CN204493704U - 密封泄漏可自动感知的密封组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封泄漏可自动感知的密封组件，包括金属环本体、设于金属环本体上的环形密封元件，环形密封元件在金属环本体的轴向两端面上均具有密封结构，密封组件还包括分别设于金属环本体的轴向两端面上的环形密封圈，环形密封圈位于密封结构的径向外侧/内侧，金属环本体上位于环形密封圈与密封结构之间还开设有引漏孔，引漏孔沿轴向贯穿金属环本体，金属环本体的外端/内端上还固定地设有用于检测密封泄漏物质的泄漏感知传感器，金属环本体上还开设有连通泄漏感知传感器与引漏孔的导流孔。通过将密封结构处泄漏出的泄漏物质引流至泄漏感知传感器处，可实现对密封点泄漏情况进行自动、连续的远程检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封泄漏可自动感知的密封组件，尤其涉及一种可用于高温、高压及有高危化学品的密封场合使用的密封泄漏可自动感知的密封组件。
背景技术
用于核电、石油化工等领域的重要设备，以及有放射性、有毒有害、高危化学品密封场合的密封产品，其密封泄漏要求非常严格。如何控制密封泄漏已成为目前工业领域的重要议题。
现有技术中，虽然目前有密封产品可实现对密封点进行现场检测，但必须由检测人员到达密封现场后才能进行泄漏情况的检测，而且由于环境条件的限制，往往是不具备随时检测的条件，只能在现场环境可达到人员进入的条件时方可进行检测，特别是在有毒有害的高危化学物品场合，检测难度就更大，并且对检测人员的人身安全也造成一定的风险。而且，在这种不能连续检测的情况下，检测存在盲区，有可能在不具备检测条件时恰巧发生大的泄漏，而使泄漏介质扩散而引起安全事故的几率增大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种密封泄漏可自动感知的密封组件，以实现对密封点泄漏情况的自动、连续的远程检测，进而提高高温、高压、以及有放射性、有毒有害化学品等密封场合密封检测的安全性与及时性。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种密封泄漏可自动感知的密封组件，包括金属环本体、设于所述金属环本体上的环形密封元件，所述环形密封元件在所述金属环本体的轴向两端面上均具有密封结构，所述密封组件还包括分别设于所述金属环本体的轴向两端面上的环形密封圈，所述环形密封圈位于所述密封结构的径向外侧 / 内侧，所述金属环本体上位于所述环形密封圈与所述密封结构之间还开设有引漏孔，所述引漏孔沿轴向贯穿所述金属环本体，所述金属环本体的外端 / 内端上还固定地设有用于检测密封泄漏物质的泄漏感知传感器，所述金属环本体上还开设有连通所述泄漏感知传感器与所述引漏孔的导流孔。
优选地，所述金属环本体包括金属内环与金属外环，所述环形密封元件设于所述金属内环与所述金属外环之间。
进一步地，所述环形密封圈设于所述金属外环上，对应地，所述引漏孔与所述导流孔也设于所述金属外环上。
更进一步地，所述导流孔在所述金属外环上沿径向延伸，所述泄漏感知传感器固定地嵌设在所述金属外环的外端上并与所述导流孔相接。
优选地，所述金属环本体的轴向两端面上还分别开设有环状的引漏槽，所述引漏槽位于所述环形密封圈与所述密封结构之间，且所述引漏槽与所述引漏孔相连通。
优选地，所述环形密封元件为环形密封圈，所述环形密封圈的上下端面构成两端的所述密封结构。
优选地，所述泄漏感知传感器为可对经所述导流孔流出的泄漏物质进行定量检测的定量检测传感器。
