期数据库；
根据生命周期数据库生成设备运行档案，其中，设备运行档案包括生产设备在生命周期的事件列表；
根据设备运行档案获取生产设备的评价结果，并根据评价结果对生产设备进行维护，其中，评价结果包括生产设备的状态评价数据。
上述生产设备维护方法、系统、计算机设备和存储介质，通过获取生产设备在生命周期中的设备数据和形成生命周期数据库，根据设备运行档案获取生产设备的评价结果，并根据评价结果对生产设备进行维护，可以针对性对可靠性低的生成设备进行维护，可以降低生产设备的故障率，提高生产设备在运行时的可靠性和可用性，提高生产效率，降低检修运行的成本和生成设备运维的成本，降低生产企业的生产成本。
附图说明
图1为一个实施例中生产设备维护方法的应用环境图；
图2为一个实施例中生产设备维护方法的流程图；
图3为一个实施例中生产设备维护方法的运维方案获取的流程图；
图4为一个实施例中生产设备维护方法的评价结果获取的流程图；
图5为一个实施例中生产设备维护方法的各阶段评价的流程图；
图6为一个实施例中生产设备维护系统的结构示意图；
图7为一个实施例中生产设备维护系统的运维方案获取模块的结构示意图；
图8为另一个实施例中生产设备维护方法的流程图；
图9为另一个实施例中生产设备的评价结果的示意图；
图10为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
本申请提供的生产设备维护方法，可以应用于如图1所示的应用环境中图1为一个实施例中生产设备维护方法的应用环境图。其中，生产设备10与计算机设备20连接，计算机设备20可以是服务器，也可以是个人计算机、笔记本电脑、智能手机和平板电脑。该计算机设备20可与生产设备10通信，可以用于获取生产设备10的设备数据，还可以实时获取设备数据。
在一个实施例中，如图2所示，图2为一个实施例中生产设备维护方法的流程图，提供了一种生产设备维护方法，以该方法应用于图1中的计算机设备为例进行说明，包括以下步骤：
步骤S210：获取生产设备在生命周期中的设备数据，并形成生命周期数据库。
其中，生产设备在生命周期中的设备数据的类型和范围与生产设备的管理方式和现状紧密结合，设备数据可以全面融合生产设备的基本信息、整体数据、运维档案及相关资料。
本步骤中，采集生产设备的设备数据，形成包括有设备数据的生命周期数据库。
可以通过在线监测的方式采集设备数据，在线监测可以用于自动采集生产设备在不同阶段下的状态，达到实时监测生产设备状态的效果，提高设备数据的时效性，也大大节约采集数据的成本。而且还可以以在线监测为主，巡视监测和其他非在线的手段为辅，对生产设备的设备数据进行进一步的完善，提高设备数据的完整度和准确度。从生产设备的采购环节即开始联动采集生产设备在生命周期的设备数据，并确保设备数据录入的即时性和数据留存的完整性。
在电力工业中，生产设备包括电力工业生产过程中所使用的电力设备。
步骤S220：根据生命周期数据库生成设备运行档案，其中，设备运行档案包括生产设备在生命周期的事件列表。
本步骤中，基于数据融合理论，对生命周期数据库的数据进行分布式综合处理与归纳整合，生成设备运行档案，设备运行档案包括生产设备在生命周期的事件列表，可以记录生产设备在生命周期中发生的事件。
步骤S230：根据设备运行档案获取生产设备的评价结果，并根据评价结果对生产设备进行维护，其中，评价结果包括生产设备的状态评价数据。
本步骤中，考虑生产设备的可靠性为先，评估设备状态，并获取生产设备的评价结果，根据评价结果对生产设备进行维护，可以降低生产设备的故障率，提高生产设备在运行时的可靠性和可用性，提高生产效率。
上述生产设备维护方法，通过获取生产设备在生命周期中的设备数据和形成生命周期数据库，根据设备运行档案获取生产设备的评价结果，并根据评价结果对生产设备进行维护，可以针对性对可靠性低的生产设备进行维护，可以降低生产设备的故障率，提高生产设备在运行时的可靠性和可用性，提高生产效率，降低检修运行的成本和生产设备运维的成本，降低生产企业的生产成本。
在一个实施例中，如图3所示，图3为一个实施例中生产设备维护方法的运维方案获取的流程图，设备数据包括有生产设备的管控级别；
