CN204494989U - 一种板材盛晾架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板材盛晾架。包括架身（1）和支撑板（2），所述架身（1）包括挡板（3）、底板（4）和行走轮（5），所述挡板（3）竖直设置于所述底板（4）的两端，所述底板（4）上面竖直地设置一些横向支撑板（6），所述架身还包括第一连接件（7）和第二连接件（8），所述第一连接件（7）设置在挡板（3）的上端，所述第二连接件（8）设置在所述底板（4）下表面且与连接件（7）相对应，所述支撑板（2）还包括纵向支撑板（9），所述纵向支撑板（9）与横向支撑板（6）竖直插接。本实用新型整体结构合理，稳定牢固，易操作使用，能够充分的节省板材盛晾的空间和时间，防止板材被污染，有效避免因摩擦而产生的板材划伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种盛晾架，尤其是涉及一种板材盛晾架。
背景技术
板材在使用时通常需要对其表面进行清洗，清洗后放在板材盛晾架上晾干备用。
现有技术制造的板材盛晾架主要针对大型板材的盛晾，不能灵活使用。在板材盛晾架现有技术中，专利CN202962812U提供了一种板材盛晾架，架身包括架杆以及从架杆向外侧延伸的架枝，将喷涂油漆、防腐剂后的板材架设于盛晾架的架枝上，可以确保板材摆放的稳固性。上述板材盛晾架使用了油漆，若用有机溶剂清洗板材，残留的有机溶剂会将板材盛晾架腐蚀，对板材盛晾架造成一定程度的破坏，并且采用架枝的方式，容易引起板材间的互相摩擦。
专利CN102267605A提供一种板材架，用于存取片状材料或物品，所述板材架为框架结构，包括支架和隔架，所述的支架由端架和底架组成，所述的隔架垂直连接于底架正上方。该专利提供的板材架解决了片状材料或者产品存放与取用之间产生的矛盾问题，此种设计仅仅对于车间用的大型板材或许较适合，但在实验室用，可操作性较差，且对于小型的板材固定和盛晾较困难，不方便灵活使用，目前实验室采用的均是叠放的方式，不但不利于板材表面溶剂的挥发，并且盛晾周期较长。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种新型板材盛晾架，适用于实验室的小板材的盛晾。
本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：
一种板材盛晾架，包括架身1和支撑板2，所述架身1包括挡板3、底板4和行走轮5，所述挡板3竖直设置于所述底板4的两端，所述挡板3与所述底板4形成盛晾空间，所述底板4上面竖直地设置一些横向支撑板6，所述横向支撑板6在底板4上呈阵列形式分布，所述横向支撑板6将所述盛晾空间分割为若干个盛晾单元10，所述架身还包括第一连接件7和第二连接件8，所述第一连接件7设置在挡板3的上端，所述第二连接件8设置在所述底板4下表面且与第一连接件7相对应，所述支撑板2还包括纵向支撑板9，所述纵向支撑板9与所述横向支撑板6竖直插接。所述行走轮5安装在底板4的下端四角处，支撑整个板材盛晾架并维持平衡。
优选的，所述第一连接件7和第二连接件8采用凹凸槽、滚珠轨道或滑轮轨道方式，可拆卸连接。
优选的，所述板材盛晾架至少1层。
优选的，所述挡板3、横向支撑板6、纵向支撑板9和底板4采用金属材质。
优选的，所述挡板3的高度不小于板材高度的1.5倍，在必要的时候能够在架子上罩上防尘装置，防止板材被污染。
优选的，所述横向支撑板6的高度不小于板材高度的0.3倍。
优选的，所述相邻两个横向支撑板之间的距离是板材厚度的3倍以上并与支撑板高度配合，支撑和固定板材。
优选的，所述板材盛晾架上方设有防尘装置。
本实用新型的突出效果为：
1.采用常规的方法进行清洗板材后需平铺盛晾，所需的占地面积比较大，尤其是在板材数量较多时表现得尤为明显，本技术产品可以拼接成一层或多层，充分节省板材盛晾的空间；
2.采用常规的方法进行清洗后需平铺盛晾，需要一段时间供板材表面的溶剂挥发，采用本技术的板材盛晾架，可以将板材安装到架上进行溶剂挥发，节省溶剂的挥发时间；
3.采用常规的叠放方式，板材表面有被摩擦的可能，采用本技术可以有效避免板材间的摩擦；
4.采用常规喷涂油漆、防腐剂后的板材架，容易受到有机溶剂的腐蚀，本技术的板材盛晾架，挡板3、横向支撑板6、纵向支撑板9和底板4，采用金属材质制备，板材盛晾架平滑耐磨，可以将有机溶剂对板材盛晾架的腐蚀程度降到最低；
5.采用本技术的板材盛晾架，挡板高度不小于板材厚度的1.5倍，位于板材架的两端，能够挡住两边板材，并且在必要的时候能够在架子上罩上防尘装置，防止板材被污染；
以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1是板材盛晾架的正视图；
图2是实施例一的结构示意图；
图3是实施例二的结构示意图；