优选地，所述泄漏感知传感器为可对经所述导流孔流出的泄漏物质径向定性检测的定性检测传感器。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的密封泄漏可自动感知的密封组件，其中通过在金属环本体上固定的嵌设泄漏感知传感器，并将密封结构处泄漏出的泄漏物质引流至泄漏感知传感器处以自动即时地获知泄漏状况，从而可实现对密封点泄漏情况进行自动、连续的远程检测，适合在高温、高压以及有放射性、有毒有害的高危化学品等密封场合使用，特别适用于工作人员不具备现场操作条件的场合使用。通过对密封泄漏情况的检测，可实现对现场泄漏情况进行及时处理、预警，以保证设备安全运行，同时避免了现有技术中检测方式给检测人员带来的危险，保证了检测人员的安全。
附图说明
附图 1 为本实用新型的密封组件的结构示意图；
附图 2 为本实用新型的密封组件的使用示意图。
其中： 100 、密封组件； 1 、金属内环； 2 、金属外环； 3 、环形密封元件； 4 、环形密封圈； 5 、引漏孔； 6 、导流孔； 7 、泄漏感知传感器； 8 、引漏槽； 200 、法兰一； 300 、法兰二。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图 1 所示的密封泄漏可自动感知的密封组件 100 ，该密封组件 100 包括金属环本体、设于金属环本体上的环形密封元件 3 ，该环形密封元件 3 在金属环本体的轴向上的两个端面上均具有密封结构，从而使得位于密封组件 100 轴向两侧的待密封部件与密封组件 100 之间通过上述密封结构密封。
密封组件 100 还包括分别设于金属环本体轴向两端面上的环形密封圈 4 ，该环形密封圈 4 在金属环本体上位于环形密封元件 3 上密封结构的外侧或内侧，金属环本体上位于环形密封圈 4 与密封结构之间还设有引漏孔 5 ，该引漏孔 5 沿轴向贯穿金属环本体。密封组件 100 还包括用于检测密封检测物质的泄漏感知传感器 7 ，该泄漏感知传感器 7 固定地设于金属环本体的外端或内端，金属环本体上还开设有连通泄漏感知传感器 7 与引漏孔 5 的导流孔 6 。
参见图 1 所示，在本实施例中，金属环本体包括金属内环 1 和金属外环 2 ，环形密封元件 3 设于金属内环 1 与金属外环 2 之间。环形密封元件 3 采用的为环形密封圈，该环形密封元件 3 的上下端面即构成两端用于与待密封部件密封接触的密封结构。环形密封圈 4 设于金属外环 2 的上下端面上，即环形密封圈 4 位于密封结构的径向外侧。引漏孔 5 及导流孔 6 均开设于金属外环 2 上，导流孔 6 在金属外环 2 上沿径向延伸，泄漏感知传感器 7 固定地嵌设在金属外环 2 的外端部上并与导流孔 6 相接。
这样，密封组件 100 上，经环形密封元件 3 的密封结构处泄漏出的泄漏物质，便可经过引漏孔 5 进入导流孔 6 ，进而到达泄漏感知传感器 7 处。该泄漏感知传感器 7 可选用能够对经导流孔 6 流出的泄漏物质进行定量检测（流量监测或成分含量的检测）的定量检测传感器，也可选用能够对经导流孔 6 流出的泄漏物质进行定性检测的定性检测传感器。用户可根据实际使用需要来选择泄漏感知传感器 7 的种类，从而对泄漏出的物质进行定性或定量的检测。
参见图 1 所示，在本实施例中，金属外环 2 轴向上的两端面上还分别开设有环状的引漏槽 8 ，该引漏槽 8 位于环形密封圈 4 与密封结构之间，且两侧的引漏槽 8 均与引漏孔 5 相连通。这样，若密封结构处发生泄漏，泄漏出的泄漏物质便可经引漏槽 8 汇集到引漏孔 5 中，进而被泄漏感知传感器 7 感知。
此外，每个密封组件 100 上，可通过设置多个泄漏感知传感器 7 以对密封组件 100 的多个位置进行检测。设置时，可在金属外环 2 上设置多个导流孔 6 ，并对应地在金属外环 2 上位于导流孔 6 的出口位置处嵌设泄漏感知传感器 7 ，这样，可提高检测的准确度与可靠性。