在根据设备运行档案获取生产设备的评价结果的步骤之后，还包括以下步骤：
步骤S240：根据评价结果获取生产设备的状态等级和运行风险指数。
本步骤中，根据评价结果所在范围，可以获取生产设备的状态等级，状态等级包括正常、注意、异常和严重等的登记；根据评价结果预测生产设备发生故障的可能性，并获取生产设备的运行风险指数。
步骤S250：根据状态等级、运行风险指数和生产设备的管控级别，获取生产设备的运维方案，并根据运维方案对生产设备进行运营和维护。
本步骤中，根据状态等级、运行风险指数和生产设备的管控级别，可快速高效的获取科学合理制定的运维方案，由运维方案指导对生产设备进行的运营和维护。
上述生产设备维护方法，根据评价结果获取生产设备的状态等级和运行风险指数，再结合生产设备的管控级别，可快速高效的获取科学合理制定的运维方案，提高对生产设备运营和维护的效率，降低生产企业的生产成本。
在一个实施例中，如图4所示，图4为一个实施例中生产设备维护方法的评价结果获取的流程图，根据生命周期数据库生成设备运行档案的步骤，包括以下步骤：
步骤S221：根据生命周期数据库生成生命周期中各个阶段的设备运行档案。
其中，生产设备在生命周期中会经历规划、采购、投运、运维、检修、试验、变更、报废等过程，因此生命周期中包括有多个阶段。
本步骤中，对于生产设备在生命周期任一阶段，通过数据融合信息技术对生命周期数据库中的设备数据进行有效的集成，生成生命周期中各个阶段的设备运行档案。
根据设备运行档案获取生产设备的评价结果的步骤，包括以下步骤：
步骤S231：根据各阶段的设备运行档案对生产设备进行评价，并获取生产设备的评价结果。
本步骤中，根据各阶段的设备运行档案对生产设备进行综合评价，获取生产设备的评价结果。
上述生产设备维护方法，分阶段地获取生产设备在各阶段的设备运行档案，全面分析各个阶段的设备运行档案，提高评价结果的准确性，提高生产设备维护的效率。
在一个实施例中，如图5所示，图5为一个实施例中生产设备维护方法的各阶段评价的流程图，根据生命周期数据库生成生命周期中各个阶段的设备运行档案的步骤，包括以下步骤：
步骤S222：按照生命周期中各个阶段的特征，将生命周期数据库分解成各阶段对应的数据层。
由于生命周期数据库中的设备数据包括有生产设备在各个阶段的数据，生命周期数据库中的数据表现出分散和多元的特点，因此有必要根据生产设备在各个阶段中表现的特征，将生命周期数据库的数据按照各个阶段的规律进行分类，提高对设备数据的处理效率。
本步骤中，按照生命周期中各个阶段的特征，将生命周期数据库的数据按照各个阶段的规律进行分类，将生命周期数据库分解成各阶段对应的数据层。
步骤S223：将各数据层分别归纳并整合成生命周期中各阶段的设备运行档案。
本步骤中，将各数据层分别归纳，融合各阶段对应数据层的数据，分别形成各阶段对应的设备运行档案。
根据各阶段的设备运行档案对生产设备进行评价，并获取生产设备的评价结果的步骤，包括以下步骤：
步骤S232：根据各阶段的设备运行档案，分布式和分阶段地对生产设备的状态进行评价，并获取各阶段的状态评价。
其中，各阶段的设备运行档案分别包括生产设备在生命周期中对应所处阶段的事件列表。生产设备的状态评价除了与其所在阶段有关，还会与生产设备所处的地理位置分布有关，在生产设备使用密集或负荷较大的区域，生产设备的状态评价需要由相应的调整，相应可以分布式地对生产设备的状态进行评价。因此分布式和分阶段地对生产设备的状态进行评价可以提高生产设备的状态评价的准确性。
本步骤中，根据各阶段的设备运行档案，分布式和分阶段地对生产设备的状态进行评价，获取各阶段的状态评价。
步骤S233：根据所有阶段的状态评价，获取生产设备的评价结果。
本步骤中，根据所有阶段的状态评价，全面的融合所以阶段的状态评价，获得准确的评价结果。
上述生产设备维护方法，按照生命周期中各个阶段的特征，将生命周期数据库分解成各阶段对应的数据层，归纳并整合生命周期中各阶段的设备运行档案，分布式和分阶段地获取各阶段的状态评价，获取准确的生产设备的评价结果，提高后续根据评价结果对生产设备进行维护的准确性和高效性，提高生产设备的效率和降低生产企业的生产成本。
