CN106355375B - 一种物料自动确认方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种物料自动确认方法，该方法具体包括：将每个市场不良问题点转换成单条或多条料号，并将其对应的产品别，电压范围，机种类型，备注，检测对应的结果以及多条料号之间的逻辑关系作为一个完整的ITEM进行存储，通过在测试界面对BOM的产品别和电压范围进行选择，导入BOM的Excel表格，再导入BOM即可将每个ITEM同导入BOM的料号进行自动化比对，并可从导出结果报表查看问题点检测情况。本发明对常见市场不良问题点转换成料号及其相关属性的方式进行一次性存储至文档中，通过料号比对可自动化检测是否存在相应问题点或需人工进一步确认，降低人力物力的损耗，提高不良问题点检测的准确率。

Description

一种物料自动确认方法
技术领域
本发明涉及物料测试方法领域，特别是涉及一种物料自动确认方法。
背景技术
电子产品在生产及上市的过程中经常会由于人为的疏忽容易出现不良，其造成的影响将带来巨大的经济损失。因此，在电路板生产前需对BOM中易造成市场不良的料号进行认真核实。人工核对BOM信息，将BOM上的物料明细与测试库里的标准条件进行比对，不仅工作量大，操作繁琐且乏味，而且容易造成漏检与错检，耗费人力和物力。
现有技术提出了一种对BOM进行自动分析和检测的方法。CN 201410831806.5提出了一种对BOM进行自动分析的方法。通过嵌入Excel的BOM文件中的VBA模块，对BOM文件按照要求进行分析，并将分析结果输出到BOM文件指定的数据表中。该方法是利用Excel VBA模块进行编程，实现方式简单，但其主要用于两个BOM的比对，同时仅限于比对两份BOM的新增与删除的物料，实现功能单一。CN 201410510301.9提供的自动检查物料清单的方法，其方法是对物料进行设置身份标示号码ID，并将ID和物料信息对应存入物料数据库中，通过物料ID来查找物料属性以判断是否存在异常物料或者可替代物料。该方式仅通过物料ID来查找物料属性，将物料数据库有物料ID的物料属性标注为正常物料，不仅使用范围有着很大的局限性，且每次检测都需输入一遍ID，依然需要耗费大量的人工时间。
综上，随着科技产业的发展，集成技术的飞跃，一块电路板上所能集成的元器件越来越多，对生产品质的要求也越来越高，当发生与料号相关的不良问题时，利用人工对BOM进行检查不仅耗费人力，而且误检率高，不符合生产要求。因此，研发一个能针对市场不良对BOM进行针对性自动检测的系统极为重要。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种物料自动确认方法，可根据市场不良且灵活的对BOM相关料号进行自动检查的系统，能大量节省人力，降低误检率。
本发明采用以下方案实现：一种物料自动确认方法，包括以下步骤：
步骤S01：将需要检测的问题点转换成单条或多条的料号，并将其对应的产品别，电压范围，机种类型，检测结果，备注以及多条料号之间的逻辑关系作为一个ITEM进行存储和添加，统一添加完所有ITEM后存入同一份文档；
步骤S02：设置BOM产品别与电压范围；
步骤S03：导入BOM的Excel表格，再导入BOM即可对每个ITEM与导入BOM的料号进行自动化对比；
步骤S04：比较每个ITEM的对应的产品别和电压范围是否与步骤S02中设置BOM产品别与电压范围一致，对于不一致的ITEM不进行进一步的比较，且不在检测结果中体现，若一致则进入步骤S05；
步骤S05：读取BOM的文件名前四位，判断该BOM所属机种类型，再与各ITEM中的机种类型进行比较，对于不一致的ITEM进一步不予比较，且不在检测结果中体现，若一致则进入步骤S06；
步骤S06：将ITEM中料号的Part A至Part E部分与BOM中的每条料号对应位置进行匹配；
步骤S07：若判断ITEM中料号的Part A至Part E部分均一致，则匹配成功，得到完全匹配的料号，若ITEM中存在多条料号的情况，则在其逻辑相关下找到完全匹配的料号；
步骤S08：根据步骤S07进行的匹配情况，对匹配成功的ITEM给出FOUND的结果，反之给出NOT FOUND的结果，并同备注和问题点一起写入结果报表中，所述结果报表以一份新的Excel表格的形式呈现。