图4是实施例三的结构示意图。
附图标记：1、板材盛晾架的架身 2、板材盛晾架的支撑板 3、板材盛晾架的挡板 4、板材盛晾架的底板 5、板材盛晾架的行走轮 6、板材盛晾架的横向支撑板7、第一连接件 8、第二连接件 9、板材盛晾架的纵向支撑板 10、板材盛晾架的盛晾单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
图2是本实用新型实施例一的结构示意图，其具有两排盛晾单元的设计；如图2所示，其示出了一种板材盛晾架，所述板材盛晾架利用横向支撑板6和纵向支撑板9分隔成大小相等的盛晾单元10，板材安装在每一个盛晾单元里面，图1示意地示出了板材盛晾架的正视图。
如图2所示，一种板材盛晾架，包括架身1和支撑板2，所述架身1包括挡板3、底板4和行走轮5，所述挡板3竖直设置于所述底板4的两端，所述挡板3与所述底板4形成盛晾空间，所述底板4上面竖直地设置一些横向支撑板6，所述横向支撑板6在底板4上呈阵列形式分布，所述横向支撑板6将所述盛晾空间分割为若干个盛晾单元10，所述架身还包括第一连接件7和第二连接件8，所述第一连接件7设置在挡板3的上端，所述第二连接件8设置在所述底板4下表面且与第一连接件7相对应，所述支撑板2还包括纵向支撑板9，所述纵向支撑板9与所述横向支撑板6竖直插接。所述行走轮5安装在底板4的下端四角处，支撑整个板材盛晾架并维持平衡，底板4下端两侧分别有第二连接件8，和挡板3上面的第一连接件7相对应，在本实施例中，采用的连接件是凹凸槽，方便板材盛晾架多层组合到一起，所述板材盛晾架通过焊接的方法将各个部分整合到一起。
本实施例中，所述挡板3、横向支撑板6、纵向支撑板9和底板4采用金属材质，所述挡板3的高度不小于板材高度的1.5倍，在必要的时候能够在架子上罩上防尘装置，防止板材被污染。所述横向支撑板6的高度不小于板材高度的0.3倍，所述相邻两个横向支撑板之间的距离是板材厚度的3倍以上并与支撑板高度配合，支撑和固定板材。
采用本实施例的板材盛晾架，可以充分节省板材盛晾的空间，节省溶剂的挥发时间，有效避免板材间的摩擦，将有机溶剂对板材盛晾架的腐蚀程度降到最低，并且方便板材盛晾架的各方向移动，为我们板材的存放和提取提供了更便利的条件，在必要的时候能够在架子上罩上防尘装置，防止板材被污染。
实施例二
本实施例的一种板材盛晾架，如图3所示，板材盛晾架通过第一连接件7和第二连接件8拼接在一起，组合成两层的板材盛晾架，与实施例一相比，不同之处在于：其板材盛晾架分为上下两层。
采用本实施例的一种板材盛晾架，将板材盛晾架分为上下两层，与实施例一比，盛晾板材的空间利用率更高。
实施例三
本实施例的一种板材盛晾架，如图4所示，利用纵向支撑板9将横向支撑板6分隔的盛晾单元三等分，与实施例一相比，不同之处在于：其板材盛晾架分为三排。
采用本实施例的一种板材盛晾架，将板材盛晾架的盛晾单元分为三排，与实施例一比，盛晾等数量的板材，所用的盛晾架个数少，节省了制作盛晾架的成本。
Claims (8)
1.一种板材盛晾架，包括架身（1）和支撑板（2），所述架身（1）包括挡板（3）、底板（4）和行走轮（5），所述挡板（3）竖直设置于所述底板（4）的两端，所述挡板（3）与所述底板（4）形成盛晾空间，所述底板（4）上面竖直地设置一些横向支撑板（6），所述横向支撑板（6）在底板（4）上呈阵列形式分布，所述横向支撑板（6）将所述盛晾空间分割为若干个盛晾单元（10），其特征在于：所述架身（1）还包括第一连接件（7）和第二连接件（8），所述第一连接件（7）设置在挡板（3）的上端，所述第二连接件（8）设置在所述底板（4）下表面且与第一连接件（7）相对应，所述支撑板（2）还包括纵向支撑板（9），所述纵向支撑板（9）与所述横向支撑板（6）竖直插接。
2.根据权利要求1所述的一种板材盛晾架，其特征在于：所述第一连接件（7）和第二连接件（8）采用凹凸槽、滚珠轨道或滑轮轨道方式，可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材盛晾架，其特征在于：所述板材盛晾架至少1层。
4.根据权利要求1所述的一种板材盛晾架，其特征在于：所述挡板（3）、横向支撑板（6）、纵向支撑板（9）和底板（4）采用金属材质。
5.根据权利要求1所述的一种板材盛晾架，其特征在于：所述挡板（3）的高度不小于板材高度的1.5倍。
6.根据权利要求1所述的一种板材盛晾架，其特征在于：所述横向支撑板（6）的高度不小于板材高度的0.3倍。
7.根据权利要求1所述的一种板材盛晾架，其特征在于：所述相邻两个横向支撑板之间的距离是板材厚度的3倍以上并与支撑板高度配合，支撑和固定板材。
8.根据权利要求1~7中任何一项所述的一种板材盛晾架，其特征在于：板材盛晾架上方设有防尘装置。
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