在一个实施例中，获取生产设备在生命周期中的设备数据的步骤，包括以下步骤：
通过在线监测获取并录入生产设备在生命周期中的设备数据。
上述生产设备维护方法，通过在线监测的方式采集生产设备在生命周期中的设备数据，在线监测可以用于自动采集生产设备在不同阶段下的状态，达到实时监测生产设备状态的效果，提高设备数据的时效性，确保设备数据录入的即时性和数据留存的完整性，也大大节约采集数据的成本，降低生产企业的生产成本。
在一个实施例中，设备数据包括设备台账数据、运维数据、缺陷数据、状态检修数据和变更退役数据，其中，设备台账数据包括在设备寿命期内录入的设备基本信息，运维数据包括生产设备在运行、试验、故障和检修过程记录的数据，缺陷数据包括记录生产设备所存在缺陷的数据，状态检修数据包括生产设备在检修时的状态信息，变更退役数据包括生产设备在退役报废和投运变更过程记录的数据。
其中，设备台账数据包括生产设备在生命周期内的基本信息，基本信息包括设备编码、运行单位、电压等级、变电站、投运日期、运行年限、制造厂商、设备类型、设备型号、设备状态、出厂日期、风险等级、施工单位、管控级别等信息。
上述生产设备维护方法的设备数据全面完整并清晰可靠，便于后续获得准确的评价结果和进行合适的生产设备的维护，提高生产设备维护的效率。
在一个实施例中，设备运行档案包括设备选型档案、设备监造档案、安装验收档案、交接试验档案、化学预试档案、电气预试档案、检修维护档案、缺陷记录档案和不良工况档案。
由于生命周期数据库中的设备数据包括有生产设备在各个阶段的数据，生命周期数据库中的数据表现出分散和多元的特点，因此有必要实现生命周期中各阶段数据的有效整合和反馈，融合生产设备各阶段的数据。
上述生产设备维护方法在获得各个阶段的设备运行档案可以全面清晰地对生产设备进行评价，提高生产设备维护的效率。
应该理解的是，虽然图2至5的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图2至5中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中，如图6所示，图6为一个实施例中生产设备维护系统的结构示意图，提供了一种生产设备维护系统，包括：设备数据获取模块610、设备运行档案生成模块620和评价结果获取模块630，其中：
设备数据获取模块610，用于获取生产设备在生命周期中的设备数据，并形成生命周期数据库。
生产设备在生命周期中的设备数据的类型和范围与生产设备的管理方式和现状紧密结合，设备数据可以全面融合生产设备的基本信息、整体数据、运维档案及相关资料。
设备数据获取模块610采集生产设备的设备数据，形成包括有设备数据的生命周期数据库。
设备数据获取模块610可以通过在线监测的方式采集设备数据，在线监测可以用于自动采集生产设备在不同阶段下的状态，达到实时监测生产设备状态的效果，提高设备数据的时效性，也大大节约采集数据的成本。而且还可以以在线监测为主，巡视监测和其他非在线的手段为辅，对生产设备的设备数据进行进一步的完善，提高设备数据的完整度和准确度。从生产设备的采购环节即开始联动采集生产设备在生命周期的设备数据，并确保设备数据录入的即时性和数据留存的完整性。在电力工业中，生产设备包括电力工业生产过程中所使用的电力设备。
设备运行档案生成模块620，用于根据生命周期数据库生成设备运行档案，其中，设备运行档案包括生产设备在生命周期的事件列表。
基于数据融合理论，设备运行档案生成模块620对生命周期数据库的数据进行分布式综合处理与归纳整合，生成设备运行档案，设备运行档案包括生产设备在生命周期的事件列表，可以记录生产设备在生命周期中发生的事件。
评价结果获取模块630，用于根据设备运行档案获取生产设备的评价结果，并根据评价结果对生产设备进行维护，其中，评价结果包括生产设备的状态评价数据。
以生产设备的可靠性为先，评价结果获取模块630评估设备状态，并获取生产设备的评价结果，根据评价结果对生产设备进行维护，可以降低生产设备的故障率，提高生产设备在运行时的可靠性和可用性，提高生产效率。