参见图 2 所示为本实施例中密封组件 100 的安装使用示意图。其中待密封件为法兰一 200 与法兰二 300 ，密封组件 100 设于法兰一 200 与法兰二 300 之间用于两者之间的密封连接。此处，密封组件 100 的内侧受到介质的压力。当法兰一 200 、法兰二 300 与密封组件 100 之间的密封结构处发生泄漏时，密封泄漏出的介质便经过引漏槽 8 、引漏孔 5 及导流孔 6 进入泄漏感知传感器 7 处而被感知，从而可及时地反馈至工作人员，以便及时地发现泄漏，避免泄漏介质扩散而导致安全事故的发生。
当密封组件 100 用于外侧受到介质压力的待密封部件之间的密封时，环形密封圈、引漏孔及导流孔则对应地设置在密封组件 100 的内侧，即金属内环 1 上，泄漏感知传感器 7 也固定地嵌设在金属内环 1 的内端上。其泄漏检测的原理及设置方式与上述方式相类似，此处不再赘述。
综上，本实用新型的密封泄漏可自动感知的密封组件 100 ，其结构简单，可实现对密封点泄漏情况进行自动、连续的远程检测，适合在高温、高压以及有放射性、有毒有害的高危化学品等密封场合使用，特别适用于工作人员不具备现场操作条件的场合使用。通过对密封泄漏情况的检测，可实现对现场泄漏情况进行及时处理、预警，以保证设备安全运行，同时避免了现有技术中检测方式给检测人员带来的危险，保证了检测人员的安全。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种密封泄漏可自动感知的密封组件，包括金属环本体、设于所述金属环本体上的环形密封元件，所述环形密封元件在所述金属环本体的轴向两端面上均具有密封结构，其特征在于：所述密封组件还包括分别设于所述金属环本体的轴向两端面上的环形密封圈，所述环形密封圈位于所述密封结构的径向外侧/内侧，所述金属环本体上位于所述环形密封圈与所述密封结构之间还开设有引漏孔，所述引漏孔沿轴向贯穿所述金属环本体，所述金属环本体的外端/内端上还固定地设有用于检测密封泄漏物质的泄漏感知传感器，所述金属环本体上还开设有连通所述泄漏感知传感器与所述引漏孔的导流孔。
2.根据权利要求1所述的密封泄漏可自动感知的密封组件，其特征在于：所述金属环本体包括金属内环与金属外环，所述环形密封元件设于所述金属内环与所述金属外环之间。
3.根据权利要求2所述的密封泄漏可自动感知的密封组件，其特征在于：所述环形密封圈设于所述金属外环上，对应地，所述引漏孔与所述导流孔也设于所述金属外环上。
4.根据权利要求3所述的密封泄漏可自动感知的密封组件，其特征在于：所述导流孔在所述金属外环上沿径向延伸，所述泄漏感知传感器固定地嵌设在所述金属外环的外端上并与所述导流孔相接。
5.根据权利要求1所述的密封泄漏可自动感知的密封组件，其特征在于：所述金属环本体的轴向两端面上还分别开设有环状的引漏槽，所述引漏槽位于所述环形密封圈与所述密封结构之间，且所述引漏槽与所述引漏孔相连通。
6.根据权利要求1所述的密封泄漏可自动感知的密封组件，其特征在于：所述环形密封元件为环形密封圈，所述环形密封圈的上下端面构成两端的所述密封结构。
7.根据权利要求1所述的密封泄漏可自动感知的密封组件，其特征在于：所述泄漏感知传感器为可对经所述导流孔流出的泄漏物质进行定量检测的定量检测传感器。
8.根据权利要求1所述的密封泄漏可自动感知的密封组件，其特征在于：所述泄漏感知传感器为可对经所述导流孔流出的泄漏物质径向定性检测的定性检测传感器。
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