CN204493898U - 一种可变管径的管路固定支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可变管径的管路固定支架,包括有上支架、下支架、固定螺栓、螺旋弹簧、橡胶垫及锁销;上支架包括有第一弧形槽;下支架上包括有第二弧形槽;第一弧形槽和第二弧形槽相对配合;上支架上设置有上支架通孔;下支架上设置有下支架螺纹孔;固定螺栓依次穿过螺旋弹簧和上支架通孔后与下支架螺纹孔配合;橡胶垫设置于第一弧形槽和第二弧形槽相对配合形成的空间内。通过调节上下支架之间的相对位移、及匹配不同厚度的橡胶垫,可以达到固定不同管径的管路的目的;通过匹配不同刚度的螺旋弹簧,可以达到固定不同材质的管路的目的;提高零部件的通用性,降低零部件的开发周期和开发成本。
Description
技术领域
本实用新型属于管路支架技术领域,具体是指一种可变管径的管路固定支架。
背景技术
在汽车设计过程中,管路的固定一般采用管夹和扎带进行固定,管路布置的合理性及牢固程度,既影响到管路布置的美观度,也会因固定失效等造成管路磨损、振动加大、管路断裂等,从而对汽车性能造成影响。
在汽车设计过程中,管路的粗细不同,所需要的管夹孔径大小也不一样;对于粗细不同的管路,若需要固定,则需要开发不同孔径的管夹,这大大增加了开发成本和开发周期;目前,对于不同粗细管路的固定时,均是需要根据管径匹配不同孔径大小的管夹。
如图1所示,为现技术的一种管夹,该技术方案是通过开发不同管径的管夹1来匹配不同粗细的管路;此种管夹1一般为塑料模具成型件,工艺制作简单,成本低;拆解方便,可以重复利用。这一技术方案的缺点是,这种管夹1由于孔径固定,当管路直径变化时,需要重新开发与管路直径匹配的管夹,且由于一侧开口,当管路长时间受到振动冲击时,管路容易脱落,固定失效。
如图2所示,为现技术另一种管夹结构,是由铁质支架2和橡胶衬垫3两部分组成,铁质支架2经折弯、冲压等工艺折成不同的孔径。此种管夹固定可靠,减震性能较好。但是这种管夹拆解不便,不能重复使用。且若管路直径变化,需要重新开发与管路直径匹配的管夹。
实用新型内容
本实用新型的目的是通过对现管夹提出改进技术方案,提供一种可变管径的管路固定支架,以解决目前不同粗细的管路固定时需要开发不同孔径的管夹的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种可变管径的管路固定支架,包括有上支架、下支架、固定螺栓、螺旋弹簧、橡胶垫及锁销;
所述上支架包括有第一弧形槽;所述下支架上包括有第二弧形槽;所述第一弧形槽和所述第二弧形槽相对配合;所述上支架上设置有上支架通孔;所述下支架上设置有下支架螺纹孔;所述固定螺栓依次穿过所述螺旋弹簧和所述上支架通孔后与所述下支架螺纹孔配合;
所述橡胶垫设置于所述第一弧形槽和所述第二弧形槽相对配合形成的空间内;
在所述下支架上还包括有固定孔。
所述第一弧形槽和所述第二弧形槽的形状相同,弧长相同,且均为半椭圆形。
在所述上支架的外表面设置有第一弹簧槽,在所述上支架的下表面设置有第二弹簧槽;所述第一弹簧槽和所述第二弹簧槽均设置于所述上支架通孔的外周;所述第一弹簧槽用于设置所述螺旋弹簧的下端;所述第二弹簧槽用于设置所述螺旋弹簧的上端;在所述下支架的上表面设置有第三弹簧槽。
所述固定螺栓包括有螺栓头部法兰和螺柱;在所述螺栓头部法兰面向所述上支架的表面上设置有上弹簧槽;所述上弹簧槽用于设置所述螺旋弹簧的上端。
所述上支架包括有第一弧形槽及设置于所述第一弧形槽两边的第一固定边和第二固定边;所述上支架通孔包括第一通孔和第二通孔;在所述第一固定边上设置有第一通孔;在所述第二固定边上设置有第二通孔;
所述下支架包括有第二弧形槽及设置于所述第二弧形槽两边的第三固定边和所述第四固定边;所述下支架螺纹孔包括第一螺纹孔和第二螺纹孔;所述第三固定边上设置有第一螺纹孔;所述第四固定边上设置有第二螺纹孔;所述第四固定边的长度大于所述第三固定边的长度;
所述固定螺栓包括有第一固定螺栓和第二固定螺栓;
所述螺旋弹簧包括有第一螺旋弹簧和第二螺旋弹簧;