上述生产设备维护系统，通过获取生产设备在生命周期中的设备数据和形成生命周期数据库，评价结果获取模块630根据设备运行档案获取生产设备的评价结果，并根据评价结果对生产设备进行维护，可以针对性对可靠性低的生产设备进行维护，可以降低生产设备的故障率，提高生产设备在运行时的可靠性和可用性，提高生产效率，降低检修运行的成本和生产设备运维的成本，降低生产企业的生产成本。
在一个实施例中，如图7所示，图7为一个实施例中生产设备维护系统的运维方案获取模块的结构示意图，生产设备维护系统还包括状态参数模块640以及运维方案获取模块650，其中：
状态参数模块640，用于根据评价结果获取生产设备的状态等级和运行风险指数。
状态参数模块640根据评价结果所在范围，可以获取生产设备的状态等级，状态等级包括正常、注意、异常和严重等的登记；根据评价结果预测生产设备发生故障的可能性，并获取生产设备的运行风险指数。
运维方案获取模块650，用于根据状态等级、运行风险指数和生产设备的管控级别，获取生产设备的运维方案，并根据运维方案对生产设备进行运营和维护。
运维方案获取模块650根据状态等级、运行风险指数和生产设备的管控级别，可快速高效的获取科学合理制定的运维方案，由运维方案指导对生产设备进行的运营和维护。
上述生产设备维护系统，状态参数模块640根据评价结果获取生产设备的状态等级和运行风险指数，运维方案获取模块650再结合生产设备的管控级别，可快速高效的获取科学合理制定的运维方案，提高对生产设备运营和维护的效率，降低生产企业的生产成本。
在一个实施例中，设备运行档案生成模块620还用于根据生命周期数据库生成生命周期中各个阶段的设备运行档案；评价结果获取模块630还用于根据各阶段的设备运行档案对生产设备进行评价，并获取生产设备的评价结果。
上述生产设备维护系统，设备运行档案生成模块620分阶段地获取生产设备在各阶段的设备运行档案，评价结果获取模块630全面分析各个阶段的设备运行档案，提高评价结果的准确性，提高生产设备维护的效率。
在一个实施例中，设备运行档案生成模块620还用于按照生命周期中各个阶段的特征，将生命周期数据库分解成各阶段对应的数据层，将各数据层分别归纳并整合成生命周期中各阶段的设备运行档案；评价结果获取模块630还用于根据各阶段的设备运行档案，分布式和分阶段地对生产设备的状态进行评价，并获取各阶段的状态评价，根据所有阶段的状态评价，获取生产设备的评价结果。
上述生产设备维护系统，设备运行档案生成模块620按照生命周期中各个阶段的特征，将生命周期数据库分解成各阶段对应的数据层，归纳并整合生命周期中各阶段的设备运行档案，评价结果获取模块630分布式和分阶段地获取各阶段的状态评价，获取准确的生产设备的评价结果，提高后续根据评价结果对生产设备进行维护的准确性和高效性，提高生产设备的效率和降低生产企业的生产成本。
在一个实施例中，设备数据获取模块610还用于通过在线监测获取并录入生产设备在生命周期中的设备数据。
上述生产设备维护系统，设备数据获取模块610通过在线监测的方式采集生产设备在生命周期中的设备数据，在线监测可以用于自动采集生产设备在不同阶段下的状态，达到实时监测生产设备状态的效果，提高设备数据的时效性，确保设备数据录入的即时性和数据留存的完整性，也大大节约采集数据的成本，降低生产企业的生产成本。
在一个实施例中，设备数据包括设备台账数据、运维数据、缺陷数据、状态检修数据和变更退役数据，其中，设备台账数据包括在设备寿命期内录入的设备基本信息，运维数据包括生产设备在运行、试验、故障和检修过程记录的数据，缺陷数据包括记录生产设备所存在缺陷的数据，状态检修数据包括生产设备在检修时的状态信息，变更退役数据包括生产设备在退役报废和投运变更过程记录的数据。
其中，设备台账数据包括生产设备在生命周期内的基本信息，基本信息包括设备编码、运行单位、电压等级、变电站、投运日期、运行年限、制造厂商、设备类型、设备型号、设备状态、出厂日期、风险等级、施工单位、管控级别等信息。
上述生产设备维护系统的设备数据全面完整并清晰可靠，便于后续获得准确的评价结果和进行合适的生产设备的维护，提高生产设备维护的效率。
在一个实施例中，设备运行档案包括设备选型档案、设备监造档案、安装验收档案、交接试验档案、化学预试档案、电气预试档案、检修维护档案、缺陷记录档案和不良工况档案。
