CN204494449U - 一种防腐耐磨烟囱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐耐磨烟囱,包括内筒体和外筒体,内、外筒体通过衬板连接固定,所述内、外筒体之间填充有硅酸铝纤维棉,所述内筒体的内壁上设有PPS防腐层。本实用新型结构简单,在烟囱内筒壁上涂PPS防腐层,涂层厚度小,施工量小,操作方便,PPS能够在400℃的高温下保持稳定,阻燃性好,具有优异的防腐性能,能够防止烟道内气体的侵蚀,大大提高烟囱的防腐耐磨性能,延长烟囱的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟囱领域,具体涉及一种防腐耐磨烟囱。
背景技术
烟囱烟道中的烟气一般温度在70℃--500℃左右,相对湿度为3%,烟气含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等,甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在,因此烟囱内壁腐蚀严重,要求烟囱内壁防腐条件要求比较苛刻。现有的烟囱内壁通常涂覆玻璃磷片来防腐,玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔副再经独特工艺吹制而成的极薄玻璃碎片,玻璃是无机材料,其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能,玻璃鳞片很薄,鳞片涂料经正确施工,使得它在涂层中可与基体平等叠压排列,形成致密的防渗层,使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折,从而延长了介质渗透的途径和时间,相应提高了涂层的抗渗透性能及耐蚀寿命。由于烟囱内环境较为恶劣,因此烟囱的内壁至少需要涂覆5mm厚的玻璃鳞片才能符合使用条件,不仅施工水平要求高而且费时费力,另外其防腐结构仅仅是减缓了腐蚀介质渗透的时间,防腐效果一般。
发明内容
本实用新型克服现有缺陷,提供一种防腐耐磨烟囱,能够减少施工强度,具有良好的防腐抗磨效果。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种防腐耐磨烟囱,包括内筒体和外筒体,内、外筒体通过衬板连接固定,所述内、外筒体之间填充有硅酸铝纤维棉,所述内筒体的内壁上设有PPS防腐层。
本实用新型进一步的改进方案是,PPS防腐层的厚度为40-80μm。
本实用新型进一步的改进方案是,所述内筒体由不锈钢材质制成。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单,在烟囱内筒壁上涂PPS防腐层,涂层厚度小,施工量小,操作方便,PPS能够在400℃的高温下保持稳定,阻燃性好,具有优异的防腐性能,能够防止烟道内气体的侵蚀,大大提高烟囱的防腐耐磨性能,延长烟囱的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型截面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种防腐耐磨烟囱,包括内筒体1和外筒体2,内、外筒体1、2通过衬板连接固定,在内、外筒体1、2之间填充有硅酸铝纤维棉3,硅酸铝纤维棉3具有良好的保温性能而且耐高温,能够起到隔热、保温功能。
本实施例中,内筒体1的内壁上设有PPS防腐层4,PPS是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出的特点是耐高温,能够在400℃的空气下保持结构的稳定,还具备较强的耐腐蚀能,在本实施例中PPS防腐层4的厚度为40-80μm,便可满足烟道的使用要求,涂覆量小,施工量小,所述的内筒体1采用316不锈钢制成,本身具有一定的防腐功能,进一步提高烟囱的防腐能力,外筒体2采用304不锈钢制成,能够防止雨水的侵蚀。
Claims (3)
1. 一种防腐耐磨烟囱,包括内筒体(1)和外筒体(2),内、外筒体(1、2)通过衬板连接固定,其特征在于:所述内、外筒体(1、2)之间填充有硅酸铝纤维棉(3),所述内筒体(1)的内壁上设有PPS防腐层(4)。
2. 如权利要求1所述的一种防腐耐磨烟囱,其特征在于:所述PPS防腐层(4)的厚度为40-80μm。
3. 如权利要求1所述的一种防腐耐磨烟囱,其特征在于:所述内筒体(1)由不锈钢材质制成。
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2015
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