所述第一固定螺栓依次穿过所述第一螺旋弹簧和所述第一通孔后与所述第一螺纹孔螺纹配合;
所述第二固定螺栓依次穿过所述第二螺旋弹簧和所述第二通孔后与所述第二螺纹孔螺纹配合。
所述橡胶垫在展开时为长方形,在所述橡胶垫的一个表面上沿长边设置有一贯通的凹槽;所述凹槽与所述第一弧形槽和所述第二弧形槽相对设置;所述第一弧形槽和所述第二弧形槽设置于所述凹槽内。
所述凹槽的深度大于所述第一弧形槽的厚度,也大于所述第二弧形槽的厚度。
在所述第三固定边的外表面与所述第一螺纹孔相对处设置有第一凸台;所述第一螺纹孔贯通所述第一凸台;
在所述第四固定边的外表面与所述第二螺纹孔相对处设置有第二凸台;所述第二螺纹孔贯通所述第二凸台。
还包括有锁销;在所述固定螺栓上还包括有多个销孔;所述锁销与所述销孔插接配合。
所述固定孔为两个十字交叉腰型孔。
本实用新型的有益效果是:
通过调节上下支架之间的相对位移、及匹配不同厚度的橡胶垫,可以达到固定不同管径的管路的目的;通过匹配不同刚度的螺旋弹簧,可以达到固定不同材质的管路的目的;提高零部件的通用性,降低零部件的开发周期和开发成本。
附图说明
图1为现技术一种管夹结构示意图;
图2为现技术另一种管夹结构示意图;
图3为本实用新型可变管径的管路固定支架结构示意图;
图4为本实用新型可变管径的管路固定支架结构主视图;
图5为本实用新型可变管径的管路固定支架结构侧视图;
图6为本实用新型可变管径的管路固定支架结构分解图。
附图标记说明
1管夹,2铁质支架,3橡胶衬垫,11橡胶垫,12下支架,13上支架,14固定螺栓,15螺旋弹簧,16锁销,111凹槽,121第二弧形槽,122第三固定边,123第四固定边,124第一螺纹孔,125第二螺纹孔,126固定孔,131第一弧形槽,132第一固定边,133第二固定边,134第一通孔,135第二通孔,136第一弹簧槽,141第一固定螺栓,142第二固定螺栓,143螺柱,144销孔,151第一螺旋弹簧,152第二螺旋弹簧。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
如图3至图6所示,本实用新型提供一种可变管径的管路固定支架,包括有上支架13、下支架12、固定螺栓14、螺旋弹簧15、橡胶垫11及锁销16;
所述上支架13包括有第一弧形槽131;在本申请中,第一弧形槽131为半椭圆形,设置于所述第一弧形槽131两边的第一固定边132和第二固定边133;在上支架13上设置有上支架通孔,上支架通孔包括第一通孔134和第二通孔135;在所述第一固定边132上设置有第一通孔134;在所述第二固定边133上设置有第二通孔135。
在所述上支架13的外表面设置有第一弹簧槽136;所述第一弹簧槽136设置于所述上支架通孔的外周;所述第一弹簧槽136用于设置所述螺旋弹簧15的下端。设置第一弹簧槽136的目的是起到定位螺旋弹簧15,防止螺旋弹簧15在装配过程中错位偏心等问题。
在上支架的下表面设置有第二弹簧槽,第二弹簧槽设置于上支架通孔的外周,第二弹簧槽用于固定螺旋弹簧的上端。所述下支架12上包括有第二弧形槽121,在本申请中,第二弧形槽121为半椭圆形;设置于所述第二弧形槽121两边的第三固定边122和所述第四固定边123;在下支架12上设置有下支架螺纹孔,此下支架螺纹孔可由冲孔翻边打磨后攻螺纹制成,也可在下支架12上焊接凸台后进行攻螺纹制成,以起到与固定螺栓14配合达到固定支架的目的。
在本实施例中,所述下支架螺纹孔包括第一螺纹孔124和第二螺纹孔125;所述第三固定边122上设置有第一螺纹孔124;所述第四固定边123上设置有第二螺纹孔125;所述第四固定边123的长度大于所述第三固定边122的长度。
在所述第三固定边122的外表面与所述第一螺纹孔124相对处设置有第一凸台;所述第一螺纹孔124贯通所述第一凸台;在所述第四固定边123的外表面与所述第二螺纹孔125相对处设置有第二凸台;所述第二螺纹孔125贯通所述第二凸台。
在下支架的上表面设置有第三弹簧槽,第三弹簧槽设置于下支架螺纹孔的外周,第三弹簧槽用于设置螺旋弹簧的下端。