由于生命周期数据库中的设备数据包括有生产设备在各个阶段的数据，生命周期数据库中的数据表现出分散和多元的特点，因此有必要实现生命周期中各阶段数据的有效整合和反馈，融合生产设备各阶段的数据。
上述生产设备维护系统在获得各个阶段的设备运行档案可以全面清晰地对生产设备进行评价，提高生产设备维护的效率。
关于生产设备维护系统的具体限定可以参见上文中对于生产设备维护方法的限定，在此不再赘述。上述生产设备维护系统中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在另一个实施例中，如图8所示，图8为另一个实施例中生产设备维护方法的流程图，本实施例中的生产设备维护方法包括以下步骤：
采集生产设备在生命周期中的设备数据。采集生产设备在生命周期中的设备数据，设备数据包括设备台账数据、运维数据、缺陷数据、状态检修数据和变更退役数据。其中，设备台账数据包括在设备寿命期内录入的设备基本信息，设备台账数据包括生产设备在生命周期内的基本信息，基本信息包括设备编码、运行单位、电压等级、变电站、投运日期、运行年限、制造厂商、设备类型、设备型号、设备状态、出厂日期、风险等级、施工单位、管控级别等信息。运维数据包括生产设备在运行、试验、故障和检修过程记录的数据，运维数据的获取通过成立设备状态监测责任小组来实现，采集方式以状态在线监测为主，以巡视和其他非在线手段为辅，完成生产设备在运行、试验、故障、检修等过程的数据记录与运维管理记录。缺陷数据包括记录生产设备所存在缺陷的数据，例如建立生产设备缺陷标准，规范生产设备缺陷管理统计，记录生产设备所存在缺陷的数据，导入生产设备的缺陷历史数据库。状态检修数据包括生产设备在检修时的状态信息，通过在线监测采集生产设备的状态检修数据。变更退役数据包括生产设备在退役报废和投运变更过程记录的数据，严格执行生产企业的生产设备退役报废、投运变更的流程化管理，记录生产设备在退役报废和投运变更过程的数据。
融合生产设备在生命周期中运行的各个阶段的状态数据。基于数据融合理论，对生产设备在生命周期中的设备数据所形成的数据库进行分布式综合处理与归纳整合。根据所记录的多层次特征，将生命周期数据库进行逐层分解，形成各个阶段的设备运行档案，所述阶段包括设备选型、设备监造、安装验收、交接试验、化学预试、电气预试、检修维护、缺陷记录和不良工况等阶段。对于生产设备在生命周期的任一阶段，通过数据融合信息技术对生产设备的设备数据进行有效集成及共享，生产设备在生命周期各阶段的数据实现有效地采集、传递、整合和反馈。融合生产设备的基础数据、运行及缺陷数据、检修试验数据等各方面的数据，充分保证生产设备的设备数据的一致性和有效性，提升对生产设备的设备数据所进行管理的效率和效益。
分析生产设备，获取评价结果并根据评价结果对生产设备进行维护。以生产设备可靠性为本，评估生产设备的状态。以电力生产企业的生产设备为例，以期不断优化，实现用户停电时间降低，提升电网设备运行可靠性，提高生产设备的可用性，减少检修运营成本，减少企业生产的运维成本。分布式、分阶段完成电力设备的状态评价，然后基于所有运行阶段的状态评价给出融合后的评价结果，得出设备状态等级并预估设备运行风险。其中，评价结果按照指标范围划分为正常、注意、异常、严重几个状态等级。根据评价结果，预测生产设备程序故障可能性，给出生产设备的运行风险百分比数值，及获取运行风险指数。结合生产设备的状态等级和运行风险指数，并结合生产设备的管控级别，可快速高效地制定科学合理的运维方案，根据运维方案对生产设备进行运营和维护。