进一步地，在所述步骤S01中，所述料号依据大分类、中分类、小分类分为Part A、Part B、Part C、Part D、Part E五个部分，对不予检测的部分用星号*表示。
进一步地，所述步骤S01中，所述逻辑关系包括与、或、非，若一个问题点对应多个料号，则多条料号之间采用特定的所述逻辑关系进行组合。
进一步地，所述步骤S01中，所述机种类型与BOM的文件名形式一致，即导入的BOM按照机种名加机种号的形式进行命名。
进一步地，所述步骤S01中，所述检测结果包括PASS、NG和CHECK，其中PASS代表无问题点，NG代表存在问题点，CHECK代表该问题点还有待人工进一步确认。
与现有技术相比而言，本发明具有以下有益效果：（1）本发明将每个问题点分解成单条或多条料号的形式进行存储，且用逻辑关系对多条料号间进行组合，减少了在查看一个问题点时需要查看多个料号所耗费的时间；（2）本发明根据编码规则将一个料号分为Part A~Part E五个部分，并对其中无关问题点的部分可以星号“*”代替，实现方式灵活，使存储的规则更具针对性；（3）本发明对所有规则内容进行一次性存储，每次检测只需导入BOM和设置其产品别与电压范围，同时规则的内容可根据问题点和料号的更改随时进行修改。
附图说明
图1为本发明的系统实现流程图。
图2是本发明的测量主界面图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
本实施例提供一种物料自动确认方法，如图1所示，包括以下步骤：
步骤S01：将需要检测的问题点转换成单条或多条的料号，并将其对应的产品别，电压范围，机种类型，检测结果，备注以及多条料号之间的逻辑关系作为一个ITEM进行存储和添加，统一添加完所有ITEM后存入同一份文档；
步骤S02：设置BOM产品别与电压范围；
步骤S03：导入BOM的Excel表格，再导入BOM即可对每个ITEM与导入BOM的料号进行自动化对比；
步骤S04：比较每个ITEM的对应的产品别和电压范围是否与步骤S02中设置BOM产品别与电压范围一致，对于不一致的ITEM不进行进一步的比较，且不在检测结果中体现，若一致则进入步骤S05；
步骤S05：读取BOM的文件名前四位，判断该BOM所属机种类型，再与各ITEM中的机种类型进行比较，对于不一致的ITEM进一步不予比较，且不在检测结果中体现，若一致则进入步骤S06；
步骤S06：将ITEM中料号的Part A至Part E部分与BOM中的每条料号对应位置进行匹配，其中星号*部分默认不予比对；
步骤S07：若判断ITEM中料号的Part A至Part E部分均一致，则匹配成功，得到完全匹配的料号，若ITEM中存在多条料号的情况，则在其逻辑相关下找到完全匹配的料号；
步骤S08：根据步骤S07进行的匹配情况，对匹配成功的ITEM给出FOUND的结果，反之给出NOT FOUND的结果，并同备注和问题点一起写入结果报表中，所述结果报表以一份新的Excel表格的形式呈现。
综上所述，该物料自动确认方法包括分为规则设置和测试两个阶段，其中规则设置包括料号的添加，根据编码规则将需要检测的问题点转换成单条或多条的料号，将料号及其相应的备注说明进行添加和存储，并设置多条料号之间的逻辑关系。其中根据编码规则，料号的每一位数都有其特殊的意义。每个不良问题点针对的产品别、电压范围和机种类型不尽相同，需对其进行设置并将其与对应料号存入同一份文档。
在本实施例中，所述料号依据大分类、中分类、小分类分为Part A、Part B、PartC、Part D、Part E五个部分，对不予检测的部分用星号*表示。所述逻辑关系包括与、或、非，若一个问题点对应多个料号，且多条料号之间采用特定的所述逻辑关系进行组合。所述机种类型与BOM的文件名形式一致，即导入的BOM按照机种名加机种号的形式进行命名。备注的添加方便对结果报表的读取。
在本实施例中，所述检测结果包括PASS、NG和CHECK，其中PASS代表无问题点，NG代表存在问题点，CHECK代表该问题点还有待人工进一步确认，针对料号匹配成功和匹配不成功选择不同的检测结果，最后根据两种情况输出唯一性检测结果。由于针对问题点的性质不同，所要体现的查询结果不尽相同，根据具体需要，对查询结果进行选择和添加，其中查询结果包括查询成功的结果和查询不到相应料号的结果，该两种结果又各有以上三种情况可选择。