所述第一弧形槽131和所述第二弧形槽121相对配合;所述固定螺栓14依次穿过所述螺旋弹簧15和所述上支架通孔后与所述下支架螺纹孔配合;在所述下支架12上还包括有固定孔126,固定孔126为两个十字交叉腰型孔。下支架12的第四固定边123的一端分布有两个十字交叉腰型孔,十字交叉的腰型孔可以使管夹根据空间布置情况进行上下左右调节,设置两个十字交叉腰型孔的目的是当其中一个用螺栓固定后,另一个可以与图中未示出的定位孔配合使用起到定位,防止支架旋转的作用。
所述固定螺栓14包括有第一固定螺栓141和第二固定螺栓142,在本申请中,第一固定螺栓141和第二固定螺栓142的结构及大小完全相同,所述固定螺栓14包括有螺栓头部法兰和螺柱143;在所述螺栓头部法兰面向所述上支架的表面上设置有上弹簧槽;所述上弹簧槽用于设置所述螺旋弹簧的上端。所述螺旋弹簧15包括有第一螺旋弹簧151和第二螺旋弹簧152;此处设置上弹簧槽的目的也是起到定位螺旋弹簧15的作用,防止螺旋弹簧15在装配过程中错位偏心等问题,固定螺栓14的长度大于螺旋弹簧15的自由长度与上支架厚度、下支架厚度三者之和,以保证能够固定管夹能够固定的最大管径的管路。另外在固定螺栓14轴向设置多个等距销孔144,以与锁销16配合使用,防止管夹在使用过程中固定螺栓14松动或脱落。
所述第一固定螺栓141依次穿过所述第一螺旋弹簧151和所述第一通孔134后与所述第一螺纹孔124螺纹配合;
所述第二固定螺栓142依次穿过所述第二螺旋弹簧152和所述第二通孔135后与所述第二螺纹孔125螺纹配合。
螺旋弹簧的直径与以上弹簧槽的直径相等,在固定的管路直径较小时,螺旋弹簧位置在固定螺栓的上弹簧槽与上支架的第一弹簧槽之间,此时螺旋弹簧的作用与弹垫的作用一样,也起到防止固定螺栓松动的作用;当固定的管路直径较大时,螺旋弹簧位置在上支架的第二弹簧槽与下支架的第三弹簧槽之间,此时螺旋弹簧的作用是既起到防止固定螺栓松动的作用,又起到支撑上下支架的作用,防止固定螺栓拧紧时上下支架发生变形。
所述橡胶垫11设置于所述第一弧形槽131和所述第二弧形槽121相对配合形成的空间内;所述橡胶垫11在展开时为长方形,在所述橡胶垫11的一个表面上沿长边设置有一贯通的凹槽111;所述凹槽111与所述第一弧形槽131和所述第二弧形槽121相对设置;橡胶垫的展开形状的横截面为凹字形结构,橡胶垫两边缘的凸边主要作用是防止胶垫在支架孔中来回窜动,起到定位作用;设置橡胶垫的目的是包覆在管路外层后用上下支架固定,起到减震及避免上下支架对管路的磨损;设置这种可展开式的胶垫既可以降低开模的难度,也可以增加装配时的方便性。所述第一弧形槽和所述第二弧形槽设置于所述凹槽内。所述凹槽的深度大于所述第一弧形槽的厚度,也大于所述第二弧形槽的厚度。
通过调节上下支架之间的相对位移、及匹配不同厚度的橡胶垫,可以达到固定不同管径的管路的目的;通过匹配不同刚度的螺旋弹簧,可以达到固定不同材质的管路的目的(有的管路固定压力大容易变形,比如橡胶管,此时可以用刚度小的螺旋弹簧;而钢管不容易变形,可以用刚度大的螺旋弹簧);另外此种管夹也可以做成多管路并排固定的管夹结构,起到同时固定多个管路的目的(此时管路下支架可以共用同一个下支架,但是上支架要分开,以起到同时固定多个不同管径的管路的目的);另外根据管路空间布置及固定平台上支架固定孔位的不同,下支架固定端也可以做成折弯形状。
尽管已经对本实用新型的技术方案进行了详细的描述,但应当了解,本领域技术人员根据本申请的技术方案,通过变换或等同的替换,这些改进依然属于本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种可变管径的管路固定支架,其特征在于:包括有上支架、下支架、固定螺栓、螺旋弹簧、橡胶垫及锁销;
所述上支架包括有第一弧形槽;所述下支架上包括有第二弧形槽;所述第一弧形槽和所述第二弧形槽相对配合;所述上支架上设置有上支架通孔;所述下支架上设置有下支架螺纹孔;所述固定螺栓依次穿过所述螺旋弹簧和所述上支架通孔后与所述下支架螺纹孔配合;
所述橡胶垫设置于所述第一弧形槽和所述第二弧形槽相对配合形成的空间内;
在所述下支架上还包括有固定孔。