如图9所示，图9为另一个实施例中生产设备的评价结果的示意图，以220kV宁西站宁埔线130间隔SF6断路器为例，图9所展示了以电力生产企业的生产设备的特征和状态，同时还反映出生产设备的评价结果等数据，充分整合生产企业生产设备的数据，有效解决生产设备的设备数据存在分散性和多元性的问题。实现了设备管理、运行数据、状态评估、缺陷分析、风险预测、任务管理和决策指引等多方面功能，完成生产设备的状态评价，并预估生产设备的运行风险，形成一种完善的转台检测与检修决策支持模式，结合生产设备的状态等级、运行风险指数和管控级别，可快速高效地指定科学合理的运维方案，由运维方案指导对生产设备进行的运营和维护，提高对生产设备运营和维护的效率，降低生产企业的生产成本。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是服务器，其内部结构图可以如图10所示，图10为一个实施例中计算机设备的内部结构图。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口和数据库。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的数据库用于存储生命周期数据库。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种生产设备维护方法。
本领域技术人员可以理解，图10中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现以下步骤：
获取生产设备在生命周期中的设备数据，并形成生命周期数据库；
根据生命周期数据库生成设备运行档案，其中，设备运行档案包括生产设备在生命周期的事件列表；
根据设备运行档案获取生产设备的评价结果，并根据评价结果对生产设备进行维护，其中，评价结果包括生产设备的状态评价数据。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
设备数据包括有生产设备的管控级别；根据评价结果获取生产设备的状态等级和运行风险指数；根据状态等级、运行风险指数和生产设备的管控级别，获取生产设备的运维方案，并根据运维方案对生产设备进行运营和维护。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
根据生命周期数据库生成生命周期中各个阶段的设备运行档案；根据各阶段的设备运行档案对生产设备进行评价，并获取生产设备的评价结果。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
按照生命周期中各个阶段的特征，将生命周期数据库分解成各阶段对应的数据层；将各数据层分别归纳并整合成生命周期中各阶段的设备运行档案；根据各阶段的设备运行档案，分布式和分阶段地对生产设备的状态进行评价，并获取各阶段的状态评价；根据所有阶段的状态评价，获取生产设备的评价结果。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
通过在线监测获取并录入生产设备在生命周期中的设备数据。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
获取生产设备在生命周期中的设备数据，并形成生命周期数据库；
根据生命周期数据库生成设备运行档案，其中，设备运行档案包括生产设备在生命周期的事件列表；
根据设备运行档案获取生产设备的评价结果，并根据评价结果对生产设备进行维护，其中，评价结果包括生产设备的状态评价数据。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
设备数据包括有生产设备的管控级别；根据评价结果获取生产设备的状态等级和运行风险指数；根据状态等级、运行风险指数和生产设备的管控级别，获取生产设备的运维方案，并根据运维方案对生产设备进行运营和维护。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
根据生命周期数据库生成生命周期中各个阶段的设备运行档案；根据各阶段的设备运行档案对生产设备进行评价，并获取生产设备的评价结果。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
按照生命周期中各个阶段的特征，将生命周期数据库分解成各阶段对应的数据层；将各数据层分别归纳并整合成生命周期中各阶段的设备运行档案；根据各阶段的设备运行档案，分布式和分阶段地对生产设备的状态进行评价，并获取各阶段的状态评价；根据所有阶段的状态评价，获取生产设备的评价结果。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