在本实施例中，BOM文件名无法体现其产品别和电压范围，因此需要测试用户在进行测试前先给予设置，如图2所示的测试主界面，所述步骤S02进行了主界面的电压范围和产品别的设置。
在本发明物料自动确认方法中，可以利用MFC/QT等作为界面平台，C/C++等作为程序语言，如图2所示设计一种物料清单自动确认系统程序，用户通过“规则设置”可以对需要检查的问题点对应的ITEM进行添加、删除和修改，规则设置完备后返回主页面，在规范BOM文件名后导入BOM的Excel表格，进入测试即可自动完成比对，最后可从结果报表中查看有问题和需要人工进一步确认的点位。
可见，本发明具有以下优点：1、本发明将市场不良的问题点转换成单条料号或多条料号进行组合的方式，通过对bom料号的比对，对不良问题进行确认；2、本发明所述由问题点转换成的料号可灵活输入，将料号依据编码规则分为Part A~Part E五个部分，根据实际需要对不予检测的部分用“*”表示；3、本发明通过对产品别、电压范围、机种名的选择，可以排除许多无关问题点，减轻结果查看的工作量；4、本发明对所有规则内容进行一次性存储，每次检测只需导入BOM和设置其产品别与电压范围，同时规则的内容可根据问题点和料号的更改随时进行修改。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种物料自动确认方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S01：将需要检测的问题点转换成单条或多条的料号，并将其对应的产品类别，电压范围，机种类型，检测结果，备注以及多条料号之间的逻辑关系作为一个ITEM进行存储和添加，统一添加完所有ITEM后存入同一份文档；
步骤S02：设置BOM产品类别与电压范围；
步骤S03：导入BOM的Excel表格，再导入BOM即可对每个ITEM与导入BOM的料号进行自动化对比；
步骤S04：比较每个ITEM对应的产品类别和电压范围是否与步骤S02中设置的 BOM产品类别与电压范围一致，对于不一致的ITEM不进行进一步的比较，且不在检测结果中体现，若一致则进入步骤S05；
步骤S05：读取BOM的文件名前四位，判断该BOM所属机种类型，再与各ITEM中的机种类型进行比较，对于不一致的ITEM进一步不予比较，且不在检测结果中体现，若一致则进入步骤S06；
步骤S06：将ITEM中料号的Part A至Part E部分与BOM中的每条料号对应位置进行匹配；
步骤S07：若判断ITEM中料号的Part A至Part E部分均一致，则匹配成功，得到完全匹配的料号，若ITEM中存在多条料号的情况，则在其逻辑相关下找到完全匹配的料号；
步骤S08：根据步骤S07进行的匹配情况，对匹配成功的ITEM给出FOUND的结果，反之给出NOT FOUND的结果，并同备注和问题点一起写入结果报表中，所述结果报表以一份新的Excel表格的形式呈现。
2.根据权利要求1所述的一种物料自动确认方法，其特征在于：在所述步骤S01中，所述料号依据大分类、中分类、小分类分为Part A、Part B、Part C、Part D、Part E五个部分，对不予检测的部分用星号*表示。
3.根据权利要求1所述的一种物料自动确认方法，其特征在于：所述步骤S01中，所述逻辑关系包括与、或、非，若一个问题点对应多个料号，则多条料号之间采用特定的所述逻辑关系进行组合。
4.根据权利要求1所述的一种物料自动确认方法，其特征在于：所述步骤S01中，所述机种类型与BOM的文件名形式一致，即导入的BOM按照机种名加机种号的形式进行命名。
5.根据权利要求1所述的一种物料自动确认方法，其特征在于：所述步骤S01中，所述检测结果包括PASS、NG和CHECK，其中PASS代表无问题点，NG代表存在问题点，CHECK代表该问题点还有待人工进一步确认。
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