2.根据权利要求1所述的可变管径的管路固定支架,其特征在于:所述第一弧形槽和所述第二弧形槽的形状相同,弧长相同,且均为半椭圆形。
3.根据权利要求1所述的可变管径的管路固定支架,其特征在于:在所述上支架的外表面设置有第一弹簧槽,在所述上支架的下表面设置有第二弹簧槽;所述第一弹簧槽和所述第二弹簧槽均设置于所述上支架通孔的外周;所述第一弹簧槽用于设置所述螺旋弹簧的下端;所述第二弹簧槽用于设置所述螺旋弹簧的上端;在所述下支架的上表面设置有第三弹簧槽。
4.根据权利要求1所述的可变管径的管路固定支架,其特征在于:所述固定螺栓包括有螺栓头部法兰和螺柱;在所述螺栓头部法兰面向所述上支架的表面上设置有上弹簧槽;所述上弹簧槽用于设置所述螺旋弹簧的上端。
5.根据权利要求1所述的可变管径的管路固定支架,其特征在于:所述上支架包括有第一弧形槽及设置于所述第一弧形槽两边的第一固定边和第二固定边;所述上支架通孔包括第一通孔和第二通孔;在所述第一固定边上设置有第一通孔;在所述第二固定边上设置有第二通孔;
所述下支架包括有第二弧形槽及设置于所述第二弧形槽两边的第三固定边和第四固定边;所述下支架螺纹孔包括第一螺纹孔和第二螺纹孔;所述第三固定边上设置有第一螺纹孔;所述第四固定边上设置有第二螺纹孔;所述第四固定边的长度大于所述第三固定边的长度;
所述固定螺栓包括有第一固定螺栓和第二固定螺栓;
所述螺旋弹簧包括有第一螺旋弹簧和第二螺旋弹簧;
所述第一固定螺栓依次穿过所述第一螺旋弹簧和所述第一通孔后与所述第一螺纹孔螺纹配合;
所述第二固定螺栓依次穿过所述第二螺旋弹簧和所述第二通孔后与所述第二螺纹孔螺纹配合。
6.根据权利要求1所述的可变管径的管路固定支架,其特征在于:所述橡胶垫在展开时为长方形,在所述橡胶垫的一个表面上沿长边设置有一贯通的凹槽;所述凹槽与所述第一弧形槽和所述第二弧形槽相对设置;所述第一弧形槽和所述第二弧形槽设置于所述凹槽内。
7.根据权利要求6所述的可变管径的管路固定支架,其特征在于:所述凹槽的深度大于所述第一弧形槽的厚度,也大于所述第二弧形槽的厚度。
8.根据权利要求5所述的可变管径的管路固定支架,其特征在于:在所述第三固定边的外表面与所述第一螺纹孔相对处设置有第一凸台;所述第一螺纹孔贯通所述第一凸台;
在所述第四固定边的外表面与所述第二螺纹孔相对处设置有第二凸台;所述第二螺纹孔贯通所述第二凸台。
9.根据权利要求1所述的可变管径的管路固定支架,其特征在于:还包括有锁销;在所述固定螺栓上还包括有多个销孔;所述锁销与所述销孔插接配合。
10.根据权利要求1所述的可变管径的管路固定支架,其特征在于:所述固定孔为两个十字交叉腰型孔。
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CN201520109348.4U CN204493898U (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 一种可变管径的管路固定支架 |
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CN104633285A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-05-20 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种可变管径的管路固定支架 |
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2015
- 2015-02-13 CN CN201520109348.4U patent/CN204493898U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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GR01 | Patent grant | ||
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