通过在线监测获取并录入生产设备在生命周期中的设备数据。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种生产设备维护方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取生产设备在生命周期中的设备数据，并形成生命周期数据库；
根据所述生命周期数据库生成设备运行档案，其中，所述设备运行档案包括所述生产设备在生命周期的事件列表；
根据所述设备运行档案获取所述生产设备的评价结果，并根据所述评价结果对所述生产设备进行维护，其中，所述评价结果包括所述生产设备的状态评价数据。
2.根据权利要求1所述的生产设备维护方法，其特征在于，所述设备数据包括有所述生产设备的管控级别；
在所述根据所述设备运行档案获取所述生产设备的评价结果的步骤之后，还包括以下步骤：
根据所述评价结果获取所述生产设备的状态等级和运行风险指数；
根据所述状态等级、所述运行风险指数和所述生产设备的管控级别，获取所述生产设备的运维方案，并根据所述运维方案对所述生产设备进行运营和维护。
3.根据权利要求1所述的生产设备维护方法，其特征在于，所述根据所述生命周期数据库生成设备运行档案的步骤，包括以下步骤：
根据所述生命周期数据库生成生命周期中各个阶段的设备运行档案；
所述根据所述设备运行档案获取所述生产设备的评价结果的步骤，包括以下步骤：
根据各所述阶段的设备运行档案对所述生产设备进行评价，并获取所述生产设备的评价结果。
4.根据权利要求3所述的生产设备维护方法，其特征在于，所述根据所述生命周期数据库生成生命周期中各个阶段的设备运行档案的步骤，包括以下步骤：
按照生命周期中各个阶段的特征，将所述生命周期数据库分解成各所述阶段对应的数据层；
将各所述数据层分别归纳并整合成生命周期中各所述阶段的设备运行档案；
所述根据各所述阶段的设备运行档案对所述生产设备进行评价，并获取所述生产设备的评价结果的步骤，包括以下步骤：
根据各所述阶段的设备运行档案，分布式和分阶段地对所述生产设备的状态进行评价，并获取各所述阶段的状态评价；
根据所有阶段的状态评价，获取所述生产设备的评价结果。
5.根据权利要求1所述的生产设备维护方法，其特征在于，所述获取生产设备在生命周期中的设备数据的步骤，包括以下步骤：
通过在线监测获取并录入生产设备在生命周期中的设备数据。
6.根据权利要求1所述的生产设备维护方法，其特征在于，所述设备数据包括设备台账数据、运维数据、缺陷数据、状态检修数据和变更退役数据，其中，所述设备台账数据包括在设备寿命期内录入的设备基本信息，所述运维数据包括所述生产设备在运行、试验、故障和检修过程记录的数据，所述缺陷数据包括记录所述生产设备所存在缺陷的数据，所述状态检修数据包括所述生产设备在检修时的状态信息，所述变更退役数据包括所述生产设备在退役报废和投运变更过程记录的数据。
7.根据权利要求1所述的生产设备维护方法，其特征在于，所述设备运行档案包括设备选型档案、设备监造档案、安装验收档案、交接试验档案、化学预试档案、电气预试档案、检修维护档案、缺陷记录档案和不良工况档案。
8.一种生产设备维护系统，其特征在于，所述系统包括：
设备数据获取模块，用于获取生产设备在生命周期中的设备数据，并形成生命周期数据库；
设备运行档案生成模块，用于根据所述生命周期数据库生成设备运行档案，其中，所述设备运行档案包括所述生产设备在生命周期的事件列表；
评价结果获取模块，用于根据所述设备运行档案获取所述生产设备的评价结果，并根据所述评价结果对所述生产设备进行维护，其中，所述评价结果包括所述生产设备的状态评价数据。
9.一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7中任一项所述的生产设备维护方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述的生产设备维护方法的步骤。
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